Огарок количество и состав

Количество и состав огарка. При сжигании колчедана и некоторых других серосодержащих рут образуется огарок, количество которого зависит от химического состава сырья и полноты выгорания из него серы. [c.77]

Часть образующегося огарка используется в цементной промышленности (его добавляют в состав шихты). Небольшие количества огарка применяются для получения минеральных пигментов— сурика и мумии. Для этого огарок при нагревании обрабатывают серной кислотой, затем образующийся сульфат железа обжигают в присутствии добавок. В зависимости от температуры обжига и взятых добавок получают пигменты различных оттенков. [c.80]

Химический состав огарков зависит от состава исходной руды, подвергаемой обжигу. Если огарок содержит в достаточных количествах ценные элементы (золото, медь, свинец, цинк и др.), его подвергают дальнейшей переработке в противном случае он идет в отвал. Содержание мышьяка в огарках составляет 0,3-1,0%. [c.403]

Недостаток меди у зерновых культур вызывает побеление кончиков листьев, а иногда и отсутствие колосьев, у сахарной свеклы — снижение сахаристости. Медь входит в состав окислительных ферментов. Особенно нуждаются в медных удобрениях осушенные торфяники. В качестве медного удобрения обычно используют пиритный огарок. Он содержит 0,3—0,7% меди п в небольших количествах другие микроэлементы — марганец, кобальт, молибден, цинк. Его вносят в количестве 5 — 6 ц га причем действие длится [c.104]

Количество и состав огарка. При сжигании колчедана и некоторых других серосодержащих руд образуется огарок, физико-химические свойства и количество которого зависят от химического состава сырья, полноты выгорания из него серы, размеров зерен колчедана, условий обжига и др. Например, при обжиге флотационного колчедана огарок представляет собой мелкие полидисперсные пористые частицы самой разнообразной формы, истинная плотность которых ри (без учета пор) составляет 3600—4500 кг/м , а кажущаяся плотность (с учетом пор) несколько меньще рк = 3500—4000 кг/м . Насыпная плотность такого огарка составляет 1100—1250 кг/м , а в штабелях при длительном хранении — до 1800 кг/м . [c.69]

Недостаток меди у зерновых культур вызывает побеление кончиков листьев, а иногда и отсутствие колосьев, у сахарной свеклы — снижение сахаристости. Медь входит в состав окислительных ферментов. Особенно нуждаются в медных удобрениях осушенные торфяники. В качестве медного удобрения обычно используют пиритный огарок. Он содержит 0,3—0,7% меди и в небольших количествах другие микроэлементы. Его вносят в количестве 5—6 ц/га, причем действие длится 4—5 лет. Применяют также растворы медного купороса для замачивания семян. Марганец участвует в окислительно-восстановительных реакциях, он входит в состав ферментов. Особенно эффективно внесение марганцовых удобрений в черноземные почвы. В качестве удобрения применяют марганцовый шлам (отход при обога- [c.90]

Плавка в отражательной печи. В процессе плавки в отражательной печи концентраты, огарок и флюсы загружаются вдоль стен печи, образуя откосы шихты по обеим сторонам центральной расплавленной ванны штейна и шлака. Состав и количество применяемых флюсов должны быть подобраны из расчета образования шлака надлежащего состава при сплавлении с пустой породой. Так как шихты редко являются самоплавкими, обычно необходимо добавлять кремнистые флюсы или известняк, в зависимости от состава перерабатываемых руд. Кремнезем часто добавляют в виде кремнистых медных руд. Богатый железом конвертерный шлак почти всегда загружают в отражательные печи. Содержащиеся в этом шлаке окислы железа иногда используются [c.7]

Общим недостатком печей объемного сжигания является то, что огарок из печи отводится горячим и печь чувствительна к колебаниям количества и качества (влажность, гранулометрический состав) загружаемого материала. Поэтому процесс в этих печах менее устойчив (инерционен), чем в печах кипящего слоя и механических печах. [c.51]

Для этой цели лучще использовать колчеданный огарок, охлажденный после обжига колчедана без доступа воздуха обладающий магнитными свойствами и содержащий некоторое количество сульфида. Его примерный состав 45% РегОз, 25% РеО и 10—15% PeS. При обработке его серной кислотой образуются сульфаты закиси и окиси железа [c.480]

Другим способом снижения формовочной влажности смеси является введение отощающих добавок. В качестве последних могут применяться инертные, а также малоактивные тонкодисперсные попутные продукты (пиритный огарок, зола-унос, ЦП, ТОС, МОГ и др.). Попутные продукты, как правило, обладают высокой дисперсностью, что позволяет оптимизировать гранулометрический состав и повысить прочность получаемых изделий. Повышенная прочность полученных материалов объясняется достижением более плотной упаковки частиц вследствие их разнофракци-онности, увеличения количества контактов между частицами дисперсной фазы [9, 77]. [c.105]

В главе XI в общих чертах показано, как можно находить дисперсный состав и объемный расход частиц, покидающих реактор, при любом способе подачи смеси и произвольном виде кинетических закономерностей процесса укрупнения или измельчения частиц. Если изменение размеров частиц обусловлено реакцией, то легко найти зависимость между объемной скоростью потока частиц и степенью превращения материала. Например, когда в результате реакции образуется газообразный продукт или хлопьевидный огарок, то объемный расход частиц, выходящих из реактора, связан с количеством ненревращенного материала таким соотношением [c.428]

Получение алитовых цементов связано с очень большими трудностями осуществления реакции образования трехкальциевого силиката в присутствии очень небольшого количества жидкой фазы. Например, при синтезе чистого 3S в лабораторных условиях исследователям приходится применять 5—6-кратный обжиг при 1500° С. Промышленный способ получения не очень чистого алита из природных материалов был предложен впервые Будниковым и Стрелковым [ . путем двукратного обжига (первый раз до образования двухкальциевого силиката) материала во вращающейся печи при 1450—1500° С. Возможность получения алитового цемента подобным же двукратным обжигом установил Бутт [ ], причем с добавлением к смеси перед вторым обжигом 4% огарок. В статье не приводится состав алитового цемента, однако добавка 4% огарок, очевидно, очень сильно снизит силикатный модуль и в составе цемента должны присутствовать в значительном количестве ферриты и алюмоферриты кальция. Получение высококачественного кремнеземистого цемента обжигом двухкомпонентной сырьевой смеси на основе белитового шлама во вращающейся печи основано [c.294]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология