Латексные адгезивы

Для некоторых операций в производстве обуви в качестве клеев для вспомогательного крепления применяются латексные адгезивы на основе бутадиен-стирольных, полихлоропреновых, бутадиен-нитрильных, полиакрилатных, поливинилацетатных и других латексов [121, 138, 141—144]. [c.262]

Полиэфирный корд. Полиэфирное волокно характеризуется наиболее низкой адгезионной способностью. Полиэфирный корд не пропитывается обычными латексными адгезивами. Достаточную прочность связи с резинами удается достигнуть только прп его обработке р-рами изоцианатов или водными дисперсиями блокированных изоцианов (см. Изоцианаты). Иногда после этого полиэфирный корд обрабатывают еще латексными адгезивами, содержащими резорцино-формальдегидные смолы. Значительное улучшение адгезионных свойств полиэфирного корда также достигается в результате высокотемпературной (220—240 °С) обработки пропитанного корда без повышенного натяжения. Проводятся работы по получению полиэфирного корда, к-рый можно обрабатывать обычными латексными адгезивами. [c.558]

Противостарители п противоутомители также мигрируют из резины в пленку адгезива, повышая выносливость пленки адгезива и резино-кордных систем . При введении активных наполнителей Б латексные адгезивы повышаются физико-механические показатели пленок . [c.75]

Применяемые адгезивы можно разбить на две группы латексные и смоляные. Латексные адгезивы используют для крепления различных кордных материалов (вискозных, полиамидных, полиэфирных) к резине смоляные — в основном для-обработки полиэфирного и в ряде случаев — полиамидного корда. [c.98]

ЛАТЕКСНЫЕ АДГЕЗИВЫ ДЛЯ ПРОПИТКИ ВИСКОЗНОГО [c.98]

Все перечисленные технологические свойства важны при обработке корда латексными адгезивами в условиях производства. [c.104]

Сочетание в латексных адгезивах двух типов смол резорцино-формальдегидных в качестве основного компонента и эпоксидных ТЭГ-1 и ДЭГ-1 в виде небольших добавок — также способствует повышению прочности связи пропитанного корда с резинами. [c.113]

При составлении конкретной рецептуры адгезивов необходимо такое сочетание выбранных компонентов, которое бы обеспечило максимальное улучшение адгезионных свойств, минимальное влияние на физико-механические свойства корда, высокую стабильность адгезивов в условиях производства и ряд других свойств, Обязательным компонентом всех латексных адгезивов являются резорцино-формальдегидные смолы. Известно, что с повышением дозировки смолы в латексах от 5 до 50 вес. ч. на латексный каучук прочность связи пропитанного корда с резиной возрастает независимо от типа латекса. [c.115]

Однако с повышением дозировки смолы в пропиточном составе жесткость пропитанного корда увеличивается, что усложняет технологию переработки пропитанного корда в условиях производства (особенно процесс сборки шин), а также способствует снижению прочности корда и ухудшению его усталостных свойств (рис. 3.11). Поэтому содержание резорцино-формальдегидной смолы в латексном адгезиве не должно превышать 10—15 вес. ч. на 100 вес. ч. латексного каучука (для вискозного корда) и 12— 26 вес. ч. (для полиамидного корда). [c.116]

Для пропитки полиамидного корда применяют латексные адгезивы с большим содержанием функциональных групп. Это достигается более высоким содержанием резорцино-формальдегидной смолы (20—25% вместо 12—18% для вискозного) и более высокой концентрацией пропиточных составов (15—20% вместо 11 —15% для вискозного корда). [c.150]

Применение в качестве основного компонента адгезива низкомо-лекулярного жидкого каучука вместо латекса расширяет ассортимент используемых смол. Если для латексного адгезива можно применять только водорастворимые смолы с pH выше 7, то для адгезивов на основе низкомолекулярных каучуков можно использовать смолы различных типов (жидкие, твердые, кислые, щелочные и др.) - . [c.186]

При увеличении содержания функциональных групп в адгезиве на основе ЖК наблюдается такая же закономерность, как и в латексных адгезивах,— прочность связи проходит через оптимум (рис. 5.2). При этом оптимум достигается при большем содержании функциональных групп, чем у латексного адгезива. Например, карбоксильных групп требуется 5% вместо 1,5%, пиридиновых — 10% вместо 7,5%. [c.186]

При обработке полиамидного корда составами на основе ЖК прочность связи корда с резиной повышается на 13—38% (по отношению к латексным адгезивам). Усталостные свойства корда [c.189]

По сравнению с латексными адгезивами адгезивы на основе ЖК более глубоко проникают в кордную нить, придают исключительную мягкость нити 5 (например, условная мягкость полиамидного корда, обработанного латексным адгезивом и адгезивом на основе ЖК, составляет соответственно 23 и 66 градусов) и заметно повышают усталостные свойства корда. [c.189]

С пропиткой корда латексными адгезивами. ................ 100 100 100 [c.197]

Рис. 2.3. Микрофотографии поперечного среза [7] зоны контакта резины на основе бутадиен-стирольного каучука с пленкой латексного адгезива, содержащего 5% (а), 10% (б), 20% (в) и 40% (г) технического углерода.

Одним из наиболее простых и эффективных методов установления характера разрушения является люминесцентный анализ. Применение люминесцентного анализа основано на различной люминесценции поверхностей адгезива и субстрата под действием ультрафиолетового света. Когда различие в люминесценции достаточно велико, удается визуально определить место разрушения. Например, латексные адгезивы, применяемые для крепления различных видов корда к резинам, интенсивно люминесцируют под действием ультрафиолетовых лучей с длиной волны 300— 400 мкм. Пленка латекса толщиной 5 мкм, которая совершенно не видна на поверхности резины нри дневном свете, хорошо различима в ультрафиолетовом свете (рис. V.17, см. вклейку). Это дает возможность анализировать характер разрушения некоторых резинокордных систем, например шин. Выше было отмечено (гл. IV), что разрушение каркаса шины иногда затрагивает слой адгезива на корде. Но простым визуальным осмотром этого обнаружить не удается. Только осветив расслоившийся участок ультрафиолетовым светом, можно обнаружить присутствие следов адгезива на субстрате (рис. V.18, см. вклейку). Следовательно, чисто адгезионное на первый взгляд расслоение в дйствительности сопровождается разрушением адгезива. [c.231]

С целью замены резорцина на менее дефицитное и дешевое сырье изучается возможность применения в латексных адгезивах производных алкилрезорциновой фракции с температурой кипения 275—290 °С (так называемый алкирез-1), которые получаются при термической переработке горючих сланцев [c.113]

Латексные адгезивы обеспечивают высо1кую прочность связи в резино-кордных системах. Однако они не лишены ряда недостатков, одним из которых является необходимость удаления больших количеств воды (до 90%). [c.185]

Для латексных адгезивов с резорцино-формальдегидной смолой (РФС) необходимы две стадии конденсации предварительная вне латекса или в системе латекс-Ьсмола и дальнейшая при сушке пропитанного корда. При предварительной конденсации смолы вне адгезива не обеспечивается получение положительных результатов с адгезивами на основе ЖК- Две стадии конденсации смолы могут быть заменены одной — предварительной конденсацией каучуковосмоляной системы (150°С в течение 3—5 ч) д.о обработки корда или кратковременной термической обработкой корда (180—200 °С в течение 1—2 мин) с нанесенным на его поверхность адгези- [c.188]

Диффузионные явления при формировании адгезионного контакта весьма разнообразны. В тех случаях, когда оба компонента адгезионного соединения — полимеры, не исключена односторонняя или взаимная диффузия сегментов макромолекул, фрагментов или целых цепей через границу раздела фаз и формирование переходной зоны. Эти случаи рассматривались в работах Воюцкого с сотр., а также в концепции Кулезнева о сегментальной растворимости (см. гл. 1). Кроме того, иногда существенное значение приобретает диффузия низкомолекулярных компонентов. Например, физико-механические свойства латексных адгезивов существенно зависят от того, в контакте с какой резиной эти адгезивы находятся [7, 71]. Это объясняется диффузией низкомолекулярных ингредиентов, в частности серы. Как следует из данных, приведенных в табл. 2.3, модуль (при 100%-ном удлинении) и сопротивление разрыву пленок на основе ви-нилпиридинового и бутадиенового карбоксилсодержащего латексов, свулканизованных в контакте с различными подложками — резинами на основе натурального каучука (НК) и бутадиенового (СКВ), — существенно различаются. Соответственно различается и содержание [c.89]

Волокна типа кевлар начинают применять для изготовления таких резиновых технических изделий, как конвейерные ленты, клиновидные ремни, рукава для гидравлических систем высокого давления и т. д. При использовании высокопрочных волокон в резиновых технических изделиях большое внимание должно быть уделено повышению прочности связи с резиной. Предварительные данные указывают на возможность решения задачи путем применения латексных адгезивов, например ДСВП-15 [12]. [c.209]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология