Сырье сернокислотное

Известны два способа производства изопропанола из нефтехимического сырья — сернокислотная и прямая гидратация пропилена [29, 30, 31 ]. Наибольшее распространение в мировой практике получила сернокислотная гидратация пропилена в Советском Союзе весь изопропанол производится этим методом, а за рубежом — подавляюш ая часть. [c.44]

Содержание тионафтена в сырье, % Сернокислотная очистка Формальдегидная очистка Потери нафталина. % [c.291]

Встречающийся в природе в больших количествах железный колчедан, или пирит РеЗз, не относят к железным рудам (сера резко снижает качество металла, а освободиться от нее трудно). Пирит — основное сырье сернокислотного производства. Пиритные огарки в большинстве случаев содержат медь. Из них удается получать высококачественный медистый чугун. [c.546]

Сероводород, выделяемый из заводских нефтяных газов, является ценным сырьем для получения серной кислоты. В этом случае он заменяет или дополняет обычные виды сырья сернокислотного производства — серный колчедан, серу и др. [c.422]

Сырье сернокислотной промышленности. Пути использования отходов различных производств для получения серной кислоты. [c.33]

Основным сырьем для производства сернистого газа в СССР является серный колчедан, состоящий из минерала пирита и примесей. Чистый пирит РеЗг содержит 53,5% 3 и 46,5% Ре. В серном колчедане содержание серы обычно колеблется от 35 до 50%, железа от 30 до 40%, остальное составляют сульфиды цветных металлов,, углекислые соли, песок, глина и другие. В колчедане содержится обычно свыше 50 элементов, в том числе золото, серебро, мышьяк, селен и многие цветные металлы, Наиболее значительные месторождения серного колчедана в СССР имеются на Урале, Кавказе и в Среднеазиатских республиках. Серный колчедан часто залегает в смеси с сульфидами цветных металлов, которые являются сырьем для производства меди, цинка, свинца, никеля, серебра и др. Для отделения сульфидов цветных металлов руду измельчают и разделяют флотацией на концентраты сульфидов цветных металлов и так называемые флотационные хвосты последние состоят в основном из серного колчедана и являются основным сырьем сернокислотной промышленности. Рядовой серный колчедан, содержащий мало цветных металлов, доставляют на заводы прямо после добычи в виде кусков различной величины. На сернокислотных заводах колчедан дробят на щековых и валковых дробилках, а затем обжигают, как и флотационный, для получения из него сернистого газа. [c.202]

Основным сырьем сернокислотного алкилирования является бутано-бутиленовая фракция. Наиболее благоприятные условия таковы температура О—10°, концентрация серной кислоты 96 — 97% 5—6-кратный избыток изопарафина. Общий расход серной кислоты около 200 кг на 1 ООО кг получаемого алкилата [12]. [c.131]

Таблица 92 Состав сырья сернокислотного алкилирования

Удельный вес серы в общем балансе сырья сернокислотной промышленности в конце 20-х годов достиг 67%. [c.84]

Рост доли этих отходов в сырье сернокислотной промышленности у нас за последние годы (табл. 3) объясняется значительно меньшей себестоимостью получаемой из них серной кислоты и более низкими капитальными затратами. [c.38]

Заканчивая рассмотрение различных видов серосодержащего сырья, следует подчеркнуть, что основным сырьем сернокислотной промышленности является элементарная сера. [c.43]

Наиболее значительные месторождения серного колчедана в СССР сосредоточены на Урале, Кавказе и Среднеазиатских республиках. Серный колчедан часто залегает с другими сульфидными рудами, являющимися сырьем для производства меди, цинка, свинца, серебра и др. Для обогащения эти руды подвергаются флотации. Концентраты поступают в производство данных металлов, а флотационные хвосты состоят в основном из серного колчедана, который и служит сырьем сернокислотной промышленности. [c.137]

Таким образом, нежелательной фазой при переработке титанового сырья сернокислотным способом является безводный титанилсульфат. Разложение титанового сырья серной кислотой должно поэтому производиться при условиях, позволяющих избежать образования этой соли в твердом виде. [c.26]

Подготовка сырья сернокислотной очисткой была рассчитана по данным лабораторных опытов, в которых каталитическому крекингу подвергали исходный и очищенный чекмагушскнй вакуумный газойль. [c.209]

В настоящее время наблюдается тенденция к снижению производства алкилата и уменьшению или даже полному исключению пропилена из состава олефинового сырья. Это объясняется изменениями потребности в бензине и повышением роли пропилена как сырья для нефтехимии. В любом случае с увеличением содержания бутиленов в олефиновом сырье сернокислотное алкилирование будет демонстрировать все более возрастающие преимущества по такому показателю алкилата, как октанотонна. [c.253]

Сырьем сернокислотного алкилирования является бутан-бутиленовая фракция. Она состоит из углеводородов С4 на 80—85%, остальное — примеси углеводородов Сз и С5 ее получают с АГФУ. Желательно, чтобы на каждый 1% бутилена приходилось 1,2% пзобутана. Пропан и бутан, содержащиеся в сырье, хотя и не вступают в реакцию, но оказывают влияние на процесс, так как занимают объем в реакционной зоне и снижают содержание изобутана. Для улучшения условий алкилирования из сырья необходимо как можно полнее удалять нормальные парафины, для чего на установках алкилирования имеются бутановая и пропановая ректификационные колонны. [c.302]

Направление бутана, извлекаемого из газов НПЗ и бензинового фонда, на дегидрирование/изомеризацию с получением изобутена, который вместе с изобутеном других процессов может быть использован для полу чения метил-трет-бутилового и трет-амилового эфиров (МТБЭ и ТАМЭ) и в качестве сырья сернокислотного алкилирования. Получаемые МТБЭ или ТА-МЭ используют как компоненты экологически безопасных реформулированных бензинов, [c.38]

Производство арктических моторных масел в СССР па базе дистиллятного низкозастывающего бакинского сырья сернокислотной очистки, загущенного вязкостными присадкалш, освоено в 1951 г. Арктическпе масла обеспечивают нормальную всесезон-ную работу автомобильных и дизельных двигателей 12]. Перспективность развития производства такого сорта масел подтверждается также и зарубежным опытом [3]. [c.167]

Из рассмотренных видов сырья наибольшее значение для сернокислотной промышленности СССР имеют отходы цветной металлургии— флотационный колчедан и газы металлургических печей. X Использование отходов цветной металлургии, для производства серной кислоты является ярким примером комплексного использования сырья. Такое использование сырья имеет большое народнохозяйственное значение, так как при этом получаются определенные выгоды. Так, например, в рассматриваемом случае комплексного использования сырья сернокислотные заводы осво- ождаются от расходов по добыче колчедана (он получается попутно с добычей руд цветных металлов ) и по обогащению сырья. < [c.28]

Пирротииы, являющиеся отходами при флотационном обогащении некоторых полисульфидных руд, используют в качестве сырья сернокислотного производства. [c.112]

При обжиге сульфидных руд с целью получения из них цветных металлов выделяются огромные количества сернистого газа, использование которого для производства серной кислоты или серы пока почти не имеет места в Советском Союзе. Однако в ближайшем будущем газы металлургических печей будут одним из основных видоз сырья сернокислотной промышленности Союза. За границей газы металлургических печей и.лтеют, как это ни странно, также сравЯи-тельно ограниченное применение. [c.29]