Камеры для испытаний материалов

Испытания проводят в специальных камерах. Образцы матери-aj B опрыскивают водной суспензией спор, полученных смыванием их с культур указанных грибов. Для контроля используют полоски фильтровальной бумаги, обработанные питательной средой (например, среда Чапек-Докса). Для установления влияния на материалы только одной влажности контрольные культуры следует также ставить в стерильные условия с образцами, опрыснутыми водой без споровой суспензии. [c.124]

Длинноволокнистый материал обладает хорошими звукопоглощающими свойствами и повышенной (по сравнению с коротковолокнистым) стойкостью к вибрации оба качества особенно важны при использовании этого материала для изоляции камер испытания ракетных двигателей и глушителей реактивных моторов. Из него делают изоляцию валков, применяющихся для транспортировки обычной или легированной листовой стали в печи для отжига . [c.69]

В одном из опытов на одноцилиндровом двигателе стенки камеры сгорания покрывали тонким слоем пластмассы (политетрафторэтиленом). Этот материал обладает весьма низкой теплопроводностью, не разлагается в условиях камеры сгорания и не оказывает каталитического действия на протекающие реакции. Результаты испытаний показывают, что увеличение требуемого октанового числа почти пропорционально толщине пленки. При толщине пластмассы всего [c.267]

Установлено, что сведения о грибостойкости материалов как в естественных, так и в складских условиях можно получить после 18-месячного экспонирования, в течение одного зимнего и двух летних сезонов. При испытании в естественных условиях материал подвергают воздействию разнообразной микрофлоры, что дает возможность установить весь комплекс поражающих данные материалы микроорганизмов. Основной недостаток этих испытаний — длительность проведения опытов. Если сведения о грибостойкости требуется получить в более короткий срок, приходится прибегать к лабораторным методам испытаний. Сущность лабораторных испытаний на грибостойкость заключается в заражении образцов смесью грибных спор, после чего опытные образцы выдерживают определенный срок в эксикаторах или специальных камерах при повышенной (28-32 °С) температуре и влажности воздуха 97-98 %. [c.123]

Работа турбины без кавитации или с малой степенью ее развития обеспечивается в первую очередь правильным выбором высоты отсасывания. При этом при подсчете высоты отсасывания необходимо пользоваться надежными кавитационными характеристиками турбины, полученными испытаниями при моделировании всех элементов ее проточной части или, по крайней мере, при моделировании рабочего колеса, его камеры и отсасывающей трубы. Чтобы уменьшить повреждения от кавитации, детали турбины, больше всего подверженные кавитации, изготовляются из особо стойких материалов, например из нержавеющей стали, содержащей 12—14% хрома, или покрывают их поверхность защитным слоем стойкого против кавитации материала. Хорошо противостоят кавитации по- [c.165]

Камеры для испытаний по этому режиму изготавливаются из инертного материала с двойными стенками. [c.30]

Выключают двигатель, поворачивают рукоятку 6 вниз и открывают камеру, вынимают ротор и очищают его и камеру от испытуемого материала. Рукояткой 2 приводят вертикальный вал в сцепление с приводом. Проводят испытание второго образца. [c.88]

НО И эрозия материала. Во всех случаях, когда требуется проведение длительных динамических испытаний, приходится создавать сравнительно сложные установки. Они включают помимо испытательного участка (камера или трубка с образцами, капилляры, шайбы, форсунки и т. д.) насос, теплообменную и нагревательную аппаратуру, холодильники, конденсаторы, приборы для измерения расхода, емкости, систему заполнения, дренажную и нейтрализационную системы, систему сдувок, комплекс контрольно-измерительных приборов, средства автоматики, арматуру и т. д. Схема, аппаратурное оформление и конструктивные особенности таких установок определяются свойствами агрессивной среды и параметрами испытаний. Практически в каждом отдельном случае приходится проектировать новую установку. [c.87]

При проверке чистоты вещества помимо элементного анализа пользуются определением физических постоянных, если соответствующие величины, а возможно, и их зависимость от температуры точно известны. Наибольшее распространение в лабораторной практике имеют определения температуры плавления, плотности, показателя преломления и давления пара. Если эти методы неприменимы, то можно в качестве испытания на однородность подвергнуть вещество операциям разделения. Для этой цели применяют прежде всего не требующие значительных затрат времени методы газовую, тонкослойную хроматографию нлн хроматографию на бумаге. Высокой чувствительностью по отношению к примесям обладают спектроскопические методы. При этом для характеристики жидкостей (например, растворителей, см. разд. 6) и растворенных веществ наиболее важны электронные спектры. Полезно иметь также инфракрасный и масс-спектр, которые в соответствующем аппаратурном оформлении могут быть сняты для образцов в твердом, жидком н газообразном состоянии. Оба метода дают возможность проводить качественное и полуколнчественное определение примесей, что очень облегчает принятие решения о целесообразности дальнейшей очистки. Например, содержание воды в твердом препарате легко определяется по широким полосам поглощения при 1630 н 3400 см в ИК-спектре. Разумеется, в этом случае следует иметь в виду, что галогениды щелочных металлов, используемые при приготовлении таблеток для ИК-спектроскопии, гигроскопичны. Их применение для съемки гигроскопичных объектов или для определения воды возможно только после нх тщательной осушки и лишь прн полном отсутствии воздуха (отмеривание, растирание с веществом, наполнение пресс-формы проводятся в сухой камере). Другой возможностью является съемка суспензии вещества в сухом нуйоле или в другой подходящей жидкости. Подобные жидкости должны обладать достаточно высокой вязкостью и по возможности малым собственным поглощением в соответствующей области спектра. В качестве материала для изготовления окон кювет для съемки ИК-спектров газов и жидкостей применяют вещества, перечисленные в табл. 26. Если нет необходимости вести съемку в области ниже 600 см , то следует пользоваться сравнительно дешевыми монокристаллами хлорида катрня. Конечно, вещество не должно реагировать с материалом окон (при необходимости предваритель- [c.142]

Рис. 24. Вид изделий после испытания в камере Г-4 (материал — сталь).

Рис. 37. Испытания пластин в камере солевого тумана (3 суток, материал сталь 45).

При стендовых испытаниях полиэтилена в различных климатических зонах СССР наблюдалось довольно медленное понижение прочности на разрыв (за год не более 10—15%) и значительное уменьшение величины относительного удлинения (в 3—10 раз) в зависимости от места испытания При испытании материала в нагреваемой камере старение протекает гораздо медленнее, следовательно, решающее действие на полимер в этих условиях оказывает свет. В результате трехлетнего хранения на воздухе при действии света полиэтилен сильно потемнел и стал хрупким содержание кислорода в образце составляло 3%. Отмечается, что повышенная чувствительность полиэтилена к светоокислению, по-видимому, связана с наличием в его молекуле небольшого количества карбонильных групп, активирующих поглощение света и дальнейшее окисление полимера. Полиэтилен не показывает отчетливых максимумов в ультрафиолетовой области поглощения до 2500Следовательно, действию ультрафиолетовых лучей в первую очередь подвергаются окисленные звенья, сенсибилизирующие примеси и др. [c.177]

М. Бруннер (М. Brunner). Швейцарский тгнститут испытания материа-. [ов. Цюрих. Докладчики отмечают, что смазочные масла оказывают серьезное влияние на образование от,ложений в камере сгорания и количество этих отложений может быть уменьшено путем удаления высокомолекулярных компонентов из смазочных масел, а такгке путем рационального подбора присадок . [c.411]

Н. А. Першановым предложен способ сушки древесины в комбинации с тепловым подогревом, при котором высокочастотная энергия применяется а всем протяжении процесса суш ки, но затрачивается только на создание небольшого градиента температур внутри материала ц— п=2-ьЗ° С, а испарение влаги и нагрев древесины производятся конвективным способом. Полупромышленные испытания и расчеты, произведенные авторами, показали, что в этом случае один генератор ГС-48 может обслужить несколько сушильных камер, а материал—древесина толщиной 50—62 мм — может высыхать в 1.5—2 раза быстрее, чем при обычной конвективной сушке. [c.223]

Системы под давлением требуют не меньшего внимания в спецификациях, выборе материала, проектировании, изготовлении, проверке и испытаниях, чем емкости под давлением, входящие в состав таких систем. Особенно они нуждаются в надежном креплении и защите от внешних повреждений, тепловых нагрузок и ударов. Как сообщалось выше, катастрофа в Фликсборо произошла вследствие изменений (модификаций) в системе расширительных камер (сильфонов), состоящей из двух сильфонов, один из которых был модифицирован бай-пасом. Это было отмечено в отчете [Flixborough,1975], где сказано "Катастрофа была вызвана введением в правильно спроектированную и сконструированную технологию изменений, которые нарушили целостность установки". [c.107]

Смазочную способность исследуемых галоидполиорганосилокса-нов оценивали на вибрационном трибометре фирмы "Optimo -". Преимуществом данного прибора является небольшой расход исследуемого материала (не более 0,5 г). Прибор позволяет оценивать изме-вевие коэффициента тревия в процессе испытания в зависимости от нагрузки, скорости скольжения, длительности испытания и температуры в условиях граничного режима трения. Общий вид прибора представлен на рис.1. Прибор SRV состоит из механической и электронной частей. Механическая часть представляет собой испытательную камеру, где находится узел трения и посредством съемных держателей могут создаваться различные виды контакта плоскостной, точечный и линейный в зависимости от геометрии трущихся пар [c.10]

Определение коррозионной активности реагента. Для определения коррозионной активности реагента можно использовать метод, применяемый в нефтяной промышленности для подбора и оценки ингибиторов коррозии ОСТ 39-099—79 Ингибиторы коррозии. Методы оценки эффективности защитного действия ингибиторов коррозии в нефтепромысловых сточных водах . Сущность метода заключается в следующем. В двугорлый стеклянный сосуд (рис. 59)вместимостью около 1 10 м , который состоит из двух цилиндрических камер, сообщающихся сверху и сниз>, помещают герметизированный привод с мешалкой и металлические образцы. Металлические образцы для испытаний в агрессивных средах изготовляют из холоднокатаной стали марки 08КП, ЗКП, стали 30 или 45. В качестве материала образцов можно использовать сталь насосно-комп- [c.138]

Рассмотрим бесподинный прокалочный аппарат с кипящим слоем и транспортом материала между секциями через перетоки со сплошным движущимся слоем, показавший в этих испытаниях наилучшие результаты. Каждая секция (рис. 75) четырехсекционного аппарата представляет собой камеру прямоугольного сечения, суженную в нижней части под углом 60° (угол раскрытия в фонтанирующих аппаратах) до сечения перетоков. Сечение камеры 1 для отделения дымовых газов от кокса определялось из условия обеспечения нормальной рабочей скорости псевдоожижения кокса принятого гранулометрического состава. В верхней части камер имеются вертикальные газораспределительные решетки — фурмы 2 (на рисунке показана одна из них), предназначенные для выхода газов и создания псевдоожиженного слоя в вышележащей секции. Газы на псевдоожижение подавали в сплошной слой материала, находящийся в перетоках каждой секции. [c.258]

Выбор системы и основных параметров турбины производится на основе данных табл. 15—17 и главных универсальных характеристик. При этом предполагается, что вновь проектируемая и изготоЕляемая турбина имеет проточную часть — турбинную камеру, статор, направляющий аппарат, рабочее колесо, камеру рабочего колеса и отсасывающую трубу, — геометрически подобную испытанной модели. Такое предположение является закономерным, так как гидротурбинные лаборатории к настоящему времени накопили богатый опытный материал и, развивая его, стремятся обеспечить моделирование по всем элементам проточной части. [c.204]

Существует множество лабораторных методов коррозионногс испытания, многие стандартизованы. Часть из них описана в этой книге. В табл. 8 собраны некоторые ускоренные методы коррозионных испытаний. Широкое применение имеют различные методы распыления солевых растворов, но применительно к практическому использованию материала они нередко дают дезориентирующие результаты. Более представительным считается обычно испытание под солевой коркой. В этом случае испытуемый образец экспонируют вне помещения и дваждь в неделю опрыскивают 5 %-ным раствором хлорида натрия. В промежутках его оставл5нот высыхать. Материал, который подлежит употреблению в городской атмосфере или загрязненной диоксидом серы промышленной атмосфере, можно хорошо испытать в климатической камере, атмосфера которой содержит незначительную концентрацию SOj (< 1 ppm), применяют и так называемое испытание по Кестерниху при высокой концентрации SOj, однако оно часто дезориентирует. [c.140]

Рассмотренный материал показывает, что процесс горения в камере протекает с образованием большого количества горючих газов. На выходе из камеры горения благодаря внезапному сужению происходит интенсивное перемешивание горючих с окислителем, содействующее активному догоранию продуктов неполного горения и выравниванию гюлей СО2. Подобное явление наблюдалось и при испытаниях циклонных топок, когда горючие газы, обнаруженные в заметном количестве в самой камере горения, полностью догорали в так называемой горловине, в которой газы сильно перемешиваются при внезапном сужении. [c.274]

Капиллярный реометр серии 6000 типа Kars for Windows характеризуется пониженным уровнем вибрации, что обеспечивает легкость загрузки и выгрузки материала из испытательной камеры. Прибор обеспечивает более 40 точек измерения в ходе испытания и снабжен соответствующим математическим обеспечением [30]. [c.450]

Определение вязкости и эластическога восстановления. После прогревания материала в закрытой испытательной камере включают электродвигатель и следят за автоматической записью значений вязкости. Снимают кривую вязкость — время. При отсутствии автоматики записывают показания индикаторного микрометра 3 (см. рис. 7.10) на пятой секунде вращения ротора (Ммакс). а затем не реже чем через каждые 60 с. За шкалой следят в интервале 15 с от заданного времени испытания и фиксируют наименьшее показание вязкости, полученное в течение 30 с до истечения времени испытания (М(). При отсутствии заданного времени отсчет вязкости заканчивают через 4 мин. Затем поворотом рукоятки 2 отключают ротор от привода и по углу отклонения ведущей стрелки от ведомой на [c.87]

Данные, используемые для расчета изменения площади крити ческого сечения сопла, как правило, получаются из детальног) анализа процессов теплообмена и подкрепляются огневыми испытаниями на модельных двигателях, используемых для определения баллистических свойств ТРТ. Например, в двигателе с временем горения 55 с эффекту разгара сопла были приписаны потери импульса /уд.действ до 2,5%. Такие потери связаны с уменьшением степени расширения потока и увеличением шероховатости поверхности сопла. Чтобы проверить теоретические результаты или получить исходные данные для детального анализа процессов теплообмена, проводятся испытания модельных сопел. В таких опытах используются те же ТРТ и, следовательно, те же газовые компоненты, а давление в камере и расходы соответствуют значениям, ожидаемым в полноразмерных РДТТ. Площадь критического сечения может и уменьшаться при работе двигателя, если в качестве материала вставок используются вольфрам или молибден (эти материалы могут расширяться при продолжительном нагревании), либо на стенку горловины сопла осаждается слой из оксидов металлов. [c.113]

Существует еще целый ряд разрушающих методов испытаний клеевых соединений в зависимости от конструкции деталей и типа склеиваемых материалов. Так как в процессе эксплуатации клеевые соединения подвергаются различным воздействиям окружающей среды, то проводят испытания при повыщенных или пониженных температурах, при повышенной влажности или погружении в жидкость. Иногда методы испытаний сочетают ряд факторов температуру и влажность, температуру и выдержку в агрессивных средах. Для проведения такого рода испытаний применяют специальные камеры, в которых создаются соответствующие для испытаний условия, например термокриокамеры, камеры погоды и др. Если клей и склеиваемый материал выдержали проверку всеми требуемыми видами испытаний, т. е. снижение их первоначальной прочности произошло в допустимых пределах, то клеевое соединение соответствует условиям эксплуатации. [c.78]

Испытания по методу Д с периодической конденсацией проводятся циклически, каждый цикл состоит из двух частей, первая часть продолжается 16 ч при 40 °С, вторая 8 ч при 20 °С. Камеры, обеспечиваюш,ие эти условия, изготавливают с двойными стенками из инертного материала. Конструкция одной из влажйЬ1х камер такого типа для коррозионных испытаний при повышенных относительной влажности. и температуре в присутствии SO2 приведена на. рис. 15. [c.45]

Смотреть страницы где упоминается термин Камеры для испытаний материалов: [c.37] [c.37] [c.515] [c.515] [c.73] [c.258] [c.36] [c.156] [c.71] [c.109] [c.480] [c.66] [c.428] [c.443] [c.578] [c.345] [c.551] [c.139] [c.182] [c.513] [c.93] [c.105]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология