Перегородки фильтровальные пористость

Бумажные перегородки. Фильтровальная бумага представляет собой непроклеенную бумагу высокой степени чистоты. Различные сорта бумаги отличаются разной пористостью и, следовательно, проницаемостью по отношению к жидкости. [c.367]

Патронные фильтры, в отличие от мешочных, имеют более прочные фильтровальные перегородки из пористых твердых веществ (вместо тканевых перегородок). В фильтрах этого типа получаются хорошо промытые и высушенные осадки, которые быстро удаляются со всей фильтрующей поверхности. Патронные фильтры применяются также для сгущения и осветления жидкостей. [c.284]

Очистка газов от взвешенных твердых частиц фильтрованием, как и разделение суспензий, применяется в тех случаях, когда этот процесс невозможно осуществить методами осаждения в отстойных камерах и циклонах. Принцип действия аппаратов для очистки газов фильтрованием тот же, что и для разделения суспензий используются фильтровальные (пористые) перегородки, которые пропускают газ, но задерживают на своей поверхности твердые частицы. Применяемые на практике фильтровальные перегородки можно разделить на четыре гру,ппы 1) г и б к и е (ткани [c.261]

Необходимая отличительная особенность всякой фильтровальной перегородки — наличие в ней сквозных пор, способных пропускать жидкость, но задерживать твердые частицы суопензии. При этом сквозные поры могут задерживать такие твердые частицы, размер которых меньше размера поперечного сечения пор в их самых узких частях (см. далее). В настоящее время применяют разнообразные по свойствам фильтровальные перегородки, в частности зернистые слои песка, диатомита, угля волокнистые слои из асбестовых и хлопчатобумажных волокон хлопчатобумажные или шерстяные ткани, а также ткани из синтетических волокон сетки из волосяных или металлических нитей пористые перегородки из кварца, шамота, спекшегося стеклянного или металлического порошка, а также из твердой резины (эбонита). [c.11]

Наряду с гибкими для фильтрования тонких суспензий применяют негибкие фильтровальные перегородки из пористых металлов (получаемых спеканием металлических порошков), металлокерамики, керамики, а также из угля, диатомита и других материалов. Такие перегородки имеют форму плиток или цилиндрических патронов. [c.271]

Наиболее удобными являются нутч-фильтры с фильтровальной перегородкой из пористой плитки. Однако применению таких фильтров должна предшествовать длительная экспериментальная проверка фильтрационных свойств керамических плиток при многократных фильтрованиях обследуемой суспензии. Керамические плитки имеют извилистые поры довольно значительной длины, в которые могут проникать мелкие частицы суспензии или смолистые примеси, присутствующие часто в суспензиях органических продуктов. При повторных фильтрованиях длинные извилистые поры постепенно забиваются твердыми или смолистыми частицами и процесс фильтрования значительно замедляется вплоть до полного прекращения. Размер пор керамической фильтровальной перегородки подбирается с учетом частиц по ГОСТ с обязательной экспериментальной проверкой. Снижение фильтрационных свойств керамических плиток может идти очень быстро, если размер частиц меньше размеров пор в плитках. [c.111]

Рассматривая фильтровальную перегородку как пористый слой постоянной толщины, можно на основании уравнения [c.9]

В последнее время в некоторых отраслях химической промышленности начали применять фильтровальные перегородки из пористой резины и различных хлорвиниловых смол. Испытания этих материалов дали хорошие результаты, поэтому в недалеком будущем они должны заменить хлопчатобумажные и суконные ткани. [c.32]

Фильтрование растворов через пористую перегородку фильтровального элемента происходит при сбросе или понижении [c.77]

Таким образом, глубина проникновения частиц в поры перегородки под действием силы 5, а также способность их вымываться при регенерации являются функцией диаметра пор фильтровального материала, вязкости и размеров частиц исходной суспензии, скорости фильтрования или промывки, а также степени закупорки пор перегородки, характеризуемой пористостью осадка в капилляре. Если увеличение таких параметров, как вязкость промывной жидкости, скорость течения, а также отношение Did, активно влияет на увеличение выталкивающей силы в процессе регенерации и приводит к повышению эффективности этого процесса, то уменьшение пористости осадка, обусловленное его уплотнением, отрицательно сказывается на восстановлении фильтровальных свойств перегородки. Это связано с тем, что с повышением плотности осадка в порах увеличивается прочность сцепления частиц с поверхностью перегородки, определяемая силой трения, а также силами, возникающими при некоторых физико-химических явлениях, таких, как адсорбция, образование на стенках капилляров и вокруг частиц двойного электрического слоя и др. [c.23]

Твердая фаза суспензии, задерживаясь внутри капилляров фильтровальной перегородки, образует пористые пробки с неустойчивым положением частиц. При резких изменениях направления или скорости движения потока жидкости отдельные частицы могут вымываться, нарушая целостность пробки. Это явление положено в основу противоточной или прямоточной регенерации фильтров. Направление промывки устанавливают в зависимости от рассмотренных ранее особенностей закупоривания пор перегородки, но, как правило, в промышленности применяют противоточную промывку фильтров. В качестве промывного агента могут быть использованы фильтрат, различные жидкости, сжатый воздух, пар. Применение фильтрата целесообразно в следующих случаях [c.47]

При прохождении запыленного газа через фильтровальную ткань твердые частицы постепенно осаждаются в порах между волокнами, сцепляются друг с другом и образуют пористую перегородку, обеспечивающую совместно с тканью хорошую степень очистки газа. При образовании пылевого слоя определенной толщины, когда резко увеличивается гидравлическое сопротивление аппарата (до 500—2000 Па), производят удаление пыли встряхиванием или обратной продувкой рукавов. [c.77]

Разделение суспензии, состоящей из жидкости, в которой взвешены твердые частицы, производится при помощи фильтра. В простейшем случае он является сосудом, разделенным на две части пористой фильтровальной перегородкой. Суспензию помещают в одну часть этого сосуда таким образом, чтобы она соприкасалась с фильтровальной перегородкой. В разделенных частях сосуда создается разность давлений, под действием которой жид- [c.9]

В соответствии с результатами исследований в дальнейшем осадок и фильтровальная перегородка рассматриваются как пористые среды, оказывающие сопротивление движущемуся через них потоку жидкости. При этом гидродинамический процесс обычно сопровождается физико-химическими явлениями. [c.22]

К числу совершенно несжимаемых фильтровальных перегородок можно отнести пористые керамические перегородки, а также перегородки из спекшихся стеклянных или металлических порошков. [c.23]

Сжимаемыми называются такие осадки и фильтровальные перегородки, пористость которых уменьщается, а сопротивление потоку жидкости возрастает при увеличении разности давлений в процессе фильтрования. [c.34]

Аналогичные изменения пористости и удельного сопротивления существуют и в различных слоях сжимаемой фильтровальной перегородки. [c.35]

Из предыдущего видно, что распределение давления в осадке и фильтровальной перегородке неравномерно, т. е. удельное сопротивление сжимаемого осадка и сопротивление сжимаемой перегородки являются переменными величинами для различных слоев обеих пористых сред. Поэтому для практических целей экспериментально находят среднее удельное сопротивление осадка и среднее сопротивление фильтровальной перегородки. Эти средние [c.36]

Под трехмерным фильтрованием [71] понимают процесс разделения суспензии на плоской перегородке с образованием на ней сфероидального осадка. Такой процесс происходит, если круглая пористая часть перегородки окружена сплошной кольцевой частью (рис. П-11). При условии, что осадок несжимаем, фильтровальная перегородка не оказывает заметного сопротивления и фильтрование протекает при постоянной разности давлений, выведены соотношения, показывающие зависимость количества осадка от времени фильтрования. Дано уравнение, выражающее соотношение между массами осадков, полученных на фильтрах с одинаковой поверхностью фильтрования, на одном из которых образуется сфероидальный осадок, а на другом — плоский осадок цилиндрической [c.67]

Применительно к глубинному фильтрованию рассмотрены закономерности течения суспензий в пористых средах [116], в частности вопрос о размывании осадка из тонкодисперсных частиц в порах фильтровальной перегородки. Отмечено несовершенство модели фильтрования с постепенным закупориванием пор ввиду возможности закупоривания их в узких сечениях отдельными частицами. [c.109]

Существует несколько способов оценки задерживающей способности фильтровальных перегородок по отношению к твердым частицам суспензии, например определение размеров пор перегородки под микроскопом, фильтрование сквозь перегородку водной суспензии частиц полистирола определенного размера, исследование проницаемости перегородки по отношению к воздуху. Описан также способ оценки задерживающей способности фильтровальной бумаги, фетра и волокнистых материалов на основании данных о их пористости, проницаемости по отношению к воде, степени мутности фильтрата [119]. [c.109]

В целях упрощения постоянными величинами обычно принимают сопротивление фильтровальной перегородки и отношение объема осадка к объему фильтрата в уравнениях фильтрования как с образованием осадка, так и с закупориванием пор. При наличии сжимаемых пористых сред в качестве постоянных используют средние значения этих величин. Такое допущение значительно упрощает расчеты без существенного уменьшения их точности. [c.117]

Рассмотрим фильтр, цикл работы которого состоит из основной операции фильтрования при постоянной скорости и вспомогательных операций подготовки фильтра, загрузки суспензии и разгрузки осадка. Примем, что осадок и фильтровальная перегородка относятся к числу несжимаемых пористых сред и что сопротивление фильтровальной перегородки остается неизменным в течение всех циклов работы фильтра. Исследуем условия, обеспечивающие достижение наибольщей производительности фильтра. [c.296]

Было отмечено аномальное распределение локальной пористости в осадке, когда максимальная пористость находится на некотором расстоянии от фильтровальной перегородки. При этом пористость в различных слоях осадка определялась по электропроводности с применением игольчатых электродов, вводимых в осадок и в некоторой мере нарушающих его структуру. С использованием дисковых электродов, являющихся частью внутренней поверхности фильтра и не влияющих на структуру осадка, было установлено, что распределение пори- [c.181]

Каждую из приготовленных суспензий перемешивали в течение 30 мин и выдерживали 1 ч, затем определенное количество ее помещали в прибор, из которого был вынут поршень. После этого при небольшом вакууме на фильтровальной перегородке получали осадок и в цилиндрический сосуд прибора вводили поршень, который подвергали действию ступенчато увеличивающейся нагрузки. После каждого очередного увеличения нагрузки на поршень измеряли высоту слоя осадка для расчета его пористости и фильт- [c.196]

Изменение удельного сопротивления осадка со временем отмечалось неоднократно [2, 19, 22, 85, 87, 207]. Нередко с увеличением продолжительности фильтрования удельное сопротивление осадка постепенно повышается или в некоторый момент времени начинает резко возрастать. Это вызывается различными причинами, в частности миграцией тонкодисперсных частиц в порах осадка с уменьшением эффективного поперечного сечения пор уменьшением пористости осадков, состоящих из тонкодисперсных частиц пептизацией предварительно флокулированных частиц. Более редко наблюдается некоторое уменьшение удельного сопротивления осадка, объясняемое, в частности возникновением микротрещин в осадке вблизи фильтровальной перегородки. В общем процессы, обусловливающие изменение удельного сопротивления осадка со временем, достаточно многообразны и сложны и подлежат дальнейшему исследованию. [c.203]

Фильтрационный эффект состоит в том, что при фильтровании чистых жидкостей через пористую перегородку сопротивление ее иногда неожиданно и резко возрастает. Это можно объяснить, в частности, возникновением поверхностных процессов на границе раздела твердой и жидкой фаз. Однако наиболее вероятной причиной увеличения сопротивления пористой перегородки является, по-видимому, выделение из жидкости пузырьков растворенного в ней газа статическое давление жидкости по мере прохождения ее через пористую перегородку падает и растворимость газа в жидкости соответственно уменьшается. Выделение газа из жидкости особенно вероятно в том случае, когда фильтрование проводят в вакууме. Не исключена возможность, что в некоторых опытах по разделению суспензий фильтрованием увеличение удельного сопротивления осадка частично можно объяснить выделением пузырьков газа как в фильтровальной перегородке, так и в самом осадке. [c.206]

Сообщено [406] о фильтровальных перегородках в виде тонкой пленки синтетического материала с отверстиями диаметром 10— мкм при пористости 1—98%. Такие перегородки предназначены, в частности, для концентрирования продуктов пищевой промышленности и очистки воды. Отверстия небольшого диаметра могут быть получены путем пропускания сквозь пленку синтетического материала нейтронов с последующей обработкой пленки растворителем, который извлекает вещество из зон разрушения пленки нейтронами. [c.369]

В полноразмерных фильтрах при начальном перепаде давления 0,05 МПа элементы из ФЭП имеют пропускную способность, приведенную в табл. 94. При испытании фильтрующих элементов в ре-жиА1е постоянного перепада давления 0,23 МПа установлено, что после фильтрования 20 м топлива ТС-1 с 0,003 % загрязнений пропускная способность большого цилиндра из композиции Г уменьшается на 20 %, в режиме переменного давления от 0,04 до 0,13 МПа — с 0,087 до 0,042 м /(с-м ), а тонкость фильтрации улучшается примерно на 10 мкм. Фильтровальные элементы из пористого фторопласта имеют максимальную пропускную способность (по ТС-1) — около 0,56 м /(с-м ). Эти перегородки допускают перепад давления до 0,307 МПа. Фильтровальные перегородки из пористого фторопласта можно промывать обратным потоком чистого топлива, что является их важным преимуществом. [c.224]

Фильтрование с образованием несжимаемого осадка на несжимаемой фильтровальной перегородке. Практически несжимаемыми являются осадки, состоящие из механически прочных твердых частиц размером более 100 мкм (например, минеральные соли). К числу несжимаемых относятся фильтровальные перегородки из пористой керамики, спекшихся стеклянных, металлических, металлокерамических порошков и т. п. Особенностью несжимаемых осадков и перегородок является постоянство их пористости и, следовательно, сопротивления потоку жидкости в процессе фильтрования. Режим течения фильтрата в порах вследствие их малого диаметра и низкой скорости потока является ламинарным. Следовательно, расход жидкости с вязкостью у. через один капилляр с радиусом сечения г и длиной I при перепаде давлений Ар можно выразить уравнением (1.14) Ух = (л Ар18 [) г. [c.251]

Фильтрование является важной операцией технологических процессов в большинстве химических производств. Существенное значение в фильтровальной технике имеют фильтрующие перегородки — фильтроткани, пористая керамика и т. д. В химических производствах в основном применяют фильтроткани. По данным НИИХИММаша ежегодный расход тканей для целей фильтрования превышает 40 млн. пог. м, причем до настоящего времени основным видом фильтротканей являются ткани из натуральных волокон. Однако при фильтровании агрессивных сред эти ткани быстро выходят из строя, что снижает производительность фильтров и повышает эксплуатационные расходы. В отдельных случаях затраты на ткани составляют 15% и более от всех затрат производства [1]. При этом замена фильтроткани на промышленных фильтрах сопряжена с затратами ручного труда во вредных условиях. [c.34]

Под действием давления форма частиц или их агрегатов изменяется таким образом, что пористость осадка е (отнощение объема пор к объему осадка) уменьщается, а его сопротивление потоку жидкости возрастает. При этом уменьщение пористости осадка и увеличение его удельного сопротивления будет происходить в направлении от границы с суспензией к границе с фильтровальной перегородкой, так как величина р возрастает именно-в этом направлении. Закономерности изменения статического давления жидкости, а также пористости и удельного сопротивления осадка в различных его слоях можно установить экспериментально (с. 58). Здесь следует только упомянуть, что градиент статического дазления жидкости увеличивается в направлении ог границы осадка с суспензией к границе его с фильтровальной перегородкой. Вследствие этого градиент величины р также возрастает в том же направлении. [c.35]

Заменим слой осадка толщиной ДЯдс фильтровальной перегородкой такой же толщины ДАф п и обладающей такой же способностью сжиматься под действием давления, как и осадок. Такая перегородка будет характеризоваться теми же зависимостями ее пористости и удельного сопротивления от давления, как и осадок. [c.36]

В процессе фильтрования при постоянной разности давлений ДР=Р1 в момент времени т" толщина фильтровальной перегородки уменьшится до Д ос, а величина ДРос возрастет до Р1—Рд. , что объясняется увеличением толщины и общего сопротивления осадка. Соответственно ДРфп уменьшится до Р" , а величина р на границе фильтровальной перегородки с осадком возрастет до р" = Р,—Р" . Так как величина р на свободной стороне фильтровальной перегородки во время рассматриваемого процесса не изменяется и составляет р =р" = = Р ,то большему значению р на границе между фильтровальной перегородкой и осадком будет соответствовать меньшая пористость и большее общее сопротивление. Таким образом, можно сделать вывод, что в процессе фильтрования с образованием осадка при постоянной разности давлений сопротивление фильтровальной перегородки увеличивается при уменьшении в ней перепада статического давления жидкости. К подобному же выводу можно прийти и в случае различной сжимаемости осадка и фильтровальной перегородки. [c.36]

Из рис. 11-2 видно, что при разделении суспензии на обычном фильтре локальное сжимающее усилие р, определяемое равенством 11,46, возрастает в направлении от границы сжимаемого осадка с суспензией к границе его с фильтровальной перегородкой (кривые 3, 4). В том же направлении уменьшается локальная пористость и увеличивается локальное удельное сопротивление осадка. Представим сжимаемый осадок в виде тонких слоев, параллельных поверхности плоской перегородки и имеющих толщину Акос- Обозначим локальные величины [c.58]

Разделение суспензий экспрессией. Под экспрессией понимают разделение суспензий под действием механического сжатия в камере с поршнем и фильтровальной перегородкой, причем объем двухфазной системы в камере непрерывно уменьшается соответственно возрастающему объему фильтрата, а на перегородке образуется сжатый поршнем осадок с пониженной влажностью. Исследование экспрессии выполняют на фильтре с поршнем (с. 68). В рассматриваемом процессе различают стадии фильтрования и консолидации осадка, однако прп достаточно концентрированной суспензии первая стадия может отсутствовать [79], [80]. Отличают первичную консолидацию, обусловленную уменьшением пористости под действием давления, и вторичную консолидацию, связанную с вязкопластичиьш сдвигом частиц осадка [81]. [c.69]