Кажущаяся пенопластов

Пенопласты имеют низкую теплопроводность, незначительно изменяющуюся во влажной атмосфере, низкую кажущуюся плотность и малую звукопроводность. [c.33]

Некоторые неорганические наполнители (триоксид сурьмы) улучшают огнестойкость пенопласта, но при этом увеличивают кажущуюся плотность и теплопроводность материала. Огнестойкость можно повысить также с помощью таких добавок, как борная кислота, эфиры борной кислоты, галогенированные эфиры фосфорной кислоты, карбамид, тиомочевина, дициандиамид, меламин и др. [23, 26]. [c.175]

Свойства. Кажущаяся плотность резольных П. 0,01-0,1 г/см , новолачных -преим. выше 0,1 г/см . Немодифицированные П.-хрупкие пенопласты, имеющие низкую стойкость к абразивному износу для них характ эна анизотропность, проявляющаяся в большей степени при приложении растягивающих нагрузок. Обычно П. неск. выше, чем [c.460]

В первом приближении следует считать, что газопроницаемость пенопластов обратно пропорциональна их кажущейся плотности, т. е. условно проницаемость слоя пенопласта можно рассматривать как проницаемость эквивалентной ему по массе сплошной пластинки из того же полимера. При этом, однако, следует учитывать влияние высокой ориентации за счет растяжения при формовании ячеек поропласта на его газопроницаемость. [c.166]

Полученный вспененный материал погружают в градуированный цилиндр с метанолом для грубой оценки объема пенопласта. После высушивания образца в эксикаторе его взвешивают и вычисляют кажущуюся плотность, которая составляет обычно менее ОД г/см (кажущаяся плотность пробки 0,2 г/см ). [c.123]

Пенопласт плиточный марки ПВ-1 (МРТУ 6-05-1158—68). Легкий тепло-и звукоизоляционный трудногорючий материал получается путем нагревания в присутствии газообразователя в герметичной пресс-форме до 160—170 °С при давлении 250—300 кгс/см . Кажущаяся плотность колеблется от 0,07 до 0,13 г/см , коэффициент теплопроводности 0,036 ккал/(м-ч-°С). Плиты могут эксплуатироваться при температурах от — 60 до -1- 60 °С. Применяются в качестве легкого заполнителя и теплозвукоизоляционного материала в различных конструкциях. [c.63]

Плиты теплоизоляционные из пенопласта полистирольного (ГОСТ 15588—70) в зависимости от кажущейся плотности выпускаются четырех марок 20. 25, 30 и 40. [c.103]

Плиты из пенопласта полистирольного ПСВ-Л (ТУ 6-05-21-13—72) выпускаются трех марок ПСБ-Л-1 ПСБ-Л-2 ПСБ-Л-1 С. Плиты каждой марки в зависимости от кажущейся плотности делятся на две группы 20 и 30. [c.105]

Таблица 2. Некоторые свойства жестких пенопластов на основе полиметил(феиил)силоксанов (кажущаяся плотность 2 5 0—300 кг/л1 )

С др. пенопластами) кажущаяся плотность. Кроме того, их свойства в значительной мере определяются качеством полых сферич. наполнителей и характером [c.310]

Таблица 2. Некоторые свойства жестких пенопластов на основе полиметил(фенил)силоксанов (кажущаяся плотность 250—300 кг/м )

К числу газонаполненных пластиков относятся пенопласты и поропласты. Такие П. м.— наиболее легкие из всех пластиков их кажущаяся плотность составляет обычно от 0,02 до 0,8 г см . В пенопластах газовые пузырьки изолированы друг от друга пленкой связующего. Это придает таким материалам высокие электроизоляционные свойства (диэлектрич. проницаемость 1,1 —1,3, тангенс угла диэлектрич. потерь 2,4 10 — [c.315]

Сотопласты успешно конкурируют с пенопластами в производстве трехслойных силовых конструкций. Одна из причин этого — возможность достижения более высоких показателей уд. прочности при сжатии. Напр., на самолете Боинг-747 ок. 6300 м площади панелей заполнено сотами из синтетич. бумаги на основе ароматич. полиамида ( номекс ) с кажущейся плотностью 0,045 г/сл . В конструкции того же самолета используют большое количество стеклосотопласта на полиимидном связующем, к-рый сохраняет работоспособность до 300 °С. Помимо обеспечения жесткости и радиопрозрачности (в антенных обтекателях), стеклосотопласты повышают безопасность полетов, уменьшая вероятность поражения летательных аппаратов молнией. [c.455]

В зависимости от кажущейся плотности пенопласт выпускают следующих марок ПС-1-70 ( 20) ПС-1-100 ( 20) ПС-1-150 ( 30) ПС-1-200 ( 20) ПС-1-350 ( 50) ПС-4-40 ( 4) ПС-4-60 ( 20) ПС-4-65 ( 15). Числа 70, 100, 150, 40, 60 и т.д. — плотность кг м ), числа в скобках—допустимые отклонения кг м ). [c.393]

МПа (180—185 кгс/см ). Продолжительность выдержки 40 мин. В процессе прессования сначала происходит плавление полимера, а затем разложение газообразователя. Поскольку при этом давление образующихся газов несколько ниже давления прессования, при охлаждении прессформ газы остаются в затвердевшем полимере. Извлеченные из преесформы заготовки поступают в камеры вспенивания 7 для получения плит пенопласта заданной кажущейся плотности. [c.32]

На основе ВМС любого класса можно получить вспененные (газонаполненные) пластмассы. Они представляют собой открыто- или закрытоячеистые материалы, что обусловливает их малую кажущуюся плотность. Вспененные пластмассы с замкнутыми ячейками называют пенопластами, а с сообщающимися ячейками — поропластами. Обычно вспененные пластмассы включают оба вида ячеек. Вспененные пластмассы обладают высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами (см. табл. 162). [c.264]

После завершения реакщт, которую проводят при 60—90°С, смолу сушат до достижения заданных значений сухого остатка и вязкости. Последняя оказывает заметное влияние на кажущуюся плотность получаемого пенопласта. Кажущуюся плотность пенопласта регулируют, варьируя количество всненивающего агента, температуру переработки, тип и количество ПАВ, а также ириме-ияя резольные смолы с различной реакционной способностью. [c.174]

Пенопласт плиточный ПС-1, легковоспламеняющийся материал. Представляет собой легкую газоналолнен-ную массу в виде твердой пены с замкнутоячеистой структурой, получаемую при взаимодействии эмульсионного полистирола, порофора ЧХЗ-57.. Кажущаяся плотн. 70 20 кг м -, коэф. теплопроводности 0,03 ккалЦм-чХ X град). Загорается от пламени спички. Горит в расплавленном состоянии с обильным выделением дыма. Продукты горения токсичны. Предохранять от действия источников нагрева с температурой выще 100° С. Тушить распыленной водой, пеной. [c.193]

Пенопласт ПС-4, легковоспламеняющийся материал. Представляет собой легкую газонаполненную пластмассу в виде твердой пены с замкнутой ячеистой структурой пор, получаемую при взаимодействии эмульсионного полистирола, углекислого аммония, бикарбоната натрия. Кажущаяся плотн. 50—80 кг/ж1 Коэф. теплопроводности 0,025—0,03 ккал/(м-ч-град). Загорается от пламени спички. Горит в расплавленном состоянии с обильным выделением дыма. Продукты горения токсичны. Предохранять -от действия источника нагревания с температурой выше 100° С. Тушить распыленной водой, пеной. [c.193]

Пенопласт ПВХ-1, трудновоспламеняемый материал, изготовленный из полихлорвиниловой смолы с порофо-ром. Кажущаяся плотн. 170—200 кг/мК Теплота сгорания 4380—4659 ккал1кг. Показатель возгораемости 1,27. Т. воспл. 426° С т. самовоспл. 501 С. Самонагревание наблюдалось при 80°С т. тлен, отсутствует. Тушитьводой, пеной. [c.193]

Пенопласт ФРП-1 заливочный, трудновоспламеняемый материал, получаемый вспениванием и отверждением феноло-формальдегидной смолы резольного типа по следующей рецептуре (в % вес.) смола ФРВ-1А — 85,7%, продукт ВАГ-1 — 14,3%. Кажущаяся плотн. 40— 60 /сг/ж коэф. теплопроводности не более 0,04 ккал1 (м ч град) при 20° С. Показатель возгораемости 0,61. Тушить водой, пеной. [c.194]

Пенопласт ФС-7, трудновоспламеняемый термоизоляционный материал, изготовленный на основе феноло-формальдегидной смолы с порофором и добавкой 7% стекловолокна. Кажущаяся плотн. 113 /сг/ж теплота сгорания 5834 ккал кг Показатель возгораемости 0,63. Т. воспл. >580° С т. самовоспл. >580° С. При 100° С разложения не обнаружено. Т. тлен отсутствует. Тушить водой, пеной. [c.194]

Пенопласт ФФ, трудновоспламеняемый материал, изготовленный на основе феноло-формальдегидной смолы с порофором. Кажущаяся плотн. 176 /сг/ж Теплота сгорания 7501 ккал1кг. Показатель возгораемости 0,58. Т. вбспл. 490° С т. самовоспл. >580° С самонагревание наблюдалось при 80° С т. тлен, отсутствует. Тушить водой, пеной. [c.194]

Пенопласт полиуретановый жесткий ППУ-ЗС, трудновоспламеняемый материал. Представляет собой легкую газонаполненную пластмассу с замкнутоячеистой структурой, получаемую при взаимодействии полиэфира № 3, продукта ОП-10, ДУДЭТ 65/35, триэтиламина, три-хлорэтилфосфата. Кажущаяся плотн. 80 кг/ж . Показатель возгораемости 1,39. Тушить водой, пеной. [c.193]

Пластины поливинилхлоридные эластичные (пенопласт) марки ПВХЭ (МРТУ 6-05-1269—69). Производятся путем вспенивания и желатинизации поливинилхлоридных паст. Применяются в качестве легкого амортизационного и теплоизоляционного материала в различных областях техники. Кажущаяся плотность пенопластов 0,1—0,2 г/см коэффициент теплопроводности 0,057 ккал/(м-ч-°С). [c.74]

То обстоятельство, что аналогичные результаты получены не только на различных типах эластичных пенопластов, но и подтверждаются опытами на некоторых полужестких и жестких пено-материалах, позволяет говорить, несмотря на кажущееся значительное различие в механических свойствах различных пенопластов, об общности указанного механизма деформации. Действительно, сравнивая диаграммы сжатия различных пенопластов (а по-видимому, и любых ячеистых материалов), можно прийти к выводу, что эти диаграммы представляют собой частные случаи самой общей диаграммы сжатия, приведенной на рис. 2г. [c.327]

Способы изготовления. Подавляющее количество П. изготавливают вспениванием с п i м о щ ь ю г а 3 о о б ]) а 3 о в а т е л е й. При этом ио.т1учают П. с кажущейся плотностью от 30—60 кг/. (вьхоковспе-ненные) до 400 — 500 кг м (низковспененные). Заготовки для всиенивания формуют прессованием, экструзией илп литьем под давлением. О методах формования. заготовок см. Пенопласты. [c.280]

К числу газонаполненных пластиков относятся нено-пласты и поропласты. Такие П. м.— наиболее легкие из всех пластиков их кажущаяся плотность составляет обычно от 0,02 до 0,8 г/с.ч . В неноиластах газовые пузырьки изолированы друг от друга пленкой связующего. Это придает таким материалам высокие электроизоляционные свойства (диэлектрич. проницаемость 1,1 —1,3, тангенс угла диэлектрич. потерь 2,4-10 -— 3,0-10 - ), плавучесть, высокие звуко- и теплоизоляционные характеристики. Так, коэфф. теплопроводности для них составляет ок. 4,7-10" вт/(.и-К) [ок. 4-10 2 кка.и/ м.ч-°С)]. Поропласты пронизаны сквозными каналами и, в завпсимости от и.х диаметра, избирательно проницаемы для частиц различных размеров. См. также Пенопласты, Пористые ионообменные смолы. [c.317]

Специфич. строение Г. п. определяет такие их свойства, как низкая кажущаяся плотность (20—820 кг1м ) п высокие (особенно для пенопластов) тепло-, звуко-и. лектроизоляционные характеристики. [c.292]

Способы изготовления. Подавляющее количество П. изготавливают вспениванием с помощью газообразователей. При этом получают П. с кажущейся плотностью от 30—60 кг/м (высоковспе-ненные) до 400—500 кг/м (низковсиепенные). Заготовки для вспенивания формуют прессованием, экструзией или литьем под давлением. О методах формования заготовок см. Пенопласты. [c.278]

Важнейшим достоинством и характерным признаком пенопластов является высокое содержание в них газовой фазы, которое доходит до 99 % объема материала, т. е. во много раз превышает содержание твердой полимерной фазы. В результате этого вспененные пластики значительно легче соответствующих монолитных (невспененных) пластмасс. Пенопласты характеризуются кажущейся плотностью у, представляющей собой OTHonie-ние массы пеноматериала к его объему. В зависимости от значе н4я у (кг/м ) пенопласты принято делить па легчайшие (7 <60), легкие [c.33]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология