Эмульсионный полистирол

Рис. 7. Схема процесса производства эмульсионного полистирола периоди ческим методом

Ниже приведены свойства эмульсионного полистирола марок А и Б [1]. [c.187]

Свойства и применение полистирола. Эмульсионный полистирол, может быть загрязнен электролитами из-за неполного удаления эмульгатора, кислот или солей, вводимых для коагуляции водной дисперсии. Вследствие этого он не пригоден для применения в качестве высокочастотного диэлектрика. Для улучшения диэлектрических свойств эмульсионного полистирола необходима очень тщательная очистка его от остатков электролитов. [c.118]

Эмульсионный полистирол выпускается по ГОСТ 9440—60 в виде высокодисперсного порошка или гранул двух марок [c.83]

Технические требования к эмульсионному полистиролу приведены в таблице [c.672]

Получение эмульсионного полистирола включает следуюш ие операции полимеризацию, осаждение полимера, отделение маточного раствора и промывку полимера, отжатие полистирола, сушку. [c.810]

Эмульсионный полистирол марок А, Б [c.88]

Эмульсионный полистирол очень плохо перерабатывается литьем под давлением изделия из него имеют желтоватый оттенок. Поэтому его применяют в основном для изготовления пенистых изделий и облицовочных плиток. [c.142]

Эмульсионный полистирол, ГОСТ 9440--60. [c.18]

По ГОСТ 9440—60 эмульсионный полистирол должен удовлетворять следующим требованиям [c.86]

В промышленности эмульсионный полистирол получают по периодической и непрерывной схемам. [c.16]

Полистирол представляет собой твердый жесткий материал аморфной структуры, выпускаемый в виде прозрачных гранул или порошка. Молекулярный вес полистирола зависит от способа его получения. Степень полимеризации промышленных марок изменяется в пределах от 500 до 2000. Наиболее высокий молекулярный вес имеет эмульсионный полистирол. [c.19]

Эмульсионный полистирол производится в очень ограниченных масштабах, так как из-за характерной желтизны он не может конкурировать с блочным и суспензионным полистиролом. [c.187]

На рис. XII.26 представлена одна из технологических схем нроизводства эмульсионного полистирола. [c.810]

Эмульсионный полистирол смешивается с другими компонентами в шаровой мельнице, снабженной рубашкой для охлаждения, в течение 12—24 ч. При меньшей продолжительности смешения не обеспечивается равномерность смешения компонентов, а при большей возможен перегрев композиции и снижение свойств пенопласта из-за термомеханической деструкции полимера. [c.99]

В послевоенные годы, совпавшие с интенсивным внедрением ПМ во все отрасли народного хозяйства, расширяется и меняется ассортимент продукции, создаются новые производства, реконструируются действующие предприятия. На Кусковском химическом заводе впервые в стране организуется производство кремнийорганических полимеров, блочного и эмульсионного полистирола, полимеров на основе винилацетата, пластификаторов для поливинилхлоридных полимеров. Осваиваются новые процессы формования изделий из ПМ и новые виды продукции (стекла триплекс, полимерные трубы, древес-но-волокнистые плиты и т. п.). [c.383]

Р1гс. 8. Схема процесса производства эмульсионного полистирола непрерывным методом [c.17]

Цель работы. Получить эмульсионный полистирол, определить выход полимера, построить график зависимости выхода полимера от продолжительности реакции. [c.142]

В зависимости от способа получения выпускается блочный, суспензионный, эмульсионный полистирол. [c.82]

Наиболее высокомолекулярным образцом полистирола являлся эмульсионный полимер. Образцы более низких молекулярных весов были получены термодеструкцией эмульсионного полистирола с последующим фракционированием [3]. В качестве растворителя был взят этилбензол, являющийся гидрированным мономером полистирола. Выбор такого растворителя связан с тем, что химическое строение этилбензола и полистирола одинаково, и наблюдаемое отличие тепловых эффектов от нуля может быть обязано только неплотной упаковке цепей полимера [4]. [c.278]

Примечание. Композиция I 100 в. ч. эмульсионного полистирола, 9 в. ч. синтетического каучука СКС — ЗОА, 2 в. ч. окиси титана, пигменты и 50 в. ч. синтетической смолы, композиция II то же, но 30 в. ч. синтетической смолы. [c.40]

Выход полистирола от потенциального содержания стирола во фракции составлял в первом случае 63 и во втором случае 95%. Были получены полимеры, близкие по своему качеству к блочному и эмульсионному полистиролу, отличаясь от него несколько повышенной хрупкостью. Из смолы пиролиза керосина (фракция 140—150° С) был получен полистирол с мол. весом 190 000 и температурой размягчения 126—132° С. Полученные образцы полистирола имеют предел прочности при растяжении 260— 280 кГ/см . Дальнейшими исследованиями было показано, что полистирол, полученный из смолы пиролиза методом инициированной полимеризации, может быть с успехом использован в производстве ряда новых полимерных строительных материалов. Полистирол, полученный из продуктов пиролиза, не является достаточно чистым, но он с успехом может быть использован в строительной технике. Раньше стирол и его гомологи при выделении толуола и ксилолов извлекались из продуктов пиролиза серной кислотой и полностью терялись. [c.127]

Пенопласт плиточный ПС-1, легковоспламеняющийся материал. Представляет собой легкую газоналолнен-ную массу в виде твердой пены с замкнутоячеистой структурой, получаемую при взаимодействии эмульсионного полистирола, порофора ЧХЗ-57.. Кажущаяся плотн. 70 20 кг м -, коэф. теплопроводности 0,03 ккалЦм-чХ X град). Загорается от пламени спички. Горит в расплавленном состоянии с обильным выделением дыма. Продукты горения токсичны. Предохранять от действия источников нагрева с температурой выще 100° С. Тушить распыленной водой, пеной. [c.193]

Полученный эмульсионным путем полистирол представляет собой белый, очень мелкий порошок. Технические условия для эмульсионного полистирола предусматривают кроме внешнего вида определение жирных кислот, которых не должно быть более 0,1% вязкость 10%-ного раствора полистирола в бензоле должна быть не менее 3,5 сантипуаз, теплостойкость по Мартенсу 90—95°, водопоглощение не более 0,005% после 24 час. пребывания в воде при комнатной температуре диэлектрическая постоянная 2,5—2,9 уд. объемное сопротивление не менее 10 ом см, поверхностное сопротивление не менее 10 ом, 1 о 0,0002—0,0003. [c.424]

Масса на основе полистирола—материал в виде кусочков или порошка, получаемый на основе эмульсионного полистирола, наполнителя, пластификатора (или без него) и красителя. [c.666]

НАТРИЯ ОЛЕАТ СНз(СН2)7СН=СН(СН2)7СООЫа, fnл 230—235 С раств. в сп., теплой воде. Анионное ПАВ, критич. конц. мицеллообразования 1,1-10 М при 25 °С. Получ. нейтрализация олеиновой к-ты р-ром NaOH омыление жиров. Компонент моющих ср-в, текстильно-вспомогат. в-в, напр, аппретов эмульгатор для систем типа масло — вода (напр., в проил-ве эмульсионного полистирола, пестицидных препаратов, мед. мазей) флотореагент. [c.363]

Технологический процесс производства эмульсионного полистирола по периодической схеме состоит из следующих стадий очистка стирола, полимеризация стирола, коагуляция латекса, промыка, фильтрование, сушка и просев полимера. [c.16]

Круг премируемых — аппаратчики и помаппаратчиков установки эмульсионного полистирола. [c.180]

Нитрование эмульсионного полистирола азотной кислотой. 10 г порошкообразного полистирола (см. примечание 1) постепенно прибавляют при энергичном перемешивании и охлаждении в интервале от —10 до —15 к ПО мл дымящей азотной кислоты. Порошок полистирола, попадая в азотную кислоту, слипается в комочки, которые тотчас же приобретают коричневый цвет и постепенно растворяются в реакционной, массе. По окончании прибавления всего полистирола смесь нагревают до 50—60° и выдерживают при, этой температуре около часа. Затем желтоватую прозрачную сиропообразную реакционную массу тоненькой струйкой выливают при перемешивании в 2—3 литра холодной воды. Образуется желтого цвета проволкоподобная спираль, которую дробят в порошок и промывают водой на фильтре до нейтральной реакции. [c.19]

Нитрование эмульсионного полистирола нитрующей смесью. К 53 мл охлажденной до комнатной температуры нитрующей смеси (33,6 мл азотной кислоты, 17 мя серной кислоты, 2,4 мл воды, см. примечание 3) при непрерывном перемешивании и охлаждении в интервале от —10" до —15° прибавляют 20 г эмульсионного полистирола. Смесь нагревают, перемешивают при 60—80° до тех пор, пока частицы полистирола не слипнутся в мягкий пористый комок, который в теплом состоянии легко извлекается из колбы, Нитрополистирол охлаждают, дробят, промывают водой до нейтральной реакции. [c.19]

Пенопласт ПС-4, легковоспламеняющийся материал. Представляет собой легкую газонаполненную пластмассу в виде твердой пены с замкнутой ячеистой структурой пор, получаемую при взаимодействии эмульсионного полистирола, углекислого аммония, бикарбоната натрия. Кажущаяся плотн. 50—80 кг/ж1 Коэф. теплопроводности 0,025—0,03 ккал/(м-ч-град). Загорается от пламени спички. Горит в расплавленном состоянии с обильным выделением дыма. Продукты горения токсичны. Предохранять -от действия источника нагревания с температурой выше 100° С. Тушить распыленной водой, пеной. [c.193]

Отработана [58] технология получения таких слабокислотных катионитов с выходом 95—98%. Один из вариантов получения сополимера метакриловой кислоты с триэтиленгликольдиметакрилатом предусматривает проведение процесса в среде крахмала с добавкой 2% эмульсионного полистирола. Последний сосредоточивается на границе раздела фаз и предохраняет капельки мономеров от слипания. [c.46]

Показатели Эмульсионный полистирол Блочный полистирол Суспензионный пол1 стирол [c.84]

В качестве примера можно привести данные клинико-гигиенических исследований, выполненных Институтом гигиены труда и профзаболеваний АМН СССР (Н. И. Шумская, 1962). При обследовании в 1956 г. рабочих, занятых в производстве блочного и эмульсионного полистиролов, у 27 о. лиц были обнаружены различные изменения печени. Начальные явления хронического отравления были определены у 28 человек, из них у 12 нарушения со стороны печени сочетались с неврологическими симптомами. Этиологическим фактором этих расстройств являются пары стирола, содержание которого в этот период в воздухе находилось на уровне сотых и десятых долей миллиграмма в 1 л воздуха. В связи с проведением оздоровительных мероприятий в этих производствах произошло снижение концентраций стирола в воздухе до сотых и тысячных долей миллиграмма на 1 л. Повторный (через 5 лет) осмотр не выявил ни одного нового случая интоксикации стиролом у рабочих, поступивших на предприятие после того, как условия труда улучшились (Н. С. Злобина, 1964). Однако обнаруженные случаи билирубинемии без других проявлений интоксикации [c.294]

Однако, чтобы дать сравнительную оценку задерживающей способности различных тканей, прибегают к методу фильтрования через них в одинаковых условиях одной и той же стандартной суспензии, не меняющей своих свойств в зависимости от времени . В качестве стандартных суспензий лучше всего использовать суспензии с частицами правильной формы, желательно сферических, например суспензию эмульсионного полистирола, частицы которого имеют правильную шарообразную форму. Твердая фаза стандартной суспензии не должна адсорбироваться тканью, но должна иметь одноименный с последней заряд поверхности в среде суспензии ( -потенциал). Так как большинство использующихся в практике материалов, из которых изготовлены фильтровальные ткани, имеют отрицательный -потенциал то стандартная суспензия должна иметь также отрицательно заряженные частицы. Это особенно важно в случае высокодисперсных суспензий, имеющих большую удельную поверхность, для которых влияние поверхностных сил более значительно, чем для суспензий с незначительной удельной поверхностью. Для суспензий органических красителей, размер частиц которых колеблется от десятых долей микрона до нескольких микрон, очень трудно подобрать стандартную суспензию со сферической формой частиц в качестве таковой используются суспензии пигментов, имеющие отрицательный -потенци-ал и исходные частицы неправильной, по близкой к округлой формы ". При фильтровании такп, суспензий [c.168]

Эмульсионный полистирол, применявшийся нами, имел характеристическую вязкость, определенную в толуоле при 30°, равную 1,55. Плепки полистирола готовились прессованиел при 160—170°, давлении 80—100 атм или отливкой пленок из раствора в бензоле с последующей сушкой в глубоком вакууме. [c.96]

Метан 8,5% (об.) Полипропилен эмульсионный Полистирол эмульсионный Полевиниловый спирт Поливинилбутираль Пластмасса К-18-2 Полиформальдегид Фталевый ангидрид Мука пшеничная [c.142]

Вспениванием композиций на основе полистирола с газообразователямп изготовляют П. отечественных марок ПС-1, ПС-2, ПС-4 и др. Компоненты (эмульсионный полистирол, газообразователь, в нек-рых случаях пластификатор, краситель, наполнитель) тщательно перемешивают 10—14 ч в шаровых мельницах, лопастных мешалках пли ротационных аппаратах. Из смеси формуют заготовки в прессформах закрытого типа прп 140—170 С и давлении 15—20 Мн/м (150— 200 кгс/см-). Заготовки вспенивают в ограничительных формах с одновременным масштабным формованием или самоформованием изделий при 110—140 °С. [c.281]

Если вспенивание сочетают с формованием изделий литьем под давлением или экструзи-ей, смесь эмульсионного полистирола и газообразователя подается в материальный цилиндр, где происходит размягчение полистирола, разложение газообразователя и насыщение газом расплава. Насыщенная газом масса впрыскивается в холодную литьевую форму или выдавливается из головки экструдера. [c.281]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология