Мешочные фильтры производительность

Мешочные фильтры, работающие под давлением, обладают следующими преимуществами перед фильтрпрессами 1) промывка осадка при меньшем расходе воды, 2) меньший износ ткани, 3) более легкое обслуживание, 4) большая производительность на единицу фильтровальной поверхности вследствие более быстрой сборки фильтра, промывки и выгрузки осадка. [c.267]

Разбивка издержек при сооружении мешочного фильтра производительностью 17 ООО м 1ч [c.556]

В приведенном ранее примере с мешочным фильтром производительностью 17 000 м ч (4,7 м с) было бы разумно принять, что при наличии в отходящих газах эрозионной пыли мешки потребуется менять каждый год. Если принять расход приблизительно равным 0,01 м /(м -с), то самым разумным вариантом конструкции оказался тот, при котором трубки диаметром 150 мм и длиной 4 м были помещены в четыре отсека по восемьдесят мешков в каждом отсеке, что в целом дает 320 трубок. Расчет общих эксплуатационных расходов может оказаться приблизительно таким, какой приведен в табл. ХП-4. [c.559]

На основании практического опыта для различных улавливаемых материалов и типов оборудования специалисты вывели серию соотношений между расходом газов и фильтрующей поверхностью ткани. В установках меньших размеров и производительности, как правило, применяются более высокие скорости фильтрования. Но это, вероятно, связано с трудностями равномерного распределения газов в крупных помещениях мешочных фильтров и внутри очень длинного фильтровального рукава. [c.359]

Мешочные фильтры. Эти напорные фильтры представляют собой изготовленные из фильтровальной ткани, войлока или замши мешки (сумки), натянутые на подвесные каркасы. Они почти полностью вытеснены. более эффективными фильтрами, но все же используются иногда для простых операций процеживания (извлечение комочков из краски или загрязнений из смазочного масла). Напорные мешочные фильтры для фильтрования масел имеют производительность 25— 7500 л/ч при вязкости масла 400 спз. [c.183]

Производительность мешочных фильтров в среднем можно считать от 0,15 до 0,22 м на 1 м поверхности фильтра при давлении газа от 25 до 50 мм вод. сг. Конечно производительность фильтра можно значительно повысить за счет повышения давления, но это, с одной стороны, повело бы к большим затратам энергии на проталкивание газа, а с другой — к быстрому разрушению мешков. [c.294]

В многоподовых механических печах передвижение материала довольно интенсивное при пересыпании с пода на под воздух пронизывает весь пересыпающийся материал . условия теплоотдачи от горящего МоЗа Т к газам хорошие. В США для обжига молибденитовых концентратов применяются печи (рис. 51) с 8, 12, 16 подами диаметром 4—5,5 м. Горелки для сжигания топлива установлены на нижних подах. На первом снизу поду сжигание топлива производится непре-)ывно — для выгорания следов серы, а 2-м и 3-м подах топливо сжигают лишь во время запуска печи. Чтобы температура на средних подах не поднималась выше 570—590°, газ в общий газоход отбирают с каждого пода через окна и патрубки с регулируемыми заслонками. Пылеунос - 20%. Выносится в основном необожженный концентрат, который и возвращается в печь на дооб-жиг. Высота слоя концентрата на подах - 60 мм. Скорость вращения вала 2/3—1 об/мин. Производительность печей достигает 70 кг с 1 м пода печи в сутки. Пылеулавливание осуществляется пылевыми камерами, циклонами, кулерами, мешочными фильтрами, электрофильтрами. В многоподовые печи подают концентрат состава (%) Мо — до 56, Си — 0,2, Са — 0,06, АЬОз — до 0,3, 5 — 37—38, 2п — 0,06, Mg — 0,08, Р — 0,03, РЬ — 0,04, Ре — 0,3—0,4, ЗЮг — 4,5, Ag — следы обожженный огарок содержит 80—90% МоОз- [c.194]

Производительность мешочных фильтров, в зависимости от вида суспензии и режима фильтрации, обычно колеблется от 100 до 500 л м час. [c.41]

Мешочные фильтры—плотные объемистые мешки вместимостью в несколько кубических метров, предназначены для улавливания мелкого порошка, воздух проходит наружу. В процессе фильтрования скорость воздуха, содержащего пыль, сильно снижается. Для сохранения постоянной тяги в распылительном помещении необходимо настолько повысить производительность вентилятора, чтобы сопротивление даже заполненного фильтра не снижало скорость прохождения воздуха в башне. Чистый фильтр оказывает меньшее сопротивление, чем фильтр, работавший длительное время, поверхность которого уже закупорена частичками пыли. Этим объясняются колебания в подаче воздуха даже при максимальных размерах всасывающей воздух трубы. [c.394]

Электростанции с котлами, работающими на угольной пыли [100]. Имеются данные о работе установки мешочных фильтров с четырьмя секциями и подачей дымовых газов в верхнюю часть фильтра производительностью 50 ООО м ч. Устаиозка предназначена для котлов, работающих на угле с зольностью 9,6%. Концентрация примесей на входе 0,8 г/м . В результате испытаний, проведенных с целью определения расходов и сопротивления фильтров, установлено, что при применении стекловолокнистых материалов скорость газов должна быть не выше 18 мм/с. [c.354]

Пыль из мешочных фильтров увлажняют (20% смешивают с 60—100%-ной Н2504 и сульфатизируют во вращающейся печи при температуре 450—500 °С. В процессе обжига удаляется 90% мышьяка и около 8% цинка, кадмия, свинца и германия. Производительность печи (по сухой пыли) — 770—820 После выгрузки и дробления (1,6 лш) продукт выщелачивают отработанным электролитом кадмиевого производства до конечного содержания Н2504, равного 10—15 г-л . После сгущения и отфильтровывания пульпы на фильтр-прессах получают раствор с содержанием германия 1,4— [c.359]

Поскольку число мешков в пылеотделителе из фильтров с обратной струей меньше, чем в установках обычных мешочных фильтров или фильтров с сетчатой подкладкой, облучение персонала, занятого ремонтом, значительно снижается. Затраты на эксплуатацию надлежаще выбранных по размеру и правильно используемых фильтров с обратной струей этого типа составляют 1,5 долл. в год для производительности 1 м 1мин [21 ]. Годовая стоимость эксплуатации, включая пятилетнюю амортизацию, составляет 8 долл. в год для производительности 1 м /мин. [c.554]

В технологии гаэбочистки широко используются приемы фильтрования. Для этого применяют тканевые фильтры рукавные, мешочные, рамные. Запыленный воздух пропускают через пористые материалы, способные задерживать или осаждать пыль (рис. 18.3). Фильтрующие рукава изготовляют из шерстяных, хлопчатобумажных или синтетических тканей в зависимости от температуры очищаемого газа при применении стеклянной ткани можно очищать газы с температурой до 300°С. Коэффициент улавливания пыли может достигать 99%. Тканевые фильтры работают с большой производительностью и весьма равномерно. Они применяются в тех случаях, когда нужна тонкая очистка воздуха от пыли. Высокой эффективностью обладают рукавные всасывающие встряхиваемые фильтры с обратной продувкой. Недостатком тканевых фильтров является сравнительно недолгий срок службы фильтрующей ткани. [c.492]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология