Центробежные

Таблица 5.4. Технические характеристики нормализованного ряда редукторов центробежных компрессоров

Перепад давления АР определяется как давление слоя осадка на стенку центрифуги под действием центробежной силы [c.44]

Наиболее распространенным методом очистки газа от взвешенных твердых частиц является центробежное пылеулавливание в циклопах. Циклон представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат с конусным дном (рис. 34). [c.53]

Для получения из парафинистых нефтей масел с низкой температурой застывания после очистки масло подвергают депарафинизации — удалению из него высокоплавких парафиновых углеводородов. Масло растворяют в лигроине, жидком пропане или в каком-либо другом низкозамерзающем растворителе. Раствор охлаждают до температуры минус 25—40° С (в зависимости от требуемой температуры застывания масла) и подают на высокооборотные центрифуги, где застывшие углеводороды под действием центробежных сил отделяются от масла. Смесь твердых парафинов с некоторым количеством жидкого масла и примесей, называемую петролатумом, используют для получения твердого белого парафина и церезина. [c.139]

Центробежные компрессоры. За последние 10—15 лет в связи с резким ростом единичных мошностей химических установок широкое распространение получили центробежные компрессоры, которые по сравнению с поршневыми имеют ряд преимуществ. Они более надежны в эксплуатации, имеют меньшую массу и габаритные размеры, требуют меньших затрат при эксплуатации. [c.187]

Таблица 5.3. Основные размеры нормализованных корпусов центробежных компрессоров

Процессом центрифугирования называется разделение суспензий или эмульсий под действием центробежной силы, развиваемой при вращении барабана со сплошными или дырчатыми (перфорированными) стенками, в который загружается разделяемая смесь. [c.39]

Для лучшего распыления топливо подается в камеру сгорания газотурбинного двигателя при помощи центробежных форсунок под давлением 50 кГ/см и выше. Из форсунки топливо выходит со скоростью около 30 м сек, образуя факел тонко распыленного топлива. Распыление жидкого топлива сопровождается резким увеличением размера поверхности капель топлива и зависит, таким образом, от коэффициента поверхностного натяжения, величина которого для некоторых топлив приведена в табл. 10. [c.72]

Лопастные насосы. Лопастные насосы подразделяют на центробежные консольные, центробежные погружные, центробежные герметичные, центробежно-вихревые и осевые насосы. [c.177]

Эмульсия разделяется центробежной силой в тонких слоях между тарелками, что ускоряет разделение. Тяжелые слои скользят вниз по тарелкам и собираются у периферии, легкие поднимаются к центру и вытекают через кольцевой канал 6 у оси. Тяжелая жидкость отводится через кольцевое отверстие 5. [c.43]

При сульфохлорировании низкомолекулярных при нормальных условиях газообразных парафиновых углеводородов в растворе четыреххлористого углерода может быть в основном использована только аппаратура из фарфора. Так, реакционные сосуды, перегонные кубы, колонки, трубопроводы, вентили и т, д., а также центробежные насосы изготовляются из фарфора. [c.395]

Очистка масла в процессе работы производится при помощи пластинчатого фильтра, а также путем центрифугирования в полостях шатунных шеек коленчатого вала содержащиеся в масле загрязнения отбрасываются центробежными силами к периферии шейки и образуют осадок. [c.178]

Центробежный метод напыления. Деталь нагревают на 25—30° С выше температуры плавления твердой смазки, после чего засыпают порошком твердой смазки и помещают в центробежную машину на 5—10 мин. [c.209]

Центробежные погружные насосы (рис. 5.5). Для перекачивания химически агрессивных жидкостей, находящихся в резервуарах, вместо консольных насосов рекомендуется применять [c.178]

Рис. 5.5. Центробежные химические погружные пасосы

Все существующие компрессоры делят на следующие основные-группы поршневые, центробежные и винтовые. [c.183]

В современных укрупненных установках химической, нефтехимической и других отраслях промышленности центробежные компрессорные машины (ЦКМ) вытесняют в ряде случаев малопроизводительные поршневые компрессоры. [c.187]

На рис. 5.6 изображены электронасосные агрегаты. Элсктрона-сосный агрегат типа ТХИ-500/20-И-Щ (рис. 5.6, а) предназначен для перекачивания пульпы экстракционной фосфорной кислоты в технологических линиях но производству сложных минеральных удобрений. В состав агрегата входит центробежный погружной вертикальный насос с опорами вне перекачиваемой жидкости и с открытым консольно посаженным рабочим колесом. Агрегат может перекачивать пульпу плотностью не более 1900 кг/м , вязкостью до 30 МПа-с, температурой от —40 до +100°С. В пульпе допустимо наличие твердых включений размером не более 1 мм, объемная концентрация которых не должна превышать 15%. Горизонтальный одноступенчатый агрегат типа Х90/33-Д ( 5ис. 5,6, б) предназначен для перекачивания химически активных и нейтральных жидкостей плотностью не более 1850 кг/м , имеюш,их твердые частицы размером до 0,2 мм, объемная доля которых не превышает 0,1 %. [c.180]

Рис. 5.11. Корпус сжатия центробежного унифицированного к о. ч п р е сс о р а

Различают отстойные центрифуги, применяемые для центробежного осаждения или отстаивания, и фильтрующие центрифуги, применяемые для центробежного фильтроваппя. [c.39]

Отстойное центрифугирование представляет собой процесс разделения суспе]13пй или эмульсий п центрифугах, оборудованных барабаналш со сплошными стенками (см. рис. 17, б). Суспензия вводится в нижнюю часть барабана и под действием центробежной силы отбрасывается к степкам. На стенках образуется слой осадка, а жидкость образует внутренний слой. [c.39]

Центробежная фильтрация осуществляется в центрифугах с дырчатым барабаном, па внутренней поверхности которого помещают (рильтровальпую ткань (см. рис. 17, а). Под действием центробежной силы суспензия отбрасывается к стенкам барабана, причем осадок остается па поверхности барабана, а ишдкость проходит сквозь слой осадка, ткань и отверстия в барабане. [c.40]

Нефть центробежным насосом 5 подается под давлением через три теплообменника 4, грязеотделитель 10 и мазутные теплообменники II и, нагретая до 170—175°, поступает в трубчатую псчь 1. Нагретая в печи до 330 и частично испарившаяся, нефть поступает в рект фикационную колонну 2, снабженную выносными отпарными секциями 3. С верха колонны отбирают бензиновую фракцию, а с боковых отпарных секций — лигроиновую, керосиновую и газой-левую. Пары бензина конденсируются и охлаждаются в теплообменнике и холодильнике 6. Проходя через газосепаратор 7, бензин тюступает в приемник 8, откуда часть бензина насосом 9 отбирается для орошения колонны. Остальные фракции, проходя теплообменники и холодильники, направляются в приемники. Мазут с низа колонны прокачивается насосом /2 через теплообменники 11 и холодильник в приемники. Существует различное конструктивное оформление установок прямой перегонки. [c.6]

Поскольку величина центробежной спль[ увеличивается но мере удаления от оси вращения, скорость является величиной переменной и зависит от положения частицы в кольцевом пространстве бара- рл,., 23. Схема сопарирую-бапа. Каждая частица должна успеть до- щей центрифуги. [c.45]

Из теоретической механики известно, что центробежная сила равна произведению массы на 1 вадрат угловой скорости и на радиус вращения [c.46]

Из этого ураипенпн видно,, что центробежная сила больше силы [c.46]

Расход AI I3 в процессе Изомэйт составляет около 1 кг на 500—800 л конечного продукта (минимум 1 кг на 1000 л). На отдельной небольшой установке приготовляют свежий катализатор, заменяя им старый, небольшая доля которого непрерывно выводится иэ процесса. Катализатор готовят, смешивая центробежным насосом хлористый алюминий с некоторым количеством изо-меризата. Он содержит 120—600 г AI I3 на 1 л углеводорода и имеет вид шлама, способного перекачиваться насосом. [c.527]

Наиболее перспективна конструкция центробежного 1 лсоса с опорой корпуса на фундаментную плиту и консольным расположением опор. [c.177]

Химические центробежные насосы из пластмассы предназначены для перекачивания раствора серной кислоты концентрацией до 30%, плотностью до 1250 кг/м и температурой до 60° С. Их можно применять также для перекачивания других чистых агрессивных жидкостей с более высокой нлотиостью при наличии прнвола соответствующей мощности. [c.178]

Приме юм насоса нз пластмассы является насос центробежный горизонтальный моноблочный типа 2ХМ-6П-2 с непосредственным приводом от электродвигателя. Детали насоса (рабочее колесо, корпус, всасывающий штуцер, импеллер, детали стояночного уплотнения), соприкасающиеся с рабочей жидкостью, пластмассовые. Его iepNdeTH4H0 Tb на всех режимах работы обеспечивается гидродинамическим уплотнением в сочетании с торцевым и стояночным. Техническая характеристика насоса 2ХМ-6П-2 подача 10—30 м /ч, напор 34—25 м, частота вращения 48,3 с", мощность электродвигателя 4,5 кВт, габариты агрегата 655X350X375 мм, масса насоса 90 кг и агрегата 126 кг. Насос может быть использован для перекачивания расгвор ов серной, фосфорной и других кислот и н1ело-чей, а так ке особо чистых жидкостей плотностью до 1200 кг/м с температурой до 70° С. [c.178]

Центробежные герметичные э л е к т р (З и а с о с ы. Для перекачивания химически активных, радиоактивных, токсичных и легковоспламеняющихся жидкостей, а также жидкостей, находящихся под воздействием высоких температур и давлений, при недопустимости утечки жидкости и ее наров наружу следует применять бессальпиковые герметичные электронасосы (рис. 5.7). Их выпускают двух типов химические герметичные вертикальные [c.180]

В настоящее время разработан унифицированный ряд центробежных компрессоров, пригодных для сжатия большой части промышленных газов (кислорода, азота, азотноводородной смеси, фреона, различных углеводородов). На основе его изготовляют и внедряют в производство унифицированные центро-бежнЕ,1е компрессорные машины (УЦКМ). УЦКМ состоят из нормализованных корпусов, редукторов (зубчатых мультипликаторов) и вспомогательной аппаратуры — охладителей. Нормализованный ряд корпусов с закладными деталями и колесами состоит из пяти геометрически подобных базовых моделей, основные размеры которых приведены в табл. 5.3. В соответствии с числом базовых корпусов сжатия предусмотрено пять диаметров рабочих колес D. В пределах каждого диаметра имеются четыре типа исходных колес, имеющих выходные углы лопаток, равные 60, 45, 32 и 22,5°. [c.187]

Ботьшой технико-экономический эффект дают компрессоры, приспособленные для работы на открытых площадках. Такой компрессор изготовлен Казанским компрессорным заводом. Это — центробежный циркуляционный компрессор типа 2ЦЦК-Ю/300-12 (рис. [c.189]

Общая химическая технология неорганических веществ 1964 (1964) -- [ c.0 ]

Общая химическая технология неорганических веществ 1965 (1965) -- [ c.0 ]

Производство серной кислоты Издание 3 (1967) -- [ c.0 ]

Технология серной кислоты (1956) -- [ c.0 ]

Производство серной кислоты Издание 2 (1964) -- [ c.0 ]

Справочник сернокислотчика 1952 (1952) -- [ c.0 ]

Производство серной кислоты (1956) -- [ c.0 ]

Технология связанного азота (1966) -- [ c.0 ]

Абсорбционные процессы в химической промышленности (1951) -- [ c.0 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология