Экструзионное отношение

Основной параметр переработки — это номинальное экструзионное отношение Rf , представляющее отношение площадей поперечного сечения заготовки и отверстия фильеры. Для полимеров, у которых при твердофазной экструзии часто наблюдается разбухание струи на выходе из фильеры, удобно использовать величину истинного экструзионного отношения Ra, а именно отношения площадей поперечных сечений заготовки и формующейся нити. Тогда, когда угол конуса фильеры (см. ниже) очень мал, процесс формования можно трактовать как идеальную деформацию растяжения. В этом случае параметр непосредственно коррелирует со степенью вытяжки К. [c.26]

Приведенные на рис. 1.18 зависимости модуля упругости, определенного при растяжении, от истинного экструзионного отношения для экструдатов большого диаметра также свидетельствуют о влиянии молекулярной массы. У образца со сверхвысокой молекулярной массой значение Е при продольной деформации не повышается, тогда как у образцов с более низкой молекулярной массой эффект повышения жесткости материала вполне очевиден [21 ]. При [c.27]

Рис. 1.18. Зависимость модуля Юнга, отвечающего деформации 0,001, от экструзионного отношения для экструдатов ЛПЭ диаметром 12,5 мм при скорости деформации 10 и

Из данных рис. 1.17 видно, в какой области экструзионных отношений для каждой марки ЛПЭ возможна устойчивая экструзия в твердом состоянии. Максимальное экструзионное отношение, которое может быть реализовано в этих опытах, было определено по появлению нестабильности процесса деформирования, известного под названием стик-слип (движение материала рывками). Такая нестабильность при гидростатической экструзии возникает тогда, когда давление в экструзионной камере превосходит значение, требуемое для поддержания режима течения. Этот эффект связан с накоплением энергии объемного сжатия экструдируемой жидкости. Обычно он проявляется в форме пульсаций и приводит к разрушению нити. [c.28]

Предельно достижимое экструзионное отношение при работе с образцами малых диаметров ограничено, таким образом, не эффектом нестабильности (как это наблюдалось в экспериментах с образцами больших диаметров), а предельным значением скорости экструзии, падающим при некотором значении 7 лг ДО практически нереального уровня. [c.29]

Значения модулей упругости при растяжении у образцов малого диаметра (рис. 1.21) быстро возрастают с повышением экструзионного отношения [22], приближаясь к значениям, характерным для алюминия или стекловолокна. [c.29]

Поведение других марок ЛПЭ качественно аналогично поведению образцов, иллюстрированному на рис. 1.20, хотя наклоны кривых и практически достижимые значения меняются от одного типа ЛПЭ к другому. На рис. 1.22 приведены зависимости между давлением и экструзионным отношением при постоянной скорости формования для разных марок ЛПЭ. И здесь видны те изменения, которые происходят при переходе от образца со сверхвысокой молекулярной массой к образцам со средними значениями молекулярных масс. Однако поведение последних определяется не только Наклон кривой для образца R 50 меньше, чем для образца R 140, который, с одной стороны, имеет более низкую молекулярную массу, но с другой — более узкое молекулярно-массовое распределение. Это показывает, как и в случае вытяжки, что материалы с более широким молекулярно-массовым распределением перерабатываются лучше. [c.29]

Рис. 1.22. Зависимость между давлением при экструзии и экструзионным отношением для образцов ЛПЭ диаметром 2,5 мм при 100 °С и скорости формования 10 мм/мин.

Рис. 1.23. Взаимосвязь между максимальным экструзионным отношением и индексом расплава при скорости формования 10 мм/мин и давлением 100 МПа.

Приведенные на рис. 1.24 характеристики экструзионного процесса для образца ПОМ подобны характеристикам образцов ЛПЭ за исключением того, что образцам ПОМ свойственна более резкая зависимость между давлением и скоростью экструзии и область практически достигаемых значений экструзионных отношений оказывается более узкой. [c.31]

На рис. 1.25 сопоставляется поведение двух образцов ПОМ различной молекулярной массы. Как и в случае ЛПЭ, формование более низкомолекулярного образца требует приложения меньших давлений. Для него могут быть достигнуты более высокие значения экструзионных отношений. Однако эти эффекты выражены не столь ярко, как у ЛПЭ. [c.31]

Рис. 1.35. Зависимости главных показателей преломления (я i, n ) и двойного лучепреломления (Ап) от экструзионного отношения для образцов ЛПЭ марок R 50 ( ), R 25 (О) и R 140 ( ), полученных гидростатической экструзией.

ОК — экструзионное отношение стрелкой указано направление экструзии. [c.66]

Рис. I.2I. Зависимость модуля Юнга в продольном направлении от экструзионного отношения (10-секундная ползучесть при изгибе при 20 °С) для образцов ЛПЭ диаметром 2,5 мм HGUR( А)

Более строгой проверкой модели может служить анализ поведения материала при меняющейся скорости экструзии. На рис. 1.30 сопоставлены экспериментальные и вычисленные зависимости р — rvvj для двух материалов. При низких экструзионных отношениях у обоих материалов расчетные значения угла наклона кривых р — nvf хорошо согласуются с экспериментальными, но модель с = О не предсказывает быстрого подъема функции, который наблюдается при высоких экструзионных отношениях. Хотя этот быстрый подъем не воспроизводится точно при использовании модели с О, общее согласие расчетных и экспериментальных кривых во всей области скоростей экструзии для обоих полимеров оказы- [c.37]

Рис. 1.51. Зависимость теплопроводности гидростатически экструдированных образцов ЛПЭ марки К 50 от экструзионного отношения при 100 К для экструдатов малого (9) и большого (О) диаметров.

Справочник химика 21

Химия и химическая технология