Дробилка Саймонса

Дробилка Саймонса. На рис. 291 представлена схема дисковой дробилки Саймонса, появившейся всего около 20 лет тому назад. Здесь дробление материала производится между двумя вогнутыми дисками А vi В, изготовленными из марганцовистой стали. Диски укреплены на двух валах G и С, из коих один находится внутри полого пространства другого. Наружный диск А [c.444]

Рис. 291. Дисковая дробилка Саймонса.

Другое конструктивное решение проблемы предохранителя заключается в том, чтобы принудительное движение дробящих органов превратить в движение с динамической связью. Вследствие этого представляется возможность ограничить до допустимой величины силу, действующую между дробящими органами. При конструировании таких предохранителей динамическую связь в большинстве случаев обеспечивают путем упругого крепления одного из дробящих органов к пружинным буферам, гидравлическим пружинам или подобным элементам. Наиболее наглядным примером такой защиты от перегрузок является известная дробилка Саймонса, снабженная пружинами, окружающими корпус. [c.272]

Рис. 5. Конусная дробилка Саймонса с валом, укрепленным в нижней пяте

Таблица 103 Дробилки Саймонс

В мировой практике для получения кубовидного щебня наиболее распространены конусные дробилки с эксцентриковым приводом. Стандартные дробилки типа Саймонс с диаметром дробящего конуса 2200 и 1750 мм обеспечивают получение щебня с содержанием кубовидных частиц 60-70 %, в то время как для [c.747]

Техника измельчения тесно связана с развитием машин, применяемых на открытых горных разработках. После того как американцу Отису (США) в 1840 г. удалось построить мошны и паровой ковшовый экскаватор и удачно применить его на открытых разработках и в каменоломнях, появилась возможность добычи н транспортирования больших масс крупнокускового насыпного материала. Это навело на мысль сконструировать мощные дробилки для того, чтобы повышение производительности, достигнутое на добычных работах, использовать и далее в дробильной установке. В последнем столетии для крупного дробления были сконструированы (прежде всего американцами) такие дробилки, которые с успехом применяются и до сих пор. Развитие техники измельчения началось в 1858 г., когда американец Блейк изобрел щековую дробилку. В 1877 г. Чарльз Браун создал принципиальную схему конусной дробилки, которая затем позже была усовершенствована Гейтсом. Конусные дробилки Саймонса, сконструированные братьями Саймонс в начале нашего столетия, следует рассматривать как особый вид конструкции этих конусных дробилок. [c.259]

В отделении дробления обогатительной фабрики II компании Маунт Айза майнз лтд производится первичное и вторичное дробление в короткоконусных гирационных дробилках Саймонс с диаметром конуса 2,13 м и соответственно очень крупными и очень мелкими размерами дробящей полости. Обычно работают одна дробилка первичного дробления и две вторичного при ширине разгрузочной щели соответственно 19 и 9,5 мм в резерве находится одна дробилка первичного дробления. [c.308]

В качестве исходного измельчаемого материала был выбран известняк из месторождения Дербшир темно-желтого цвета, содержащий окаменелости. Сначала он дробился до крупности менее 38 мм в щековой дробилке, а затем подвергался последовательному дроблению в короткоконусной дробилке фирмы Саймонс до крупности 6 м.и и в валковой дробилке до крупности 1676 мк. В результате получали зерновой состав, приведенный в табл. 6. [c.183]

Конусные дробилки с закрепленным вертикальным валом Конусные дробилки крупного дробления Дробилка с нижней осью кача ния щеки Грибовидная дробилка Урал-маш завода Грануляторы Саймонса Конусные дробилки среднего дробления Аэробильные мельницы Вибромельницы ВНИИТИСМ Молотковыг дробилки вторично го дробления Молотковые дробилки ОСТ 3436 То же ОСТ 3435 Быстроходные многорядные кольцевые мельницы Коллоидные мельницы [c.75]

Для первой стадии дробления крелких и средней крепости известняков на зарубежных цементных заводах также используют щековые, конусные и ударного действия дробилки, а при среднем дроблении известняка— конусные дробилки типа Саймонс и Гидрокон , обычные и реверсивные молотковые дробилки. Применяются на этой стадии дробления и ударные дробилки. Для дробления же мягких пород цементного сырья исполызуют самоочищающиеся молотковые дробилки типа Дикси и валковые. [c.13]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология