Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Сернокислотный способ

    Сернокислотный способ переработки титановых концентратов. Этим способом могут перерабатываться перовскитовые, сфеновые, ильменитовые концентраты и титановые шлаки. Схемы реакции вскрытия перовскита и сфена .  [c.252]

    Гидратация этилена осуществляется двумя методами при помощи серной кислоты (сернокислотная гидратация) и непосредственным взаимодействием этилена с водяным паром в присутствии катализаторов (парофазная каталитическая гидратация). Сернокислотный способ, открытый А. М. Бутлеровым, получил промышленное осуществление только в послевоенные годы. Он состоит из следующих четырех стадий 1) абсорбция этилена серной кислотой с образованием сернокислых эфиров 2) гидролиз эфиров 3) выделение спирта и его ректификация 4) концентрирование серной кислоты. Взаимодействие между этиленом и серной кислотой состоит из двух этапов первый — физическое растворение этилена в серной кислоте и второй — гомогенное взаимодействие обоих компонентов с образованием алкилсульфатов по уравнениям  [c.169]


    Отмеченные выше недостатки сернокислотного способа привели к разработке методов прямой гидратации олефинов, состояш,ей в непосредственном присоединении воды по двойной связи в присутствии кислотных катализаторов. Их преимущества состоят в одно-стадийности процесса, отсутствии расхода серной кислоты или установок по ее регенерации, более высоком выходе спирта ( 95%), меньшей коррозии аппаратуры. [c.191]

    Технологическая схема производства нитрофоски азотно-сернокислотным способом приведена на рис. У1П-14. Разложение апатита азотной кислотой происходит в первых двух реакторах. Часть серной кислоты (60%) дозируют в 3-й и 4-й реакторы, а остальную кислоту в 5-й к 6-й. [c.247]

    ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОДЕРЖАНИЯ СМОЛИСТЫХ ВЕЩЕСТВ СЕРНОКИСЛОТНЫМ СПОСОБОМ [c.210]

    В технологической схеме получения синтетического этилового спирта сернокислотным способом имеется узел нейтрализации спирто-водных паров. Нейтрализация осуществляется раствором щелочи, который подается в верхнюю часть тарельчатой колонны и выводится снизу колонны. [c.99]

    Одним из недостатков сернокислотного способа является большой расход серной кислоты. Для производства 1 т дифенилолпропана используют около 3 т кислоты (в расчете на моногидрат) (5,8 моль на 1 моль ацетона). При этом потери кислоты (в основном с промывной водой) составляют 1—1,2 т (моногидрата) на 1 m дифенилолпропана. Кроме того, получается до 2,8 т отработанной 69—71 %-ной кислоты, загрязненной органическими примесями использование ее представляет известные трудности. Недостатком способа является также образование большого количества (6 т/т) фенолсодержащих сточных вод кислотного характера. Поэтому на протяжении ряда лет проводились работы по изысканию возможностей сокращения расхода кислоты. Для этого предложены два пути уменьшение количества кислоты, подаваемой в реактор, и возвращение отработанной кислоты на синтез. [c.114]

    В настоящее время наиболее крупным производителем дифенилолпропана сернокислотным способом является Голландия. Небольшие установки работают в Польше, Чехословакии, ГДР и СССР. [c.118]

    Эта реакция будет рассмотрена подробнее в главе о сернокислотном способе получения спиртов пз олефинов. [c.68]

    Смолы (по сернокислотному способу), [c.105]

    Сернокислотный способ [136] заменяет деструктивную перегонку обработкой серной кислотой, удаляющей смолисто-асфальтовые вещества. Осаждение производится либо по Энглеру-Гольде, либо по Залозецкому. [c.369]

    Отстойник со смесью энергично перемешивают 3 мин. во время перемешивания его необходимо держать в горизонтальном положении и медленно вращать. После окончания взбалтывания устанавливают отстойник строго вертикально в штатив для отстаивания образовавшихся смолистых веществ от бензинового раствора продукта. По истечении 1 часа отсчитывают количество миллилитров черного смолистого вещества (кислый гудрон), прибавившегося к прежнему уровню кислоты. Это число, умноженное на 2, соответствует процентному содержанию смолисто-асфальтовых веществ, найденных но сернокислотному способу ( акцизных смол). [c.474]


    Объемный сернокислотный способ. Данный способ — один из наиболее старых способов определения ароматических углеводородов в бензинах прямой гонки. Он принят также для определения содержания в готовых продуктах пиролиза предельных и нафтеновых углеводородов. Способ основан на том, что концентрированная серная кислота, в особенности дымящая, относительно легко сульфирует ароматические углеводороды, не затрагивая при этом нафтенов и парафинов. [c.479]

    Недостаток сернокислотного способа заключается в необходимости применения больших количеств серной кислоты, перекачка п упаривание которой связаны с затруднениями — с коррозией аппаратуры и большими затратами на оборудование заводов. [c.328]

    При обычной технологии производства в каменноугольном бензоле из сернистых соединений содержатся лишь тиофен и сероуглерод. В зависимости от состава исходного сырого бензола, особенностей технологической схемы и расхода кислоты содержание тиофена в бензоле при сернокислотном способе очистки составля- [c.210]

    Способ выделения изобутилена с помощью ионообменных катализаторов обладает рядом ценных преимуществ по сравнению с сернокислотным способом более высокая степень извлечения и выход целевого продукта, близкий к 100 % высокая концентрация получаемого изобутилена — 99,95 % против 99,8% отсутствие коррозионно-агрессивных сред [62]. [c.221]

    В промышленности, действительно, первое время использовался сернокислотный способ гидратации этилена, открытый Бутлеровым, теперь он вытеснен гидратацией на фосфорных катализаторах. Главным потребителем спирта в СССР в течение многих лет являлась промышленность синтетического каучука (получение бутадиена по Лебедеву). В дальнейшем стало развиваться производство бутадиена дегидрированием бутана и бутенов. Другие крупные потребители спирта — производства уксусной кислоты, уксусного альдегида, этилацетата. [c.286]

    Для получения более толстых пленок (40—60 мк) применяют раствор серной, хромовой или щавелевой кислоты. При этом одновременно протекают процессы образования пленки и ее растворения. В начале превалирует первый процесс, но по мере увеличения толщины окисного слоя растет его сопротивление и повышается количество выделяемого тепла. Поэтому ускоряется растворение, процесс же оксидирования замедляется и может произойти даже местное разъедание окисного слоя. Вследствие растворяющего действия электролита окисная пленка имеет заметную пористость, составляют,ую для сернокислотного способа оксидирования 10— 15%. Состав окисного слоя зависит от условий его образования. Часть слоя, прилегающего к алюминию, представляет собой у-А Оз, наружная часть его гидратирована и включает адсорбированные компоненты электролита. [c.223]

    Применение серной кислоты. Выводы первых исследователей о непригодности серной кислоты для разложения поллуцита, судя по результатам последних изысканий, были преждевременными. Оказалось, что сернокислотный способ дает почти такой же выход цезия в готовый продукт, как и галогеноводородный. Поэтому, решая вопрос о резком снижении цен на соединения цезия, возможности сернокислотного способа переработки поллуцита надо учитывать. [c.122]

    В Советском Союзе синтез изопропилового спирта сернокислотным способом из газов крекинга и пиролиза впервые начал изучаться в научно-исследовательском институте Химгаз с 1932 по 1935 гг. [36]. Проведенные работы легли в основу проектирования первой опытной установки. Однако показатели работы этой установки были далеко не совершенны. [c.262]

Рис. И. Схема переработки вольфрамитовых кеков сернокислотным способом [17] Рис. И. <a href="/info/24616">Схема переработки</a> вольфрамитовых кеков сернокислотным способом [17]
    При разложении серной кислотой этих минералов образуется большое количество гипса или смеси гипса с кремнеземом (до 9т на 1т НОз), что усложняет процесс и препятствует их использованию. Сернокислотный способ (рис. 72) до последнего времени был основным в переработке ильменита и шлаков на пигментную двуокись титана. Метод сложен, требует многих операций главные из них 1) вскрытие концентрата, 2) очистка сульфатных растворов, 3) гидролиз растворов, 4) прокаливание гидроокиси титана до двуокиси. [c.252]

Рис. 72. Принципиальная схема переработки ильменита сернокислотным способом Рис. 72. <a href="/info/1746090">Принципиальная схема переработки</a> ильменита сернокислотным способом

    В то время как прямая гидратация этилена широко применяется в промышленности в Советском Союзе и за рубежом, прямая гидратация пропилена начинает осуществляться в промышленных масштабах только в последние годы. Так, в США промышленную установку по прямой гидратации пропилена намечалось пустить в 1957—1958 гг., тогда как сернокислотным способом изопропиловый спирт производится с 1920 г. [c.259]

    Пирометаллургическог и химическое обогащение титановых концентратов. Выбор способа вскрытия концентратов, определяющего характер последующих технологических операций, зависит от многих факторов. Наиболее важны химические и физико-химические свойства рудного сырья, необходимость получения тех или иных продуктов и экономическая эффективность процесса. Ильменит сравнительно легко разлагается кислотами, поэтому для его вскрытия в промышленности широко используется сернокислотный способ ч Концентраты, содержащие лейкоксенизованные ильмениты или рутил, не могут перерабатываться сернокислотным способом, так как рутил не растворяется в Н2504. При переработке концентратов конечный продукт производства— двуокись титана. Второй промышленный метод — хлорирование — нашел широкое применение в связи с необходимостью [c.248]

    В Советском Союзе исследования в области получения амиловых спиртов сернокислотным способом проводились в институте Химгаз [47]. В качестве исходного сырья использовалась фракция амиленов, выкипающая в пределах 25—50°, полученная из тяжелого остатка газа пиролиза. [c.263]

    После гидролиза разбавленная кислота упаривается до первоначальной концентрации и возвращается на абсорбцию. Принципиальная технологическая схема производства изопропилового спирта сернокислотным способом аналогична технологической схеме синтеза этанола (см. рис. У.б). [c.267]

    Учитывая сложность схемы кислотооборота в процессе производства спиртов сернокислотным способом, необходимо стремиться к получению более глубокого насыщения кислотных экстрактов. В данном случае это может быть достигнуто увеличением концентрации к-бутиленов в исходной фракции. [c.269]

    При синтезе дифенилолпропана сернокислотным способом образуются также продукты сульфирсвания фенола, в основном л-сульфо-фенол  [c.75]

    Осаждение избытка кальция в виде aS04 серной кислотой (азотно-сернокислотный способ) или сульфатами аммония, натрия или калия (сульфатный способ). Выделение кальция из раствора этими методами можно совмещать с процессом азотнокислотного разложения фосфата. Это позволяет при определенных условиях осуществить процесс с уменьшенным расходом азотной кислоты (при неполной норме азотной кислоты в расчете на СаО). [c.487]

    Сернокислотная очистка до 1930 г. была практически единственным методом удаления нежелательных компонентов из нефтяных фракций. Однако ее применение сопровождается значительными потерями продуктов, подвергающихся полимеризации или растворяющихся в кислоте, образованием трудноутилизируемых отходов —кислых гудронов. Поэтому недется поиск новых методов очистки, которые позволят отказаться от сернокислотного способа, хотя он не потерял благодаря своей универсальности определенного значения и в настоящее время. [c.314]

    В этой группе способов наиболее удачным следует признать сернокислотный способ, так как серная кислота1 удаляет не только смолы, но и [c.369]

    Несмотря на эти крупные недостатки, сернокислотный способ принят в СССР в качество стандартного (ГОСТ 2550-44) из-за простоты и быстроты испытания (1,5 часа). Этим способом можно ориентировочно определять содержание смолпсто-асфальтовых веществ (так называемых акцизных смол) в нефтях и нефтепродуктах. Действительное содержание смолисто-асфальтовых веществ в испытуемом продукте следует определять при помощи адсорбентов. [c.473]

    Присутствие в газе паров бензина. Пары бензина, содержащего непредельные углеводороды, поглощаются во всех поглотителях соответственно строению непредельных углеводородов. Введение соответствующей поправки невозможно, так как практически содержание и строение углеводородов, составляющих пары бензина, в исследуемом 1 азе неизвестно. Поэтому точное определение сернокислотным способом состава газа, содержащего заметные количества (более 0,6—2% объемн.) наров бензина, возможно только при условии предварительной ректификации, без чего точность определения будет нижб указанной. [c.833]

    При техническом анализе нефтей применяют также сернокислотный способ определения смол. Но содержание сернокислотных смол (т. е. определенных этим способом) дает лишь приближенное представление о характере нефти. Условность этого определения заключается в том, что с серной кислотой реагируют не только смолистые вещества, но частично и асфальтены, а также некоторые высокомолекулярные углеводороды нефти часть смолистых веществ может и не реагировать с серной кислотой. В итоге содержание сернокислотных смол в нефти, как правило, выше, чем силикагелевых в ромашкипской нефти соответственно 34 и 10,24% (масс.). Однако определять содержание сернокислотных смол значительно проще и быстрее, чем силикагелевых (около 1,5 и 12—14 ч соответственно). Этим и объясняется сохранение этого метода в качестве стандартного (ГОСТ 2550—44). Содержание смол в различных нефтях Советского Союза колеблется в весьма широких пределах в малосмолистой бариновской нефти (Куйбышевская область) силикагелевых смол всего 2,33% (сернокислотных 9%), в радаевской иефти (той же области) — 22% (сернокислотных 56%). [c.62]

    Совокулность указанных причин воспрепятствовала широкому распространению способа глубокой очистки бензола от тиофена с применением моногидрата серной кислоты и олеума. За рубежом этот способ применялся на нескольких установках, пока сернокислотная очистка вообще не была вытеснена каталитической гидроочисткой под давлением. В Советском Союзе, где сернокислотный способ до сих пор сохраняет ведущее положение при производстве коксохимического бензола, сульфирующая очистка сохранила значение только в относительно малотоннажном производстве реактивов. Повсеместное распространение, в том числе при производстве бензолов высшей чистоты, имеет очистка с применением присадок непредельных соединений, позволяющая работать с 93—94%-ной серной кислотой, обычно используемой в цехах переработки сырого бензола. [c.216]

    В зависимости от содержания серы нефти разделяются на следующие классы 1) малосернистые (до 0,5% 5) и 2) серни стые (выше 0,5% 3) в зависимости от содержания смолистых и асфальтовых веществ в мазуте, определяемых по сернокислотному способу, на подклассы 1) малосмолистые (до 17% смол), [c.50]

    После окончания процесса отключите электролизер от источника тока, снимите анодную пластинку, промойте холодной проточной водой. Охарактеризуйте внешний вид анодированной пластинки. Полученные сернокислотным способом анодные окисные пленки обычно имеют толш,ину 3—7 мкм, обладают достаточной твердостью, износоустойчивостью, беспористостью. Они хорошо окрашиваются и пропитываются пассиваторами. [c.109]

    При сернокислотном способе на 1 т Т102 получаете до 4 т железного купороса и до 5 гидролизной НаЗОь загрязненной примесями. Гидролизную кислоту целесообразно было бы возвращать в производственный цикл, но этому препятствует присутствующая в ней тончайшая взвесь гидроокиси титана, которая может стать причиной преждевременного гидролиза растворов. Ее упаривают до 78% и используют в производстве суперфосфата. Лучший метод утилизации железного купороса — термическое разложение с получением из образующегося при этом ЗОа серной кислоты. [c.256]

    Метод позволяет усовершенствовать сернокислотный способ переработки титановых концентратов и создать замкнутый цикл производства с использованием оборотных КС1, НС1, большей части H2SO4. Сведений о промышленном применении процесса нет. [c.267]

    Чтобы усовершенствовать стадию абсорбции, на заводе АзСК с 1943 г. возобновились исследования по синтезу изопропилового спирта сернокислотным способом. В результате были получены данные для проектирования промышленной установки по абсорбции пропилена в колонном аппарате непрерывного действия с барботажем газа через слой кислоты [39]. [c.262]

    Наряду с развитием и усовершенствованием промышленного метода сернокислотной гидратации пропилена был разработан и осуществлен в промышленности сернокислотный способ получения втор- и пгрет-бути-ловых спиртов. [c.262]

    На заводе АзСК при проведении работ по синтезу изопропилового спирта сернокислотным способом одновременно изучалось изменение состава продуктов абсорбции пропилена в зависимости от концентрации кислоты и стенени насыщения кислотного экстракта. [c.263]


Смотреть страницы где упоминается термин Сернокислотный способ: [c.97]    [c.373]    [c.360]   
Смотреть главы в:

Анализ нефти и нефтепродуктов -> Сернокислотный способ




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте