Стеклошифер

Ненасыщенные полиэфирные смолы, представляющие собой растворы ненасыщенных полиэфиров в мономерах, способных к сополимеризации с этими полиэфирами, характеризуются высокой теплостойкостью (выше 150—170 °С), хорошими электроизоляционными и механическими свойствами, стойкостью к воде, кислотам, бензину и маслам. Они используются в качестве связующих холодного и горячего отверждения при изготовлении стеклопластиков (стеклошифер и др.), в качестве основы для лаков, клеев, пластобетонов и т. д. [c.74]

Рис. 165. Схема конвейера для получения стеклошифера с поперечной волной

Некоторые слоистые пластики являются готовыми изделиями, напрпмер кожа, стеклошифер, а другие подлежат дальнейшей переработке. [c.324]

Стеклопластик листовой волнистый (стеклошифер) — материал, изготовляемый на основе ненасыщенной полиэфирной смолы и рубленого стекловолокна. Применяют как кровельный и декоративный материал. [c.349]

Так, методом прокатки получается полупрозрачная кровля из стеклопластиков (стеклошифер). Машина имеет устройство для рубки стекловолокна и его распыления на движущуюся ленту. На распыленное стекловолокно подается полиэфирная смола с отвердителями. После прохождения термокамер (с температурой около 130°С) стеклопластик отверждается и затем охлаждается. Кровля может быть плоской и гофрированной, окрашенной и неокрашенной. Гофрированная кровля из стеклопластика получается при его прохождении через гофрирующие валки. Для того чтобы стеклопластик не прилипал к ленте, применяют подложку из целлофана, непрерывно сматывающуюся с рулонов. [c.156]

Непрерывно движущийся стеклошифер разрезается на куски [96]. [c.156]

В строительстве из стеклопластиков изготовляют стены, перегородки, рамы, лестницы, мебель, вентиляционные каналы и т. д. Из стеклопластиков изготовляют легкие дорожные павильоны и навесы с полупрозрачной крышей их применяют для отделки различных общественных зданий. Широкое использование получили полупрозрачная кровля и перегородки из гофрированных стеклопластиков (стеклошифера), получаемые непрерывным способом на специальных машинах. [c.187]

В настоящей книге рассматриваются стеклопластики, получаемые методом прессования. Прессованные стеклопластики — одни из наиболее применяемых в нашей промышленности. Прессованием (включая прессование стеклотекстолита) в СССР получают около 65% общего объема стеклопластиков [199, с. 112]. При этом доля листовых стеклопластиков (типа стеклошифера) и стеклотекстолитов постепенно уменьшается. Так, с 1965 по 1970 г. доля листовых материалов снизилась с 38,5 до 34,8%, а стеклотекстолита — с 24,1 до 18% [193]. [c.8]

Листы волнистые (стеклошифер) и плоские на основе полиэфирных смол для строительства и декоративные [c.15]

Существуют два типа конвейерных установок для формования листов (стеклошифера) с поперечной или продольной волной. Схема конвейера для изготовления стеклошифера с поперечной волной приведена на рис. IX.20. Установка состоит из формующего агрегата, смонтированного в полимеризационной камере 4. Формующий агрегат представляет собой два непрерывно движущихся конвейера, образованных двумя парами синхронно движущихся цепей 5, на которых закреплены ролики 2. Стекловолокнистый холст поступает с рулона в пропиточную ванну. Затем во избежание прилипания к роликам пропитанный холст облицовывается с двух сторон плен- [c.416]

Рис. IX.20. Схема конвейера для формования стеклошифера с поперечной волной

Универсальная установка для непрерывного формования стеклошифера с продольной волной показана на рис. IX.21. Стеклянный жгут с бобин 6 поступает в режущее устройство 5 для измельчения. Нарубленные отрезки стекловолокна падают на быстро вращающиеся диски и за счет центробежной силы разбрасываются в стороны. В нижней части камеры 3 проходит ленточный конвейер 2, на поверхности которого оседают стеклянные волокна. Для обеспечения лучшего осаждения волокон на конвейере и уплотнения слоя осевших волокон из камер 1 эксгаустером отсасывается воздух. При движении полотна конвейера устройство 7 наносит клей на осевшие отрезки стекловолокна. Далее полотно конвейера с образовавшимся на нем стеклянным холстом поступает в зону, где нагревается [c.416]

Производство плоского и гофрированного шифера. Изготовление плоского и волнистого стеклошифера осуществляется на специальных агрегатах непрерывно-поточным методом. Армирующим наполнителем является стекловолокно, нарезанное из стекложгута и усиленное непрерывными нитями из капрона, равномерно уложенными по ширине с интервалом 15— 20 см. В качестве связующего в производстве листов применяют полиэфирмалеинатные и полиэфиракрилатные смолы. Агрегат для производства плоского и гофрированного шифера состоит из трех основных узлов 1) узел получения слоя холста из рубленого стекложгута и пропитка его связующим, 2) устройство для формования листа и отверждения смолы и 3) узел обработки листа и превращения его в товарную продукцию. [c.286]

На основе короткого беспорядочно расположенного стекловолокна, пропитанного полиэфирными смолами, получают листовой (плоский) и волнистый (гофрированный) стеклопластик (стеклошифер). [c.255]

Рис. 40. Схема конвейера для формования стеклошифера с поперечным гофром

Листовой И волнистый стеклошифер с поперечным и продольным гофром получают на специальных установках различных конструкций непрерывным способом. Несмотря на различия в конструкции, установки состоят в основном из узлов, выполняющих следующие операции приготовление стеклохолста (стекломата), пропитка связующим, формование листа, отверждение смолы и обрезка листа. [c.255]

Стеклохолст получают из рубленого стекложгута равномерным распределением по движущейся ленте — конвейеру для образования холста определенной толщины. В качестве связующего применяют полиэфирмалеинатные и полиэфиракрилатные смолы. Узел пропитки наносит эти смолы равномерным слоем по ширине холста в заданном количестве. Полиэфирные смолы отличаются хорошей адгезией, поэтому пропитанный смолой стекломат легко прилипает к ленте конвейера. Во избежание такого прилипания стекломат облицовывают с обеих сторон целлофаном. Узел формования придает необходимый профиль пропитанному холсту — плоский или волнистый. Отверждение смолы происходит при движении стеклошифера через камеру нагрева. Отвердевший пластик обрезается и разрезается на куски по длине или наматывается в рулоны. [c.255]

На рис. 40 приведена конструкция установки для получения стеклошифера с поперечным гофром. [c.255]

Ненасыщенные полиэфирные смолы применяются главным образом как связующее для холодного и горячего отверждения в производстве стеклотекстолита, стеклошифера и других армированных пластиков, а также в качестве связующего компонента для заливочных масс, клеев, шпатлевок, в производстве пенополиуретанов,лаков для мебельной промышленности и т. д. [c.274]

При использовании кровельных материалов типа рубероида из стеклянного волокна и полиэфирных смол (стеклошифер) облегчается конструкция кровли, обеспечивается ее долговечность, особенно в условиях агрессивной среды, экономятся сотни тысяч тонн металла, исключается необходимость больших затрат на окраску для защиты кровли от коррозии. [c.12]

Стеклопластики изготавливают также на основе нетканых стекломатериалов. По сравнению со стеклотекстолитами последние имеют меньшую прочность на разрыв. Эти материалы идут на изготовление облицовочных изделий, жесткой кровли, стеклошифера, стекло-черепицы, оконных проемов. [c.60]

Для изготовления пакетов волнистой насадки были использованы гофрированные листы стеклопластика (стеклошифера). Стек-лошифер изготовляется на основе стекложгута и полиэфирной смолы ПН-1 или ПН-3 и характеризуется следующими показателями [2] [c.6]

Листы стеклошифера имели следующую характеристику длину 2 м, ширину I 1М, толщину 1,7 мм, масоу 2 ж / м , поверхность волнистую (высоту волны 12—15 мм, расстояние между соседними выступами 80 мм, периметр волны 85 м м). [c.6]

Использование стеклошифера для изготовления пакетов вол нистой насадки было об условлбно только тем ойстоятельством, что форма насадки из этого материала отвечала поставленным нами задачам. При это(м мы учитывали, что вследствие практически оди наковой смачиваемости каменноугольным маслом стеклошифера, алюминия и стали полученные в результате исследования данные могут быть использованы при проектировании промышленных наса док из стальных или алюминиевых гофрированных листов. [c.6]

Стеклопластик, изготовленный непрерывным способом на основе полиэфирмалеинатов и рубленного стеклянного волокна, носит название стеклошифера. По СТУ 30-14162—64 ЛСНХ он выпускается щириной 900 мм и длиной 1500—3450 мм, с радиусом гофра 20 мм и щагом волны 75 мм. Стеклошифер имеет плотность 1,3— 1,4 г/см , предел прочности при изгибе 800—1000 кгс1см , при растяжении 400 кгс/см и удельную ударную вязкость не менее 30 кгс см см . [c.760]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология