Гидролизная кислота

В производстве двуокиси титана (титановых белил) после фильтрации метатитановой кислоты образуется отход гидролизной кислоты, содержащей 22—25% серной кислоты и 8—12% моногидрата железного купороса. [c.166]

Гидролиз растворов титана проводят в реакторе 32, снабженном мешалкой и змеевиком для подачи пара или воды Зародыши дозируются в реактор мерниками 30 и 31 Предгидролизный раствор поступает из емкости 22, а вода — через жидкостной счетчик 33 По окончании гидролиза полученную суспензию сливают в емкость 34, откуда ее подают на вакуум-фильтр 35 с намывным слоем для отделения гидролизной кислоты, которую затем направляют иа утилизацию, а продукт гидролиза подают в репульпатор 37, где его отмывают водой Из репульпатора 37 суспензия поступает на вакуум-фильтр 38 Вторая отмывка продукта гидролиза проводится аналогично Отмытый продукт разбавляют водой в емкости 39 и подают на отбелку в аппарат 40 Сюда же подают серную кислоту из мерника 41 и цинковую пыль, [c.274]

Фиг. 2. Технологическая схема установки концентрации гидролизной кислоты в производстве двуокиси титана

Эта же фирма разработала установки для выпаривания отходов гидролизной кислоты в производстве двуокиси титана производительностью от 3000 до 20 000 кГ ч исходного раствора. Такие установки могут располагаться как встроенные в здание основного производства, так и в отдельно размещенном здании. На фиг. 5 показан внешний вид установки для концентрирования серной кислоты, построенной в отдельном корпусе. [c.16]

Установка для концентрации растворов гидролизной кислоты содержит вспомогательное оборудование, имеющее большое значение для организации нормальной работы концентратора, а также ряд контрольно-измерительных приборов, предназначенных для управления и автоматизации всего производства. К такому вспомогательному оборудованию относятся центробежные насосы, компрессоры, хранилища сырья и готовой продукции, а также подогреватели мазута и питатели. [c.169]

На некоторых предприятиях отходы гидролизной кислоты достигают 20 000 кГ, и вопросы утилизации их имеют большое [c.166]

Технологическая схема концентрации гидролизной кислоты в производстве двуокиси титана показана на фиг. 69. [c.167]

Ванна оросительного теплообменника изготовлена из малоуглеродистой стали, внутри защищена кислотоупорным кирпичом на кислотостойкой замазке. Ванна находится внизу оросительного теплообменника н служит сборником для циркулирующего раствора гидролизной кислоты. Кожух и верхний колпак теплообменника изготовлены также из малоуглеродистой стали, но все внутренние поверхности гуммированы кислотостойкой рези-цой. Изнутри к колпаку прикреплены покрытые кислотостойкой резиной жалюзные брызгоуловители. [c.169]

Раствор с температурой 80° С из сборника подается центробежным насосом 2 в ванну оросительного теплообменника 3. Избыток раствора переливается через переливной штуцер в трубу и возврашается обратно в сборник. Уровень кислоты в ванне оросительного теплообменника регулируется автоматическим клапаном 5, установленным на линии подачи раствора в концентратор 6. Находящийся в ванне раствор гидролизной кислоты с помощью встроенного центробежного насоса циркулирует, т. е. подается на орошение теплообменника. [c.167]

В аппаратах с погружными горелками действительная точка кипения раствора, полученная при определенной концентрации кислоты, понижается. В условиях работы концентратора 50%-ный раствор гидролизной кислоты кипит при 110° С, а 60%-ный раствор при 128° [c.168]

Оросительный теплообменник для предварительного нагрева и испарения раствора гидролизной кислоты, в котором утилизируется тепло парогазовой смеси, поступающей из концентратора, представляет собой сложную конструкцию и состоит из ванны (бака), трубчатки и кожуха с колпаком. [c.169]

Концентратор представляет собой сосуд с конусным дном, в котором производится упарка (концентрирование) раствора гидролизной кислоты с помощью тепла, полученного при сгорании природного газа в погружной горелке. В крышке концентратора располагаются три погружные горелки, конструкция [c.169]

Для успешного осуществления непрерывного технологического процесса концентрирования гидролизной кислоты установка снабжена средствами автоматизации, параметры [c.171]

Стабилизация уровня раствора в ванне оросительного теплообменника путем изменения подачи гидролизной кислоты. [c.171]

В результате гидролиза раствора сернокислого титана образуется суспензия метатитановой кислоты в неразбавленной гидролизной кислоте, предназначенная для получения малярной двуокиси титана. Содержание твердой фазы в суспензии составляет примерно 12—13% [c.328]

На фиг. 2 показана технологическая схема концентрации гидролизной кислоты в производстве двуокиси титана. [c.203]

При сернокислотном способе на 1 т Т102 получаете до 4 т железного купороса и до 5 гидролизной НаЗОь загрязненной примесями. Гидролизную кислоту целесообразно было бы возвращать в производственный цикл, но этому препятствует присутствующая в ней тончайшая взвесь гидроокиси титана, которая может стать причиной преждевременного гидролиза растворов. Ее упаривают до 78% и используют в производстве суперфосфата. Лучший метод утилизации железного купороса — термическое разложение с получением из образующегося при этом ЗОа серной кислоты. [c.256]

В целях определения и выбора материалов для защиты оборудования упарки гидролизной кислоты были исследованы следующие материалы [c.205]

Образцы, после нахождения в гидролизной кислоте, вынимали через 5 10 15 30 суток и испытывали на изменение веса, непроницаемость, адгезию с керамикой, и на изменение механической прочности их (разрыв, изгиб и сжатие). Ниже приводятся результаты этих испытаний. [c.205]

Фиг. 3. Изменение механической прочности кислотоупорного цемента на натриевом жидком стекле на сжатие прн испытании в 23%-ной гидролизной кислоте.

Кислотоупорный цемент на натриевом стекле обладает высокой устойчивостью к воздействию 23%-ной гидролизной кислоты при 20 °С. [c.206]

ВИЯ гидролизной кислоты, но, наоборот, значительно возрастает. [c.207]

Еще более устойчивы образцы цемента к воздействию 23%-ной гидролизной кислоты при температуре 60 °С. Уже после 5 дней испытания образцов в кислоте, их механическая прочность превышает контрольную почти в 1,5 раза. [c.207]

Особенно резко механические свойства образцов цемента повышаются после испытания их в гидролизной кислоте при 120 °С. [c.207]

Кислотоупорный цемент также очень устойчив к воздействию 56%-ной гидролизной кислоты при 20 °С (графики фиг. 5 и 6). [c.207]

После воздействия 55%-ной гидролизной кислоты непроницаемость замазки сохраняется до конца испытания только при комнатной температуре. При 60 °С замазки становятся проницаемыми после 20 суток воздействия, а при 120°С уже после [c.210]

Few, >2 TiOSD - I.I // о - 64,2 сульфаты алюминия, магния, марганца, ванадия, хрома, кальция. Присутствуют также скандий, цЕфконий и гафний. На I т готового продукта образуется 2,294 т железного купороса и 8,599 т гидролизной серной кислоты. Как правило, гидролизная кислота концентрифуется упариванием, а шлам, включающий до 45-55 % сульфата железа и 16-25 % , не [c.6]

Отходами производства диоксида титана сульфатным методом являются значительные количества гидролизной кислоты (2 т 10%-ной H2SO4 на 1 т Т1О2) и железного купороса (3,5— [c.274]

По техническим условиям работы выпарного аппарата концентрация гидролизной кислоты составляет 56% Н2304 и температура кипения ее не превышает 120° С. Следовательно, автоматический клапан устанавливают на нижнем пределе температуры 120—118° С. [c.168]

Как только установка начнет работать равномерно и содержание раствора гидролизной кислоты достигнет 567о, растворимость железного купороса понижается и он кристаллизуется в виде Ре304 НгО, осаждаясь в качестве тонкой пульпы на дно выпарного аппарата-концентратора. [c.168]

Вакуум-фильтры с намывным слоем. На крупных заводах пигментной двуокиси титана (с регенерацией гидролизной кислоты) для фильтрации метатитановой кислоты применяются барабанные вакуум-фильтры о намывньш слоем. В качестве намьгвного слоя используется облагороженный диатомит и древесная мука. Барабанные вакуум-фильтры с намывным слоем предназначаются для фильтрации коллоидальных и липких веществ, быстро забивающих поры ткани, а также сильно разбавленных суспензий, содержащих небольшое количество взвесей и не образующих слоя осадка, толщина которого была бы достаточна для нормальной работы фильтра непрерывного действия [c.327]

В 1968г. в лаборатории рвгвиврации и использования отработанных кислот НИУИФа изучались различные способы утилизации гидролизной кислоты, очистки оерной кислоты от углеводородов, утилизации отработанной серной киолоты, получаемой в производг стве сульфоугля. [c.95]

ИССЛЕДОВАНИЕ КОРРОЗИОННОСТОИКИХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОБОРУДОВАНИЯ УПАРКИ ГИДРОЛИЗНОЙ КИСЛОТЫ В ПРОИЗВОДСТВЕ ДВУОКИСИ ТИТАНА [c.202]

В аппаратах с погружными горелками действительная точка кипения раствора, полученная при определенной концентрации КИСЛ01Ы, понижается вследствие частичного давления, оказываемого инертными газами, полученными при сжигании горючих газов с воздухом в погружной горелке. Таким образом, в условиях работы концентратора, 50%-ный раствор гидролизной кислоты кипит ири 110°С, а 60%-ный — при 128°С. [c.202]

Как только установка начнет работать равномерно и содержание раствора гидролизной кислоты достигнет 56%, растворимость железного купороса понижается, и он кристаллизуется в виде Ре304-НгО, осаждаясь в качестве тонкой пульпы на дно выпарного аппарата концентратора. Для улучшения кристаллизации эта пульпа должна непрерывно и энергично переме- [c.204]

Образцы из выбранных материалов испытывали в гидролизной кислоте, полз ченной с Ярославского завода Свободный труд , состава 12—16% Н2304 11% Ре504 1% 1102504 2,6%—прочие сульфаты и остальное вода. [c.205]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология