Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Выпарные аппараты работа

    Если выпарной аппарат работает в стационарном режиме, то вместо количеств в уравнение (VII. 14) подставляют расходы раствора и испаряемого растворителя. [c.186]

    Если выпарной аппарат работает непрерывно, то, так же как и в материальном балансе, вместо количеств в уравнение (VII.15) следует подставить расходы. [c.186]

    Отличительными признаками выпарных аппаратов различной конструкции являются вид поверхности теплообмена (паровые рубашки, змеевики, трубы) и ее расположение (горизонтальные, вертикальные и наклонные аппараты), циркуляция выпариваемого раствора. Выпарные аппараты работают с естественной и искусственной циркуляцией раствора или без циркуляции. По принципу работы различают периодически и непрерывно действую-пше выпарные аппараты. [c.436]


    Задача VII,23. Барометрический конденсатор выпарного аппарата работает при давлении 0,15 ат, потребляя 22,2 кг/сек охлаждающей воды температура воды равна 18° С. Определить производительность выпарного аппарата по исходному раствору, если известно, что концентрация раствора повышается с 15 до 40%, а охлаждающая вода нагревается до 50° С. [c.254]

    Если температура поступающего раствора значительно ниже т пературы кипения, то целесообразно его предварительно подогреть в отдельном теплообменнике, чтобы выпарной аппарат работал только как испаритель, а не выполнял частично роль подогревателя, так как в последнем случае коэффициент теплопередачи аппарата несколько снижается. Чем выше концентрация начального раствора, тем меньше расход тепла на его упаривание. Количество выпаренной воды можно определить из уравнения баланса сухих веществ, количество которых в процессе выпаривания остается неизменным, [c.192]

    Так как при искусственной циркуляции выпарные аппараты работают при значительных тепловых нагрузках д, то для определения С1 (от пара к стенке) воспользуемся формулой (306), применяемой прн Не > 180. [c.244]

    Если выпарной аппарат работает непрерывно, то расход греющего пара определяется из уравнения теплового баланса  [c.122]

    При непрерывном выпаривании выпарной аппарат работает с двумя фильтрами в одном происходит фильтрация выпадающего из раствора осадка, а другой в это время разгружают от осадка. Фильтры работают поочередно. [c.441]

    В случае применения трехступенчатой выпарки первый и второй выпарные аппараты работают непрерывно, третий — периодически. Режим работы трехкорпусной установки характеризуется следующими показателями  [c.424]

    Как обеспечить непрерывный отвод концентрированного раствора, если выпарной аппарат работает под вакуумом  [c.142]

    Выпарные аппараты работают, как правило, в стационарном режиме, т. е. при непрерывной подаче и выгрузке раствора, с постоянными значениями расходов, концентраций и температур. Материальные балансы ВА по общей массе и по растворенному веществу записываются в виде [c.312]

    Во всех случаях следует стремиться к минимальному уносу, потому что при сжатии пар перегревается и все капли жидкости в нем испаряются, загрязняя его растворенным в них твердым веществом. В некоторых случаях для защиты компрессора от коррозии пар пропускают через скруббер. Механическая выпарка с повторным сжатием вторичного пара обычно требует больше греющего пара, чем может дать компрессор. Частично недостающее тепло можно компенсировать, предварительно нагревая исходный раствор за счет тепла конденсата, а если возможно, — то и продукта. При этом оправдывают себя теплообменники с низкой разностью температур и сильно развитой поверхностью нагрева, тогда выпарной аппарат работает при высокой температуре (уменьшается объем пара, подлежащего сжатию).. Когда необходимо получать продукт в твердом состоянии, очень удобно пользоваться аппаратом, снабженным рукавом для отстаивания, в который поступает питание (рис. 1У-17,6), так как шлам здесь охлаждается почти до температуры кипения. Недостающее тепло должно поступать в выпарной аппарат из внешних источников. При наличии электродвигателей дополнительный пар может быть получен в электрических кипятильниках, но это повышает расход энергии. Если пользуются дизельным двигателем, то дополнительный пар можно получить за счет тепла отходящих газов (или всей охладительной системы двигателя). [c.296]


    Потери разности температур от перегрева раствора или, как принято говорить, от гидростатического столба жидкости в выпарном аппарате незначительны. В хорошо работающем аппарате они соста вляют 1—2° С. Если потери больше, это означает, что выпарной аппарат работает плохо. [c.156]

    Выпарной аппарат работает по следующей схеме пульпа из отделения нейтрализации непрерывно поступает в сборник, из которого центробеж-H1.IM насосом подается в выпарной аппарат. Часть пульпы возвращается [c.139]

    В качестве конструкционных материалов для выпарных аппаратов применяют углеродистые и кислотостойкие стали и медь. Выпарные аппараты работают в тяжелых условиях, так как при действии высокой температуры и растворов высокой концентрации ускоряются процессы коррозии. В некоторых случаях выпарные аппараты изготовляют из кислотостойких материалов по условиям чистоты продукта. [c.111]

    Температуру в кристаллизаторе поддерживают равной 100— 105 °С, меняя. расход греющего пара. С течением времени на греющей поверхности кристаллизатора откладывается осадок соли, ухудшая теплопередачу, что приводит к увеличению расхода греющего пара. Время от времени работающий кристаллизатор выводят на промывку, а вместо него включают резервный аппарат. Значение коэффициента теплопередачи определяют по формулам (VI,16). Греющая и парожидкостная камеры выпарного аппарата работают при атмосферном давлении. Тепловой баланс криста/ -лизатора составит  [c.224]

    Если выпарной аппарат работает непрерывно, то тепловой баланс составляется следующим образом. Определяется приход тепла (Вт)  [c.90]

    При расчете толщины обечайки корпуса аппарата надо подставить в эти формулы значение давления р вторичных паров. Если выпарной аппарат работает под вакуумом, толщину стенки корпуса рассчитывают как цилиндрическую обечайку, подверженную наружному избыточному давлению. [c.94]

    Если выпарной аппарат работает непрерывно, то тепловой баланс составляется следующим образом  [c.116]

    Если выпарные аппараты работают без перепуска конденсата, то при определении коэффициентов X, У и Z следует везде принимать [c.130]

    Пленочные выпарные аппараты работают без циркуляции процесс выпаривания осуществляется за один проход жидкости по кипятильным трубам, причем раствор движется в них в виде восходящей или нисходящей пленки жидкости (рис. 2.15, а и б). [c.44]

    Упарку растворов нитрит-нитрата натрия проводят в трехкорпусиой вы-)ной установке. В I корпус подают свежий пар Рцзб = 0,5 МПа, в осталь-г корпуса — вторнчный (соковый) пар. Выпарные аппараты работают с 1иудительиой циркуляцией по прямоточной схеме. [c.225]

    К способам, имеющим цель уменьшить расход тепла на выпарке щелока, нужно отнести предложения советских инженеров Чувиковского и Ляховецкого и аналогичный способ Паульсона. Общая идея этих способов состоит в том, что щелок выпаривается под давлением паром таких параметров, чтобы образующийся при выпарке соковый пар мог быть использован для варки целлюлозы. Действительно, в этом случае, как показывают расчеты, можно резко снизить расход пара в целом на варку и выпаривание щелОка. Существенный недостаток этой схемы заключается в том, что выпарные аппараты работают непрерывно с равномерным расходом пара, а следовательно, и с равномерной выдачей сокового пара, в то время как у варочных котлов расход пара периодический, часто с весьма неравномерным графиком. Это приводит к усложнению парового хозяйства, требующего аккумулирования пара для выравнивания его расхода на варку. [c.482]

    Обычные выпарные аппараты, применяемые для концентрирования кислот, изготовляют из графитовых материалов (антегмит, игурит и др.), а в качестве теплоносителя применяют водяной пар давления не выше 3,5 kFI m . Такие выпарные аппараты работают крайне непро должительное время и требуют больших расходов пара. [c.176]

    Водный раствор мочевины — плав (примерно 60%-ный) собирается в сборнике 7, откуда через фильтрпресс 8 поступает в шнековый кристаллизатор 9. В кристаллизатор подается холодная вода и холодный воздух для охлаждения раствора моче-В1ИНЫ до 30—40 °С. Мочевина выкристаллизовывается, м образующаяся пульпа поступает на центрифугу 10. Кристаллическая мочевина с содержанием 0,4% влаги идет на упаковку, а маточник собирается в емкости И, а оттуда направляется в выпарной аппарат 12. Упаренный раствор мочевины идет в емкость 14, а затем возвращается в кристаллизатор. Выпарной аппарат работает под остаточным давлением 600—700 мм рт. ст. и при температуре 80—90 °С. Повышение температуры недопустимо, так как оно может вызвать разложение мочевины. Отсасываемые водокольцевым ротационным компрессором пары воды через сепаратор 13 (иногда он называется соковой камерой, а водяные пары — соковым паром) проходят в холодильник 15. Выходящая из холодильника вода нейтрализуется и сбрасывается в канализацию. [c.370]


    Для улавливания радиоактивных аэрозолей на выходе из скруббера 11 установлены мокрые газоочистные фильтры. Образующуюся при абсорбции (6 4- 8)-процентную ИКОз сливают из нижней части скруббера в сборник. Для отвода тепла, выделяющегося при поглощении оксидов азота, тарелки скруббера оборудованы теплоотводящими трубами, охлаждаемыми нромводой. Перед сорбцией денитрационные газы охлаждаются до 35°С в холодильнике-конденсаторе. Конденсат 5-процентной HNOз сливается в сборник, смешивается с раствором из скруббера 11 ж погружным насосом передается в выпарной аппарат на концентрирование HNOз. Выпарной аппарат работает в непрерывном режиме. Упаренный нитратный раствор с концентрацией 20 % ИКОз сливается в сборник 13, из которого передается потребителю. Вторичный пар конденсируют в конденсаторе и сливают в сборник, откуда сбрасывают в самотечный коллектор продукта. [c.210]

    Для выпаривания электролитического калийного щелока необходимо такое же оборудование, как при выпаривании растворов каустической соды. Выпарные аппараты работают в таком же режиме, что и при выпарке растворов едкого натра. Поэтому возможен и легко осуществим переход с производства каустической соды на выпуск ёДкого кали (и обратно). [c.271]

    В случае, если выпарной аппарат работает под вакуумом, толщину стенки корпуса рассчитывают как цилиндрическую обечайку, подверженнзто наружному избыточному давлению, как это изложено выше на стр. 352. [c.375]

    В предлагаемой схеме выпарные аппараты работают под разрежением, поэтому плавители снабжены длиннотрубными камерами и в схеме предусмотрена нодача, в случае необходимости, дополнительно свежего пара. Дополнительное количество теплоты можно получить за счет выгрузки суспензий из выпарных аппаратов непосредственно в плавитель, т. е. совместив в одной емкости сульфат натрия, выгружаемый из выпарных аппаратов и получаемый в процессе плавления. Решение вопроса о допустимости такого совмещения зависит от требований, предъявляемых к качеству продукта. [c.225]

    Кристаллизаторы представляют собой обычные вертикальные выпарные аппараты с внутренней нагревательной камерой, корпус и трубы которых изготовлены из меди, а трубные решетки— из фосфористой бронзы. Камера нагревается паром, давление которого 0,2 Мн1м . В аппарате поддерживается естественная циркуляция раствора вверх по греющим трубкам (диаметр отверстий 50 мм) и вниз по центральной трубе. Остаточное давление (около 16,9 кн1м ) создается барометрическим > Онденсатором смешения 7, соединенным с двухступенчатым паровым эжектором при этих условиях температура маточного раствора 55° С. Выпарные аппараты работают непрерывно при установившемся режиме и содержании кристаллов в суспензии около 60%. Размер кристаллов готового продукта более 0,5 мм — около 85% и менее 0,21 мм не более 2 масс.% частиц. [c.133]

    Ю. М. Сокольским, С. Л. Коноваловой и Н. И. Шищ-ковым установлено, что магнитная обработка суспензии, состоящей из кислоты и частиц фосфог1шса (температура 80 °С, концентрация твердой фазы 32%) приводит к изменению состава твердой фазы, ликвидации пересыщения по сульфату кальция в жидкой фазе. Увеличивается скорость фильтрования суспензии (и, следовательно, производительность всей установки) улучшается отмывка осадка, что снижает потери кислоты, понижается количество балластного гипса, что облегчает дальнейшую переработку кислоты. Электромагнитная обработка экстракционной фосфорной кислоты исныты-вается на Винницком химическом заводе и в Кингисеппском производственном объединении Фосфорит [250, с. 59]. Магнитная обработка разбавленной фосфорной кислоты испытывается такн<е в Воскресенском производственном объединении Минудобрения , где в отдельных случаях в 2—4 раза уменьшились отложения фосфогипса в выпарных аппаратах (работа проводилась силами объединения и ГосННИгорнохимического сырья) [250, с. 51, 55, 56]. [c.255]

    Из аппаратов, работающих под избыточным давлением, неконденсирующиеся газы удаляют в атмосферу или в трубопровод вторичного пара, идущего на подогрев корпуса. В первом случае во вторичном паре, поступающем на обогрев последующего кор пуса, нет неконденсирующихся газов, поэтому несколько повыща-ется общий коэффициент теплопередачи во втором случае снижаются потери пара, удаляемого вместе с газами, но одновременно несколько уменьщается коэффициент теплоотдачи от пара к стенке трубки. Если выпарной аппарат работает при давлении меньше атмосферного, то необходимо штуцера эвакуации неконденсирующихся газов соединять с трубопроводом вторичного пара последующего корпуса. [c.60]

    Осмотр вышедших из строя труб из углеродистой стали (сталь 20) показал, что они имеют сквозные трещины в зоне вальцовочного пояса в остальной части трубы практически не корродируют. Выпарной аппарат работал периодически при упаривании растворов КаОН от 110 до 350 г/л при 125°С. Трещины имели межкрнсталлитный характер. Установлено, что основными факторами, вызывающими разрушение стальных труб в щелоках средней концентрации (350 г/л), являются увеличение концентрации МаОН, повышение температуры, а также [c.53]


Смотреть страницы где упоминается термин Выпарные аппараты работа: [c.59]    [c.494]    [c.197]    [c.21]    [c.59]    [c.270]   
Вспомогательные процессы и аппаратура анилинокрасочной промышленности (1949) -- [ c.256 ]

Справочник инженера-химика Том 1 (1937) -- [ c.309 , c.322 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Автоматическое регулирование работы выпарных аппаратов

Выпарные аппараты интенсивность работы

Выпарные аппараты контроль работы

Выпарные аппараты режим работы

Выпарные аппараты факторы, нарушающие нормальную работу

Нормы технологического режима и контроль работы выпарных j аппаратов

Оптимальный режим работы испарителей и выпарных аппаратов

Распре- Я деление полезной разности температур по корпусам, исходя из задан- f ных температур вторичного пара. Предел числа корпусов Щ Факторы, влияющие на производительность и интенсивность работы выпарных аппаратов

Распределение полезной разности температур по корпусам нз услопия минимальной суммарной поверхности нагрева выпарной установки Распределение полезной разности температур по корпусам из условия равенства поверхностей нагрева во всех корпусах. Распределение полезной разности температур по корпусам, исходя из заданной температуры вторичного пара. Предел числа корпусов установки Факторы, влияющие па производительность и интенсивность работы выпарных аппаратов

Регулирование работы выпарных аппаратов

Схема работы выпарных аппаратов. Количество удаляемого растворителя

Схемы автоматического регулирования работы выпарных аппаратов



© 2024 chem21.info Реклама на сайте