Концентратор

Фиг. 168. Концентратор серной кислоты с использованием тепла отходящих дымовых газов

В окрестности трещиноподобных дефектов и конструктивных концентраторов напряжений возникают локальные пластические деформации. Область с пластической деформацией ограничивается радиусом Гт, [17]. Деформации в пластической зоне распределены крайне неравномерно. Очевидно, что непосредственно в верщине трещины максимальные деформации не могут превысить величины, соответствующей истинному сопротивлению разрыву. Приближенно, предельную деформацию 8 р можно определить по известному относительному сужению образца при разрыве ц/ по формуле [c.56]

Таким образом, в области концентраторов напряжений в результате пластической деформации происходит повышение прочностных свойств металла. Это, наряду с другими положительными последствиями гидравлических испытаний может являться одной из причин повышения эксплуатационных характеристик элементов и аппаратов. [c.46]

Фиг. 167. Концентратор серной кислоты

Фиг. 222. Концентратор серной кислоты с обогревом ВОТ

I — трубчатая печь для нагрева масла 2 — концентратор 3 — нагревательная св. стема 4 — распределительный коллектор 5 — расширитель 6 — резервуар 7 — [c.321]

На одном из химических комбинатов при падении напряжения в электросети остановились воздуходувки, подающие воздух в топку концентратора. Насосы для подачи мазута в топку продолжали работать, так как были подключены к другому источнику питания и не были сблокированы с воздуходувками. В топке барабанного концентратора образовалась взрывоопасная смесь продуктов разложения мазута с воздухом и произошел взрыв, в результате которого было разрушено оборудование и здание. На рис. 96 показаны последствия взрыва. В производстве хлора при прекращении подачи электроэнергии остановились компрессоры. Электролизеры же, получавшие электроэнергию от другого источника, продолжали работать. В результате это привело к загазованности производственного помещения и территории хлором. Отмечены аварии, обусловленные неправильным размещением и распределительных подстанций и нарушением правил их эксплуатации. [c.307]

Рассматривая диаграмму растяжения металла легко убедиться, что холодная пластическая деформация снижает относительное удлинение примерно на величину предварительного удлинения. Однако, в связи со склонностью предварительно пластически деформированного металла к явлению деформационного старения, указанное снижение пластически может быть более ощутимым. Как известно, запас пластичности металла в основном определяет ресурс конструкции, в особенности, при наличии концентраторов напряжений, цикличности нагружения и коррозионных сред. [c.49]

В концентраторе вода отделяется от пульпы и насосом 2 возвращается в дегазатор. Обезвоженная крошка каучука поступает на сушилку (на рисунке не показана). Дегазатор 1 и насос 3 расположены в первом [c.67]

Ликвидировали прямую связь отделений по линии нагнетания насоса 2, подающего циркулирующую горячую воду в дегазатор 1. По новой схеме вода после концентратора 4 поступает в емкость 5, установленную на открытой площадке. Из емкости вода забирается насосом 2, находящимся в первом отделении, и подается в дегазатор 1. Емкость оборудовали воздушкой. [c.68]

С низа концентратора выводится смесь фенола, дифенилолпропана и побочных продуктов. Разделение этой смеси основано на кристаллизации аддукта дифенилолпропана с фенолом при охлаждении (стр. 131). Кристаллизация проводится в аппарате 6 при охлаждении до 40—45 °С. Полученную суспензию кристаллов аддукта в жидком феноле сразу же передают па центрифугу 7, где также -поддерживается температура 40—45 С. Кристаллы отделяют от маточного раствора и промывают безводным фенолом. Промытые кристаллы еще раз отжимают на центрифуге, после чего в них остается 11 % фенола и только 0,6% побочных продуктов. Вместе с побочными продуктами в маточный раствор переходит и часть дифенилолпропана (смесь маточного раствора и промывного фенола содержит 82,9% фенола, 5,1% дифенилолпропана и 12% побочных продуктов). Маточный раствор и часть промывного фенола возвращают в реактор, а оставшийся промывной фенол присоединяется к потоку, выходящему из реактора, и подается в концентратор. [c.156]

Легкая фракция (дистиллят из концентратора, содержащий 82,5% фенола, 12,5% ацетона и 5,0% воды) подвергается осушке последовательно на двух колоннах 4 и 5, имеющих отпарную и ректификационную секции. В кубе колонны 4 поддерживается атмосферное давление и температура 155—165°С, на верху колонны поддерживается температура 58 °С. Дистиллят из этой колонны, содержащий [c.156]

Так как в опасном сечении концентраторов напряжений нет, расчеты на прочность выполняют по статической нагрузке с учетом 30 %-ной перегрузки в моменты пуска. При этих условиях напряжение изгиба в опасном сечении [c.247]

К износу относится также нарушение целостности детали. Нарушение целостности всегда связано с аварийным износом и в ряде случаев приводит к серьезным последствиям. Причины нарушения целостности могут быть следующие 1) превышение допускаемой нагрузки 2) действие неучтенных концентраторов напряжения 3) большой разброс механических показателей металла 4) качество изготовления, особенно качество термомеханических операций, сварочных и сборочных работ 5) качество обслуживания, т. е. выполнения текущих ремонтных работ 6) качество смазки. [c.39]

Ряд исследователей, признавая электрохимическую природу коррозионного растрескивания металлов, указывают на преобладающее значение конкуренции депассивации и пассивации, локализованной на концентраторах механических напряжений. [c.335]

В настоящее время, например, трубы нефтепроводов рассчитывают лишь на прочность от действия статических нагрузок, без учета временных факторов разрушения. Между тем нефтепроводы работают в режиме малоциклового нагружения, которое в десятки раз ускоряет процессы повреждаемости металла труб в зоне дефектов и конструктивных концентраторов напряжений. Кроме того, [c.5]

Предварительная перегрузка в процессе гидравлического испытания (опрессовки) оборудования и трубопроводов (испытательное давление больше рабочего рр) приводит к изменению геометрии, свойств и напряженного состояния металла в окрестности дефектов. Эти изменения в основном связаны с возникновением в зоне дефектов локальных пластических деформаций и могут оказывать как положительное, так и отрицательное влияние сопротивлению разрушения. Одним из положительных эффектов опрессовки является С1 ятие сварочных напряжений. Установлено [4], что снятие сварочных напряжений возможно, когда напряжение от внешней нагрузки о достигает предела текучести металла Стт. Кроме этого, в окрестностях острых дефектов происходит снижение степени концентрации напряжений из-за притупления их вершины концентратора, возникновение остаточных напряжений сжатия и снижение изгибающих моментов при последующем нагружении рабочим давлением. К отрицательным эффектам предварительной перегрузки следует отнести докри-тический рост трещины, повышение чувствительности металла к деформационному старению, коррозии и др. Это обязывает производить эксплуатационные характеристики конструктивных элементов с учетом эффектов испытаний (опрессовки). [c.10]

Локальные пластические деформации, возникающие в области концентраторов напряжений могут снижать работоспособность элементов при динамическом нагружении и отрицательных температурах. Поэтому проведены следующие опыты. На полосах квадратного поперечного [c.49]

В топку концентратора серной кислоты подают газ Ставропольского месторождения. Состав газа (в объемных долях) СН4 0,98, СгНб 0,004, СзНв 0,002, N2 0,013, СО2 0,001. Рассчитать объем воздуха, необходимого для сжигания 1 м газа, и объем продуктов сгорания при коэффициенте избытка воздуха, равном 2. [c.138]

В процессе нагружения при испытаниях происходит деконцентрация напряжений в области дефектов и концентраторов напряжений. [c.56]

Концентраторы напряжений вызывают неравномерное распределение напряжений и деформаций при нагружении. Многие концентраторы таковы, что при нагружении в отдельных участках элемента могут возникать пластические деформации. В результате этого после разгрузки сосуда от испытательного давления в окрестности концентратора возможно возникновение полей остаточных напряжений, отличающихся от таковых при нагружении. Причем в зонах, где возникли пластические деформации при нагружении, реализуются напряжения сжатия. Схематически, процесс возникновения остаточных напряжений при испытаниях показан на рис. 1.20. [c.60]

И проекте концентратор барботажного типа заменен контактным выпарным аппаратом типа трубы Вентури . Применение выпарного аппарата трубы Вентури позволило повысить произво- и1тс льность устагювки и уменьщить затрату мазута и теплоты на тонну продукции. Кроме того, труба Вентури по сравнению с барботажным концентратом проста в изготовлении и эксплуатации и занимает небольшую производственную площадь. [c.7]

Большинст во способов механической обработки устраняют или локализуют на поверхности металла концентраторы напряжений в виде рисок, царапин, что значительно повышает механическую прочность, надежно защищает их от коррозионного растрескивания. Однако на повфхности металла в отдельных случаях остается слой пыли, а некоторые способы сопровождаются шумом, вибрацией изде- гий и фудно поддаются механизации. [c.96]

Трещины образуются в корневой части сварного соединения в ре-зушзтате действия высоких усадочных напряжений. Обязательное условия работы пробы - наличие непровара в корне шва, который служит концентратором напряжений. Наличие трещин выявляется различными методами контроля, в том числе и протравливанием раствором кислоты с последующим изломом образца. [c.176]

На фиг. 222 изображен концентратор Н2504 с обогревом парами ВОТ. Вместо одного мощного парогенератора в данном случае применены три испарителя меньщей производительности. Конденсат собирается в конденсационных коллекторах и при помощи насосов подается в испаритель. [c.317]

Фиг. 225, Схема обогрева концентратора серной кислрты с помощью горячего масла

Величина предельного коэффициента отбортовки зависит главным образом от способа получения отверстия под отбортовку и качества поверхности кромок вырезанного отверстия. Способ газопламенной вырезки отверстий без последующей термообработки или зачистки кромок для холодной отбортовки неприемлем из-за образования трещин и разрывов в горловинах, отбортованных даже при коэффициенте отбортовки, равном 0,6—0,8. Неровности и другие дефекты, образующиеся при газопламенной вырезке, являясь концентраторами напряжений, дают начало образованию трещин в металле. При ( алройлятщиг горячей отбортовке способ получения отверстия существенного значения не имеет. Минимальный коэффициент отбортовки определяется по формуле [c.133]

В производстве азотной кислоты применяют, перерабатывают и получают взрывоопасные и токсичные вещества (аммиак, природный газ, оипслы азота, азотную кислоту, нитритные и нитратные соли). Поэтому нарущения технологического режима и правил техники безопасности могут привести к а) образованию взрывоопасной смеси аммиака с воздухом в контактных аппаратах, смесителях, коммуникациях и ее взрыву б) загазованности производственных помещений, территории предприятия аммиаком и окислами азота и интоксикации ими людей в) образованию взрывоопасной смеси природного газа с воздухом и взрыву ее в аппаратуре и производственных помещениях г) образованию и отложению нитрит-нитратных солей и их взрыву в нитрозных вентиляторах, турбокомпрессорах, в аппаратуре и коммуникациях узла розжига контактного аппарата и др. д) образованию взрывоопасной газо- или паровоздущной смеси в отделении концентрирования слабой азотной кислоты при подаче избыточного количества жидкого или газообразного топлива в топки концентраторов несвоевременное зажигание топлива может привести к взрыву в топке е) воспламенению замасленной поверхности и необезжиренной аппаратуры и коммуникаций при прорыве кислорода из системы получения кон-ценгрированной азотной кислоты прямым синтезом или при подаче его в загрязненную органическими веществами аппаратуру [c.40]

Однажды из-за аварийного отключения двигателя остановился насос 2. Поскольку в дегазаторе держится избыточное давление около 0,5 кгс см , пары растворителя попали в концентратор 4 по линии нагнетения насоса 2 и загазовали помещение второго отделения цеха. Произошел взрыв и возник пожар. [c.67]

Например, если в дегазаторе I нарушится заданный режим, то в отводимой пульпе будет содержаться завышенное количество растворителя. Последний, попадая в открытый концентратор 4, приводит к загазовыва-нию отделения выделения каучука. [c.68]

Низкие температуры, ударные нагрузки на детали, изготовленные из материалов с малой вязкостью, наличие концентраторов напряжений способствуют хрупкому р 13рушенню деталей. [c.96]

Третья группа факторов, влияющих на адсорбционное понижение прочности твердых тел, включает особенности их реальной структуры, т. е. вид и распределение дефектов. Наиболее грубые дефекты — трещины, открытые поры, пустоты— облегчают транспорт жидких сред и создают концентраторы напряжений, что усиливает их действие [301]. Однако более универсальным дефектом, всегда присутствующим даже в сплошных породах, являются межзеренные границы. Известно, что переход от транскристаллитного разрушения к интеркри- [c.98]

Холодные трещины в отличие от горячих могут иметь внут-рикристаллический характер. Наличие концентраторов напряжений в виде непроваров, несплавлений и шлаковых включений повышает вероятность появления в печных трубах холодных трещин. Очагами их зарождения могут быть горячие трещины в сварном шве. Холодные трещины, возникшие из горячих трещин, могут распространиться на околошовную зону и основной металл труб. Околошовные трещины создают значительно более серьезные затруднения при сварке аустенитных сталей для печных труб, чем трещины, появляющиеся в сварном шве. [c.159]

Макро- и микроскопические исследования поверхности изломов (фрактография) позволяют, с одной стороны, вскрыть механизм разрушений, с другой, - обосновывать рекомендации по их предупреждению (по выбору материалов, способов и режимов сварки, термической обработки, контролю качества). При анализе изломов сварки, термической обработки, контролю качества. При анализе изломов важно установить параметры очага разрушения (зоны инициирования разрушения), который обычно располагается в наиболее напряженных и охрупченных областях (дефекты различного происхождения, конструктивные концентраторы напряжений) основного металла (ОМ), сварного шва (Ш) и зоны термического влияния (ЗТВ). Очаги разрушения обнаруживаются в местах наибольшего раскрытия кромок в полюсе выпученного разрыва с использованием закономерностей механики разрушения. Поверхность излома имеет определенную ориентацию относительно направления силовых воздействий [c.63]

Усталостные изломы подобны хрупким и обладают теми же макрофрактографическими чертами статических изломов. Однако им присущи свои отличительные признаки и области. Усталостные изломы состоят из очага, зоны собственно усталостного излома и статического долома. Такое разделение усталостных изломов исходит из того, что вначале образуется микротрещина в очаге (различные концентраторы напряжений), далее происходит ее распространение до критических размеров и затем -разрушение подобно статическому. [c.73]

НОЙ формы и др.). Таким образом, сопротивление деформированию носит устойчивый или неустойчивый характер. Устойчивое сопротивление деформированию обычно сопровождается с ростом внешней нагрузки (например, при нагружении монотонно возрастающей силой). Переход из устойчивого в неустойчивое состояние сопровождается снижением интенсивности роста или спадом внешней нагрузки и называется предельным состоянием, а параметры, соответствующие ему, - критическими (критическая сила, деформация, напряжение, энергия). Формы потери устойчивости сопротивления деформации разнообразны, например, переход металла из упругого в пластическое состояние, локализация деформаций (шейко-образование) при растяжении, потеря устойчивости первоначальной формы при действии напряжений сжатия и др. Разрушение нередко происходит при нормальных условиях эксплуатации конструкций, когда в целом металл испытывает макроупругие деформации. Такие разрушения, как правило, реализуются при наличии дефектов и конструктивных концентраторов. Последние вызывают локальные перенапряжения и образование микротрещин. Трещины в металле могут существовать и до эксплуатации конструкции, например, холодные и горячие трещины в сварном соединении. При рабочих нагрузках, вследствие действия временных факторов разрушения, происходит медленный, устойчивый рост исходных трещин и при определенных условиях наступает период неустойчивого (быстрого) распространения и окончательного разрушения. Определение критических параметров неустойчивости росту трещин является основной задачей механики разрушения. Критерии механики разрушения, как и феноменологические теории прочности, постулируются на основании какого-либо силового, деформационного или энергетического параметра К (рис.2.7). Условием неустойчивости тела с трещиной является КЖкр (быстрое распространение трещины). [c.76]

Ультразвук и его применение в промышленности (1958) -- [ c.196 , c.242 ]

Физико-химичемкие методы анализа (1964) -- [ c.336 ]

Технология связанного азота Издание 2 (1974) -- [ c.416 ]

Курс технологии минеральных веществ Издание 2 (1950) -- [ c.0 ]

Инженерные методы расчета процессов получения и переработки эластомеров (1982) -- [ c.0 ]

Физико-химические методы анализа Издание 2 (1971) -- [ c.348 ]

Физико-химические методы анализа (1964) -- [ c.336 ]

Неметаллические химически стойкие материалы (1952) -- [ c.0 ]

Оборудование производств Издание 2 (1974) -- [ c.0 ]

Реакционная аппаратура и машины заводов (1975) -- [ c.249 , c.250 ]

Технология азотной кислоты 1949 (1949) -- [ c.220 ]

Справочник по обогащению руд основные процессы Издание 2 (1983) -- [ c.0 ]

Справочник по обогащению руд основные процессы Издание 2 (1983) -- [ c.0 ]

Физико-химические методы анализа (1971) -- [ c.348 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология