Контроль качества ремонта

Контроль качества ремонта и технического надзора за эксплуатацией оборудования. [c.219]

Система ППР предусматривает проведение предупредительного и принудительного ремонта периодическое выполнение ремонтов после определенного числа часов непрерывной работы оборудования установление последовательности видов ремонта, интервалов между ними и трудоемкости ремонта проведение подготовительных мероприятий для сокращения простоя оборудования в ремонте, обеспечение запасными частями выполнение работ, соответствующих виду ремонта контроль качества ремонта и технического надзора за эксплуатацией оборудования обеспечение плановой и отчетной ремонтно-технической документацией. [c.53]

Контроль качества ремонта корпуса [c.89]

Контроль качества ремонта и отделка покрышек. Контроль состоит из внешнего осмотра, измерений твердости резины, проверки биения и балансировки покрышки. [c.261]

Контроль качества ремонта состоит в наружном осмотре и проверке пропуска воздуха погружением камеры в ванну с водой. [c.262]

Узловая и общая сборка. Контроль качества ремонта [c.58]

Контроль качества ремонта электрических машин [c.224]

В соответствии с программой ускорения научно-технического прогресса в XII пятилетке на заводах будут внедрены новые технические средства, оборудование и автоматизированные системы для контроля качества ремонта и послеремонтных испытаний, диагностики технического состояния тепловозов. [c.316]

Пооперационный контроль качества ремонта поршневых газоперекачивающих агрегатов [c.189]

Сведения о ремонтной базе предприятия, системе контроля качества ремонта, монтажа и испытаний отремонтированного (изготовленного) газового оборудования и аппаратуры. [c.766]

Контроль и учет всех видов планово-производственного ремонта предусматривает контроль выполнения плана ремонта соблюдение периодичности ремонта контроль качества ремонта контроль отдельных затрат и стоимости всего ремонта. Учет необходим для контроля движения деталей в складском хозяйстве. На предприятиях учет капитального, среднего и текущего ремонта должен вестись в соответствии с инструкцией по организации первичного учета, разработанной бухгалтерией предприятия и согласованной с главным механиком, главным [c.209]

В соответствии со схемой, последовательность проведения работ по КТС должна быть следующей организация проведения КТС, подготовительные работы формирование ТУ или ТП для всей ТПО КС выбор приоритетов экспертное техническое диагностирование состояния металла и сварных соединений на приоритетных участках проведение металлографической экспертизы и расчетов на прочность участков труб, содержащих дефекты испытания труб с дефектами до разрушения для оценки реального КЗП труб, бывших в эксплуатации сравнительный анализ полученных физико-механических характеристик исследуемого металла с аналогами по сертификату на трубы и элементы для данного участка (при отсутствии сертификата производятся сравнительные испытания отобранных карт металла и аварийного запаса, при отсутствии аварийного запаса труб используются для сравнения справочные данные) отбраковка и ремонт элементов трубопровода и оборудования на данном ТУ (или ТП) повторный контроль качества ремонта и допусков оценка эксплуатационных рисков и обоснование предпочтительных вариантов решений о возможности дальнейшей эксплуатации элементов трубопроводов ТУ (или ТП) выработка технических решений о возможности и целесообразности продления срока безопасной эксплуатации трубопроводов ТУ (ТП) в целом разработка рекомендаций о сроках проведения последующих обследований и диагностики технического состояния трубопроводов выдача результатов КТС сдача ТУ (или ТП) для проведения работ по изоляции. [c.26]

Контроль качества ремонта [c.92]

Внутризаводская централизация и специализация. способствуют единству административного и технического руководства, сокращению ступеней управления, объединению раздробленных ремонтных групп в одно самостоятельное хозрасчетное производство, что позволит экономно и оперативно использовать трудовые и материальные ресурсы, улучшить планирование ремонта и подготовку к проведению его, а также контроль качества ремонта. [c.4]

В основу этой системы положено выполнение следующих мероприятий 1) планирование ремонтных работ 2) обеспечение технической документацией (чертежи, дефектные ведомости и др.) 3) обеспечение сменными частями 4) обеспечение ремонтной базой 5) организация ремонтных бригад 6) организация контроля качества ремонта и ухода за оборудованием 7) разработка методов скоростного ремонта 8) разработка мероприятий по уменьшению износа отдельных деталей и узлов оборудования и машин. [c.173]

Контроль качества ремонта оборудования и запасных частей к нему, изготовляемых на заводе и покупных, и периодическая принудительная проверка состояния оборудования в цехах завода. [c.287]

Даиы критерии ожазов колонной аппарагуры. Освещены вопросы, связанные с ее восстановл шем. Описаны особенности ремонта, приспособления и инструменты для контроля качества ремонта. Приведены способы механизации ремонта реакторов и аппаратов высокого давления. [c.2]

Контроль качества ремонта и проверка состояния оборудования. Контроль качества ремонта оборудования и запасных частей к нему осуществляется БТК при отделе главного механика и БТК при ремонтных цехах завода. На некоторых заводах этот контроль осуществляется главным механиком завода. Ремонт оборудования произво-дчтся, как правило, по графикам, составленным отделом главного механика завода. Эти графики выдаются также в БТК цехов, которые контролируют их выполнение и имеют право приостанавливать приемку продукции с оборудования, не прошедшего ремонта в срок, установленный графиком. [c.289]