Сливные устройства

Ситчатые тарелки со сливными устройствами (см. рис. [c.80]

Гидравлическое сопротивление тарелок рассчитывается исходя из геометрических размеров сливных устройств и высоты слоя жидкости над ними, поэтому размерность АР приводится в м или в мм столба жидкости. [c.90]

Отклонение реальной тарелки от нормы для теоретической ступени контакта имеет следствием сужение разрыва между составами фаз па смежных тарелках, приводящее к увеличению числа реальных тарелок против теоретически необходимого для данного разделения. Причины подобного рода отклонений оказываются самыми разнообразными и зависят от множества условий, определяемых как рабочими параметрами режима колонны — давлением, температурой, количествами паровых и жидких потоков, так и свойствами разделяемой системы — плотностью и вязкостью паров и флегмы, относительной летучестью ее компонентов, поверхностным натяжением насыщенной жидкости. Следует также указать и на влияние чисто конструктивных факторов, таких, как тип тарелки, размеры сливного устройства, расстояние между тарелками. Учет совокупного действия всех указанных факторов весьма сложен, и этим объясняется широкое привлечение эмпирических корреляций для определения эффективности реальных тарелок. [c.209]

Наливное и сливное устройство аммиачной цистерны [c.86]

Наливное и сливное устройство аммиачной цистерны изображено на рис. 9. Расположение вентилей-указате-лей предельного уровня налива и окончания слива цистерны показано на рис. 10. [c.87]

При достаточном орошении каскадных тарелок катализатор отмывается полностью. Над каскадными тарелками располагаются колпачковые тарелки. В колоннах установок небольшой и умеренной мощности ставят колпачковые тарелки с одним стоком жидкости (фиг. 54,а), а в колоннах большого диаметра тарелки двух типов с центральным сливным устройством и с двусторонними стоками (фиг. 54, б). [c.131]

Жидкие продукты выводятся с тарелок со стороны слива флегмы. Выводная труба должна быть погружена в жидкость во избежание попадания в нее паров. При полном выводе флегмы с тарелки в карманах, из которых выводится флегма, предусматривают переливные трубы. Верхний уровень этих труб расположен над уровнем жидкости так, чтобы жидкость переливалась на нижнюю тарелку только при переполнении сливного устройства. [c.131]

При выборе типа тарелки следует учитывать, что растворы МЭА склонны к вспениванию, поэтому не рекомендуется применять барботажные тарелки клапанного типа. Диаметр абсорбера также следует определять с учетом склонности раствора к вспениванию, для чего необходимо учитывать предельные значения скорости жидкости в сливном устройстве (относительная плотность пены 0,5) [c.93]

Скорость жидкости в сливном устройстве, м/с. . . 0,05 0,06, 0,07 0.09 0,11 0,15 [c.93]

Свободное сечение колонны определяется как разность полного ее сечения и сечения, занятого сливными устройствами. [c.58]

Нагрузку тарелки по жидкости характеризует плотность орошения тарелки ее определяют по-разному, в зависимости от направления потоков пара и жидкости. Для тарелок с перекрестным потоком пара и жидкости (колпачковые, желобчатые и другие со сливным устройством) плотность орошения I представляет собой количество жидкости в м , проходяш,ее в 1 ч на участке плош,адью 1 м -. [c.65]

Если конструкция тарелки не обеспечивает сток флегмы ири остановке колонны, то в полотне тарелки, а также в сливных карманах выполняют специальные отверстия диаметром 8—10 мм. Отверстия в полотне тарелки следует располагать ио возможности ближе к сливному устройству. [c.134]

Для вывода и ввода жидкости приемные карманы у сливных устройств тарелок выполняют углубленными (см. рис. 108). [c.134]

Если колонна требует частой чистки или ремонта, то при Он > 1,5 м следует принимать Я 5= 0,6 м. Окончательная величина Я, устанавливается после проверки допустимого брызго-уноса и надежности работы сливного устройства тарелки. [c.222]

Для тарелки, выбранной по одной из табл. 8.6—8.8 с помощью уравнения (8.2), необходимо проверить надежность работы сливного устройства. Во избежание захлебывания сливного устройства скорость жидкости в нем должна отвечать условию [c.225]

Действительную нагрузку сливного устройства по жидкости рассчитываем по уравнению (8.7) [c.231]

Проверим работоспособность сливного устройства тарелки по условиям (8.12) и (8.13). Для этого рассчитаем по (8.12) скорость жидкости в сливном устройстве [c.231]

Следовательно, условие (8.12) соблюдается и захлебывания сливного устройства не произойдет. [c.232]

Из приведенных расчетов следует, что выбранная однопоточная тарелка обеспечит нормальную работу сливных устройств. Сопротивление сухой тарелки определяем по (8.16) [c.232]

Эффективная сушилка для пастообразных материалов изображена на рис. ХП-15. Жидкая паста винтовым насосом подается через четыре тангенциально направленные пневматические форсунки в слой зернистого материала, предварительно загруженного в сушильную камеру. Высушенный гранулированный материал выводится через центральное сливное устройство (высота слоя регулируется подъемом или опусканием этого устройства), [c.512]

Количество тепла, отводимого верхним и нижним промежуточным циркуляционным орошениями, должно определяться требованиями к качеству получаемых дистиллятов и регулироваться по температуре паров под тарелками, с которых выводятся все дистилляты. Промежуточное циркуляционное орошение организуется в сечении колонны под тарелками вывода дистиллятов. Эти тарелки должны быть оснащены сливными устройствами, обеспечивающими нормальный переток жидкости на лежащую ниже тарелку. [c.35]

Тарелка с крупными колпачками (см. рис. 1.21) характеризуется следующими величинами ДЛж — сопротивление перетоку жидкости в сливном устройстве Я — эквивалентный уровень светлой л<идкости в переливном устройстве х — ширина сливного стакана у — длина вылета струи жидкости а — ширина наиболее узкого сечения сливного устройства Н—расстояние между тарелками. [c.77]

При понижении скорости пара ситчатая тарелка начинает работать как провальная, и кроме того, появляется возможность прорыва паров через сливные устройства. Живое сечение тарелки 10—15%, зеркало барботажа 80—90%, т. е. практически равно свободному сечению. Диаметр отверстий принимается для чистых жидкостей равным 2—6 мм (как правило, 4— 5 мм), для загрязненных жидкостей 10—11 мм расстояние между центрами отверстий составляет 2,5—5 диаметров. Отверстия расположены в вершинах равносторонних треугольников. [c.80]

Расчет тарелок проводится в такой последовательности рассчитывают максимально допустимую скорость паров в рабочем сечении колонны (полное сечение минус площадь сливных устройств) определяют рабочее сечение рассчитывают допустимую скорость жидкости в сливном устройстве определяют площадь и другие конструктивные элементы сливного устройства. [c.83]

Организация движения жидкости на тарелке. Критериями правильной организации движения жидкости на тарелке являются малый градиент уровня жидкости на тарелке и нормальная работа сливных устройств. Равномерное распределение пара по сечению колпачковой тарелки достигается, если градиент уровня жидкости не превышает 20—25 мм, а нагрузка но жидкости 65 м /(м-ч). Если основные потери давления происходят в контактных элементах тарелки, то изменение градиента жидкости не оказывает решающего влияния на распределение паров по сечению. Рекомендуется соблюдать следующее соотношение между градиентом уровня жидкости и сопротивлением сухой тарелки АР с А = 2. [c.86]

Рис. 1.28. Распределение жидкости на тарелках с разными сливными устройствами

Плош,адь тарелки, запятую сливными устройствами, вычисляют по формуле [c.90]

Такая же площадь требуется для приема жидкости на тарелку, поэтому при расчете площади тарелки значение площади сливного устройства удваивают. Полное сечение колонны составляет [c.90]

Эквивалентный уровень /г светлой жидкости в переливном устройстве (см. рис. 1.21) определяется уровнем светлой жидкости на нижележащей тарелке hn- -Ah- -A), сопротивлением перетоку жидкости с тарелки на тарелку, равным общему гидравлическому сопротивлению тарелки АР, и сопротивлением сливного устройства A/i [c.90]

Нормальная работа сливного устройства обеспечивается при соблюдении условий, перечисленных ниже. [c.90]

Нормальная работа ректификационной колонны в значительной мере определяется гидравлическим реяшмом ее работы. Это означает, что при проектировании колонны необходимо правильно выбрать ее диаметр, расстояние между тарелками и сечение сливных устройств. [c.230]

Помимо сливных устройств на каждой тарелке необходимы небольшие отверстия, через которые в периоды остановки колонны на редюнт будет полностью дренироваться содержащаяся на тарелке жидкость. При обычных скоростях парового потока флегд1а не вытекает через эти отверстия. Их разд1ер должен препятствовать забивке и загрязнению и вместе с тедг не допускать дренирования флегмы в период функционирования колонны, т. е. не мешать нормальной работе тарелки. [c.132]

Если поступление основного углеводородного сырья будет производиться в железнодорожных цистернах, появится необходимость в проектировании и строительстве многотоннажных складов сжиженных газов, громоздких сливных устройств и эстакад. Тем не менее эти склады, как правило, оказываются недостаточно емкими. Это происходит потому, что из-за специфики производства сжиженных газов и слол<ности перевозки их по железной дороге сырье поступает на предприятия неравномерно. В производственной практике нередки случаи, когда на подъездных путях предприятия и на железнодорожных станциях скапливается до ста и более цистерн со сжиженными газами, что создает по-выщенную опасность. В то же время часто случается, что из-за задержки железнодорожных цистерн в пути [c.108]

Ситчатые тарелки. Такие тарелки представляют собой плоский перфорпрованпый лист со сливными устройствами. Перфорацию 1 ы[юлняют в виде круглых отверстий (рис. 117) диаметром с1 3 -4 мм и более, с шагом I (3- -5) с1. Площадь отверстий в зависимости от производительности тарелки ио пару составляет от 8 до 30% от площади сечення колонны. [c.144]

Для нефти и нефтепродуктов с температурой вспышки паров 120° С я ниже должны применяться закрытые сливо-ааливные устройства. Для нефтепродуктов с температурой вспышки паров выше 120° и мазутов допускается применять открытые сливные устройства. [c.111]

На Батумском и Красноводском НПЗ внедрен более экономичный, бесподдонный вариант розлива в бумажные мешки [215, 216]. Отличие его от общепринятого заключается в транспортировании горячего жидкого битума к бумажным мешкам, а не наоборот — мешков к разливочному устройству. При таком розливе используют бункер, представляющий собой открытый металлический ящик, разделенный внутри на 6— 8 секций — сосудов с конусообразными днищами, внутри которых находятся сливные патрубки, закрываемые клапанами. Пространство между секциями может заполняться теплоносителем (газойлем) для разогрева бункера перед началом работы. Сам бункер может быть снабжен наружной рубашкой для разогрева паром. Бункер устанавливают на вилы автопогрузчика, гидравлическую систему управления сливными клапанами бункера соединяют с гидравлической системой погрузчика. Бункер подают на погрузчике под сливное устройство и одновременно заполняют все секции бункера. Для равномерного заполнения секций в верхней их части проделаны отверстия, по которым битум перетекает из секции в секцию. Далее бункер транспортируют на площадку залива мешков, здесь непосредственно на пол в разборную обрешетку устанавливают 6—8 мешков (по числу секций в бункере). С помощью гидравлической системы бункер поднимают над мешками, клапаны открываются водителем также с помощью гидравлической системы, и битум сливается в мешки. После остывания битума обрешетку с группы мешков снимают, эту группу захватывают гидравлическим захватом другого погрузчика и транспортируют к месту погрузки в вагоны. [c.148]

Колонны с решетчатыми тарелками провального типа. Эти тарелки являются разновидностью ситчатых, в них нет сливных устройств. Секция тарелки представляет собой стальной лист 1 со щелями 2 прямоугольной или иной формы (рис. 103). Барботаж наровой фазы через жидкость осуществляется по всему сечению колонны. Пары и жидкость, как правило, в противотоке проходят через одни и те же щели в тарелках. На тарелках удерживается слой жидкости, высота которого определяется величиной подпора потока паров. Избыток [c.214]

Условия нормальной работы тарелки и размеры сливного устройства. Допустимую скорость ( доп, м/с) жидкости в слнн-ном стакане, обеспечивающую ее переток без захлебывания тарелки, определяют по формуле [27] [c.89]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология