Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Дробилка гирационная

    Щековые и гирационные дробилки Гирационные и молотковые дробилки, вальцы зубчатые [c.472]

    Конусные (гирационные) дробилки. К высокопроизводительному оборудованию первичного дробления относятся конические дробилки, которые выпускаются трех типов с подвесным, несущим [c.18]

    Гирационные дробилки. В гирационной дробилке (рис. 17-6) измельчение происходит путем непрерывного раздавливания и изгиба (излома) кусков материала дробящей головкой 2, выполненной в виде усеченного конуса, при эксцентричном движении ее в корпусе 1. Корпус дробилки также имеет форму усеченного конуса. [c.457]


    Известны гирационные дробилки двух основных типов  [c.457]

    Дробилки с крутым конусом. В гирационной дробилке (см. рис. 17-6) внутри корпуса 1 находится дробящая головка 2 в виде крутого конуса, которая закреплена на главном валу 3. [c.457]

Рис. 17-6. Схема гирационной дробилки с крутым конусом Рис. 17-6. Схема гирационной дробилки с крутым конусом
    Промышленные гирационные дробилки для крупного дробления имеют размер загрузочной щели 300—1500 мм. [c.458]

    По сравнению со щековыми дробилками конструкция гирационных дробилок значительно сложнее. [c.459]

Рис. 17-8. К расчету гирационной дробилки с крутым конусом 1 — корпус 2 — дробящая головка. Рис. 17-8. К <a href="/info/789124">расчету гирационной</a> дробилки с крутым конусом 1 — корпус 2 — дробящая головка.
    Гирационные дробилки обладают большей производительностью, чем щековые, меньше расходуют энергии, дают более равномерный [c.472]

    Конусные. (гирационные) дробилки [c.58]

    Конусные (гирационные) дробилки (фиг. 178). Измельчение материала в конусной дробилке происходит путем непрерывного раздавливания и изгиба кусков материала между неподвижным i и подвижным (дробящим) 2 конусами (фиг. 178, а).Ось дробящего конуса (головки) может быть подвижной (фиг. 178, б) и неподвижной (фиг. 178, г). Дробилки с подвижной осью дробящего конуса делятся на дробилки с подвесом оси наверху на шаровой или конической опоре (фиг. 178, б) и дробилки с консольным креплением оси (фиг. 178, в). По расположению конусов конусные дробилки делятся на дробилки с крутым конусом, применяемым для крупного и среднего дробления (фиг. 178,6, г), и на дробилки с пологим конусом — для среднего и мелкого дробления (фиг. 178, в). В дробилках с крутым конусом вершины конусов направлены в противоположные стороны, что увеличивает угол захвата, а в дробилках с пологим конусом — в одну сторону. [c.399]

    В конусных (гирационных) дробилках материал измельчается раздавливанием при сближении наружного подвижного и внутреннего неподвижного конусов. [c.320]

    Описываемый класс измельчителей включает щековые, конусные (гирационные) и вальцовые дробилки. [c.511]

    Для дробления гаурдакских руд, не склонных к налипанию, используют конусные дробилки. Предварительно осуществляется грохочение на гирационных или роликовых грохотах. При переработке руд большой влажности и вязкости грохочение не проводится. [c.60]


    Конусные (гирационные) дробилки 61 [c.61]

    Рис 7 6 Схемы конусной дробилки крупного дробления с подвесным валом (ККД гирационная ) (а), а также среднего или мелкого дробления с консольным валом, опирающимся на шаровой подпятник (6) [c.41]

    Дробилка (рис. 4.1) состоит из трех основных звеньев чаши, дробящего конуса и дебалансного привода. Вращение дебалансу сообщается от приводного электродвигателя через карданный вал. Конус соединен с чашей сферическим шарниром. При работе дебалансный вибровозбудитель приводит конус в гирационное движение, заставляя его обкатываться по чаше. Зазор между чашей и конусом при холостом ходе равен нулю, а при работе определяется свойствами загружаемого материала. [c.136]

    Грибовидные и короткоконусные дробилки. Грибовидная дробилка (рис. 17-7) отличается от описанной выше гирационной дробилки формой головки и корпуса. Корпус 1 представляет собой конус, расширяющийся в ту же сторону, что и пологий конус дробящей головки [c.458]

    Конусные дробилки по технологическому назначению делят на дробилки крупного дробления (ККД), которые обеспечивают степень измельчения г = 5. .. 8 конусные дробилки среднего (КСД) и мелкого (КМД) дробления (степень измельчения до 20...50). Эти машины отличаются высокой производительностью. В химической промышленности в основном используют дробилки КСД и КМД. Рабочими органами конусной дробилки являются неподвижный усеченный конус, футерованный изнутри износостойким материалом и расположенный внутри него подвижный дробяш,ий конус, ось которого отклонена на угол гирации 7 от оси неподвижного конуса и совершает относительно ее вращательное (гирационное) движение. Камеру дробления образует объем между коническими поверхностями. Прн подаче в камеру материала дробящий конус обкатывает куски материала, осуществляя их раздавливание и излом, поскольку рабочие поверхности имеют кривизну. Попеременное сближение рабочих поверхностей позволяет рассматривать конусную дробилку как аналог щековой. [c.168]

    Материал, подлежащий дроблению, поступает в приемную коробку 1 загрузочного устройства и через патрубок осыпается на распределительную плиту 16 дробящего конуса. При вращении эксцентрика дробящему конусу сообщается гирационное движение, в результате которого обеспечивается распределение по окружности загружаемого материала (за счет качания распределительной плиты), дробление материала при сближении броней и его разгрузка при удалении броней. Для повышения равномерности распределения материала дробилки КМД-2200Т2-ДП и КМД-3000Т2-ДП оборудованы принудительным распределителем питания 18, вращающийся питатель 17 которого направляет материал в зону входа в камеру дробления. [c.152]

    Плав катализатора по желобу выливанэт в противень 8, о лаждаемый оборотной водой. Дно противня предварительно засыпают равномерным слоем катализаторной мелочи толщиной в 3—5 см. Охлажденный катализатор через бункер 9 и ручной питатель 5 поступает в комбинированную дробилку 6, составленную из щековой и валковой дробилок. Полученные зерна неправильной формы элеватором 3 подают в обкаточный барабан 2 с целью частичной обкатки и отсева катализаторной мелочи (фракция 4 мм). Фракционный рассев катализатора производят на гирационном сите/. Крупные частицы (более 15 мм) с гирацион-ного сита по соответствующей течке поступают на валковую дробилку для повторного дробления. Частицы менее 5 мм используют для насыпки в окислительный тигель, а также переплавляют в Электродуговой печи 12. Пыль и мелочь катализатора из бункера обкаточного барабана 2, гирационного сита I пневмотранспортом подают в циклон 10, далее самотеком — в бункер 11 и по течкам — в электродуговую печь 12, электроды которой охлаждают оборотной водой. Электроплавку ведут 3 ч при 1600— 1800 °С. Для получения заданного количества РеО в катализаторе в печь добавляют обрезки железа [148]. Полученный плав охлаждают на противне 8, откуда он поступает на дробление и сортировку. [c.162]

    Поэтому рационально применять конические (гирационные) дро--билки главным образом там, где требуется очень большая производительность дробления и одна коническая дробилка может заменить несколько щековых. При этом должно быть обеспечено высококвалифицированное обслуживание дробильного агрегата. [c.828]

    Работа конических (гирационных) и дисковых дробилок основана на раздавливании кусков материала путем непрерывного нажатия, осуществляемого за счет вращения усеченного конуса с гладкой или ребристой поверхностью, укрепленного на вертикальном валу и вращающегося эксцентрически в другом полом конусе тоже с гладкой или ребристой внутренней поверхностью. Как это схематически представлено на рис. 253, материал попадает в рабочее пространство дробилки, представляющее собой воронку, и измельчается между внутренней поверхностью наружного конуса и боковой поверхностью внутреннего конуса. [c.440]

    Конусные дробилки имеют ряд серьезных преимуществ перед щековыми они производительнее (до ЯООО г/ч), могут работать под завалом и без питателя, менее чув ств ительны к перегрузкам, для них характерно гирационное движение вместо возвратно- поступательного. [c.37]


Смотреть страницы где упоминается термин Дробилка гирационная: [c.234]    [c.168]    [c.168]    [c.163]    [c.164]    [c.454]    [c.473]    [c.180]    [c.234]    [c.317]    [c.244]    [c.434]    [c.675]    [c.182]    [c.70]    [c.187]    [c.16]    [c.35]   
Основные процессы и аппараты химической технологии Часть 1 Издание 2 (1938) -- [ c.442 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Дробилки дробилки



© 2024 chem21.info Реклама на сайте