Тарелка колпачковые из образных элементов

Живое сечение тарелок из 5-образных элементов (по нормали ОСТ 26-536—78) составляет 9—11%, зеркало барботажа 30—60%. Однопоточные тарелки рекомендованы для колонн диаметром 1—4 м, а для колонн более 4 м применяют двух-и четырехпоточные тарелки. 5-образные элементы расположены от одной до другой стенки аппарата, что уменьшает неиспользуемую поверхность тарелки по сравнению с колпачковыми тарелками (у последних возле стенки аппарата остается неиспользованная площадь, на которой невозможно установить колпачок). Диаметр колонны с тарелками из 5-образных элементов не ограничивается. [c.78]

Разновидностью колпачковых тарелок являются тарелки с желобчатыми колпачками. В последние годы широко распространены тарелки с -образными элементами (рис. 25, б) они имеют более высокие эксплуатационные характеристики. Кроме того, по сравнению с желобчатыми тарелками и тарелками с круглыми колпачками они не так металлоемки и менее сложны при монтаже. [c.113]

Во всех ректификационных колоннах первичной перегонки, построенных до 1950 г., было ограниченное число тарелок. В основном распространение получили ректификационные колонны с желобчатыми тарелками типа АЛКО . Известные в настоящее В1 я типы тарелок классифицируются по способу организации движения пара и жидкости следующим образом прямолинейные (струйные) противоточные (решетчатые) перекрестные (колпачковые, с 5-образными элементами, клапанные, ситчатые). [c.61]

Ректификационные тарелки из 5-образных элементов являются прогрессивной конструкцией, их преимущества перед колпачковыми и желобчатыми тарелками — меньшая металлоемкость (расход металла для 5-образных элементов тарелок в 1,85 раза меньше, чем для желобчатых, ив 1,45 раза меньше, чем для колпачковых), простота и дешевизна. Диапазон устойчивости работы и к. п. д. [c.67]

Тарелка собирается из штампованных 5-образных элементов, которые образуют патрубки (колпачки) для прохода газа (пара). 8-образные элементы позволяют полнее использовать площадь по сравнению с колпачковыми тарелками, так как размещаются от стенки до стенки аппарата. [c.64]

Типы тарелок, применяемых в колонных аппаратах, могут быть разделены на четыре основные группы колпачковые тарелки (с круглыми, желобчатыми и другими формами колпачков, с 8-образными элементами и др.) тарелки провального типа (решетчатые с прямоугольными щелями, ситчатые с круглой перфорацией полотна) клапанные (балластные) тарелки с клапанами различных форм и сечений струйно-направленные тарелки различных конструкций, например ситчатая с отбойными элементами. [c.198]

Коэффициенты сопротивления сухой тарелки имеют следующие значения для колпачковой тарелки с диаметром колпачка Ву, м, I = 1,730- 2 для тарелки из 8-образных элементов = = 4 для клапанной тарелки = 3,6 для ситчатой тарелки С = = 1,7. [c.226]

I — сумма коэффициентов местных сопротивлений тарелки (для различных тарелок имеет следующие значения [26] колпачковый — 4,5, с 5-образными элементами — 4,1, клапанной — 3,6, ситчатой—1,1 — 2,0, струйной с отбойниками — 1,5, струйной — 1,2). [c.92]

Из конструкций тарелок с перекрестным током газа и жидкости можно отметить тарелки с 5-образными элементами как более простые, дешевые и менее металлоемкие, чем колпачковые. Заслуживают внимания также ситчатые переливные тарелки с отверстиями большого диаметра и другими конструктивными изменениями, направленными на увеличение их эффективности. [c.137]

Оптимальная нагрузка по газу для этой тарелки на 10—25 % меньше, чем для колпачковой. Для повышения диапазона устойчивой работы и производительности таких тарелок 5-образные элементы 2 (рис. 2.8) снабжают прямоточными клапанами 1 прямоугольной формы, размещенными на верхней площадке 5-образного элемента. Для увеличения жесткости тарелки устанавливают пластины 3. По производительности эти тарелки примерно на 10 % превосходят клапанные прямоточные. [c.78]

Бесколпачковые барботажные тарелки (из 5-образных элементов, клапанные, струйные, ситчатые), снабженные переливными устройствами, по принципу работы аналогичны работе колпачковой тарелки. У этих тарелок поток паров разбивается на струи в соответствии с числом отверстий, имеющихся на тарелке. Слой жидкости удерживается на таких тарелках благодаря напору потока паров, проходящих через отверстия в полотне тарелки. Высота слоя жидкости регулируется высотой сливной перегородки Ь . При недостаточном напоре паров жидкость начинает стекать на нижележащую тарелку через те же отверстия, через которые проходит и пар, в связи с чем поддержание необходимого уровня жидкости на та- [c.230]

Тарелки из 5-образных элементов (рис. Л1-8) являются разновидностью колпачковых тарелок и состоят из отдельных элементов, каждый из которых образует одновременно полость для паров и жидкости. В начале [c.231]

Расчет С использованием общего коэффициента сопротивления тарелки дает достаточно хорошие результаты для тарелок со сложным каналом (колпачковые, из S-образных элементов и т.п.), у которых входные кромки не оказывают решающего влияния на величину гидравлического сопротивления, а стенки канала получаются достаточно гладкими в результате технологических операций при изготовлении тарелки (штамповка, гибка и т.п.). Для тарелок с относительно простым каналом (ситчатые, клапанные, [c.239]

Жидкость по тарелке движется под напором пара, выходящего нз прорезей колпачковых частей, направленных в одну сторону. Взаимное движение паров и жидкостей по тарелке обеспечивает ее устойчивую работу при различных нагрузках и повышенную производительность по сравнению с другими колпачковыми тарелками. В то же время потери напора на тарелках из 5-образных элементов значительны, поэтому применение их в вакуумных колоннах нецелесообразно. [c.137]

В отличие от желобчатых тарелок н тарелках с 8-образными элементами (рис. 29) жидкость, направляясь к сливному устройству, движется поперек колпачков, а сами колпачки представляют одно целое с желобом. Каждый 8-образный элемент состоит из колпачковой и желобчатой части. При сборке их располагают таким образом, чтобы колпачковая часть одного элемента перекрывала желобчатую часть другого, образуя гидравлический затвор. [c.145]

Аппаратура. Основной аппарат установки производительностью 650 тыс. т/год — экстракционная колонна с внутренней насадкой из колец Рашига. Диаметр колонны 4 м, высота насадки 15 м, высота всей колонны 40 м. Колонны для регенерации растворителя снабжаются 12—20 колпачковыми тарелками с 8-образными элементами. [c.341]

Тарелки колпачковые из 5-образных элементов. Колпачковые тарелки этого типа изготавливают в соответствии с ОСТ 26-536—72. Их диаметр равен 1000—8000 мм. Расстояние между тарелками составляет 450 мм и более. Полотно тарелки набрано из элементов -образного профиля, при сборке которых образуются каналы для прохода пара. Жидкость движется единым потоком и частично направляется паром в сторону слива, вследствие чего уменьшается градиент уровня жидкости на тарелке. Благодаря жесткости 5-образных элементов, металлоемкость тарелок этого тина относительно невелика (55—90 кг/м ). По эффективности они находятся на одном уровне с колпачковой капсульной тарелкой, но производительность их на 20—30% выше. [c.257]

К колпачковым относятся ректификационные тарелки с круглыми колпачками, с желобчатыми и из 5-образных элементов. [c.176]

Тарелки колпачковые, из "-образных элементов, клапанные и ситчатые (рис. 1-7, б, в, г, д) имеют специальные переливы 2 [c.18]

При заданном расстоянии между тарелками их свободное сечение является основным фактором, определяющим диапазон устойчивой работы тарелки. В связи с этим безразлично, что надо определять, а что задавать свободное сечение тарелок или диапазон их устойчивой работы. На практике можно поступать следующим образом — диапазон устойчивой работы определять для тарелок, свободное сечение которых практически постоянно (колпачковые, из 1 -образных элементов, клапанные), а свободное сечение — для тарелок, у которых оно может изменяться в довольно широких пределах (ситчатые, струйные, ситчатые с отбойниками). Определение свободного сечения тарелок и проверка диапазона их устойчивой работы являются особо важными элементами расчета в следующих случаях кОгда предусматривается возможность работы колонны с нагрузками, составляющими менее 50—70% максимально допустимых, при замене в действующих колоннах старых тарелок новыми, более высокопроизводительными и при изменении паровых и жидкостных нагрузок по [c.183]

Тарелки 1 — колпачковая [60] 2 — ситчатая [59] 3 — ситчатая с краями отверстий, отогнутыми вверх [64] 4 — из 5-образных элементов [58] 5 — решетчатая провального типа [61] в — струйная [62] 7 — клапанная балластная [63]. [c.195]

Рекомендуемая методика проверки условий нормальной работы тарелки без захлебывания в основном справедлива лишь для колпачковых, клапанных и ситчатых тарелок, а при больших расходах жидкости и для тарелок из 5-образных элементов. [c.200]

Тарелка юнифлакс. Тарелки юнифлакс (с 5-образными элементами) можно рассматривать как один из вариантов колпачковых тарелок. Поток пара, выходящего только с выходной стороны колпачков или секций, способствует уменьшению разности уровней жидкости на тарелке. Это уменьшение может влиять на работу тарелки, но может и не оказывать такого влияния. Хотя опытные данные отсутствуют, можно предполагать, что эксплуатационные характеристики тарелки с -образными элементами приблизительно такие же, как колпачковой тарелки, но она дает существенные преимущества в отношении экономичности изготовления и монтажа. [c.165]

Более прогрессивны и эффективны, по сравнению с колпач — ко1Ъ1ми, комбинированные колпачково — рслапанные тарелки. Так, S-образная тарелка с клапаном работает следующим образом при ни ких скоростях газ (пар) барботирует преимущественно через прорези S —образных элементов и при достижении некоторой [c.177]

По тину контактных элементов тарелки разделяются на колпачковые с круглыми и прямоугольными колпачками, тарелки из 5-образных элементов, клапанные, снтчатые, решетчатые, чешуйчатые или язычковые и др. [c.132]

I — струйная с вертикальными перегородками (высота перегородок 50 мм, угол отгибки лепестков 25°, свободное сечение 5,86 %) 2 — колпачковая тарелка (диаметр колпачков 50 мм, свободное сечение 5 %) 3 — TapiiAKa из S-образных элементов (свободное сечение 22 %) 4 — струнная без перегородок (угол отгибки лепестков 25°, свободное сечение 5,86 %) [c.259]

Наиболее распространены колпачковые тарелки л<елобчатого типа, тарелки с 8-образными элементами, с круглыми колпачками и тарелки клапанного типа. [c.145]

Ректификационная колонна (рис. 4.14,а) является первой после электродегидраторов в цепи аппаратов неф7епереработки. Колонные аппараты, имеющиеся на установке (отпарные колонны (рис. 4.14,6), фракционирующие абсорберы), оборудованы ректификационными элементами, представляющими собой тарелки различной конструкции колпачковые, желобчатые, с 8-образными элементами, клапанные. Колонные аппараты представляют собой цилиндрические сосуды вертикального типа. Они оборудуются щтуцерами, патрубками, люками-лазами и другими приспособлениями, необходимыми для эксплуатации колонны и проведения ремонтных работ. Ректификационная колонна предназначена для получения дистиллятов светлых нефтепродуктов (бензина, лигроина, керосина). Вследствие негабаритности колонна поставляется двумя частями. Окончательная сборка производится на месте монтажа. На установке обычно устанавливаются лигроиновая и газойлевая отпарные колонны. Оба аппарата предназначены для отделения легких фракций в процессе ректификации. [c.87]

Для струйных тарелок с вертикальными перегородками при расстоянии между тарелками Ят=0,3 м,а=40° и ht = 50 мм С2омакс=760 для тех же тарелок при а = 25°, hw = 50 мм и для тарелок из 5-образных элементов с отбойниками ao = 700. Чтобы определить величину коэффициента Сго макс для этих тарелок при других расстояниях между тарелками, определяют величину данного коэффициента для колпачковых тарелок при Ят = 0,3 м и заданном Ят, а затем рассчитывают Сго макс из выражения [c.263]

Работа тарелок с 5-образными элементами была изучена многими исследователями [10], [20], [157]. Хотя этот тип тарелок может быть отнесен к колпачковым тарелкам, однако одностороннее направл ие паровых струй создает некоторые особенности в их работе. [c.243]

К струбцине-скобе приварена шпилька, которую заводят в продолговатую прорезь 8-образного элемента и затягивают гайкой. Надежное крепление элемента обеспечивается тем, что рожки скобы по высоте отличаются на толщину опорной полосы. Для герметичности соединения между сопрягаемыми поверхностями элемента и полосы, а также под прямоугольной шайбой, закрывающей щель на желобчатой части элемента (служащую для прохода шпильки струбцины), ставят прокладку из паронита или асбестового шнура. Порядок сборки тарелки должен быть таким, чтобы колпачковые части 5-образных элементов были обращены в сторону слива жидкости с данной тарелки. Сборку начинают с установки на опорных полосах первого элемента, состоящего только из желобчатом части. К этому элементу по сей длине болтами прикрепляют сливную перегородку из листовой стали. Затем собирают поочередно все элементы. Послеаним устанавливают полуэлемент. состоящий тотько из колпачковой части, который крепят болтами к вертикальной стенке кармана или к уголку плоского сегмента. [c.179]

Величина составляющей АРж Дает возможность оценить высоту вспененного слоя жидкости Явсп на тарелках колпачковых, с -образными элементами, клапанных и ситчатых) но уравнению [c.193]

Диаметр колонны с каскадными промывными тарелками рекомендуется рассчитывать по скорости пара в свободном сечении, которая определяется по уравнению (П1.2). Значение коэффициента Смаке в этом уравнении принимают по графику, приведенному на рис. 1П-28, в зависимости от расстояния между тарелками. В случае, когда каскадные промывные тарелки используются в колоп е вместе с тарелками других типов, имеющими меньшую производительность, например с колпачковыми тарелками и тарелками из 5-образных элементов, по конструктивным соображениям можно принимать диаметр колонны одинаковым по ее высоте и равным наибольшему диаметру тарелки. [c.219]

Третьим новым типом тарелок рассматриваемой группы является тарелка юнифлакс (с З-образными элежнтами рис. 1, д) [4]. Она уже находит сравнительно широкое промышленное применение, но работа ее освещена лишь в крайне немногочисленных статьях. Тарелка юнифлакс представляет собой колпачковую тарелку, конструкция которой изменена для значительного удешевления ее изготовления и получения ряда других преимуществ. Тарелка состоит из ряда -образных элементов. По выходе из патрубка направление пара изменяется между патрубком и колпачком на 180°, а затем в прорезях колпачка еще на 90°, после чего пар выходит с одной стороны колпачка. При такой схеме выходящий пар способствует поперечному течению жидкости по тарелке, тем самым уменьшая падение ее напора. [c.139]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология