Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Термические сопротивления загрязнений

Таблица 3.44 Термические сопротивления загрязнений Таблица 3.44 <a href="/info/94718">Термические сопротивления</a> загрязнений

    Основная задача теплового расчета теплообменника заключается в установлении величины общего коэффициента теплопередачи /С, определяемого уравнением (6.2). Поскольку при определении /С термические сопротивления загрязнений г 1 оцениваются ориентировочно (см. табл. 7 приложения), частные коэффициенты теплоотдачи а допустимо рассчитывать по упрощенным формулам. Такой подход значительно упрощает методику инженерных расчетов теплообменной аппаратуры и облегчает программирование задач в случае их решения с использованием ЭВМ. [c.149]

    Величина термического сопротивления загрязнений принята — = 0,00065. [c.162]

    Примем по табл. 7 приложения термические сопротивления загрязнений со стороны конденсата = 0,4-10 (м -К)/Вт и со стороны толуола = 2-10 (м -К)/Вт. Термическое сопротивление стенки трубы [c.169]

    Для этой формулы термические сопротивления загрязнений Гр 8,3-10 (м -К)/Вт (со стороны раствора) и = 2,3-10 (м -К)/Вт (со стороны воды) выбраны из табл. 7 приложения. Принято также б = 0,001 м — толщина пластины X,.., -= 16 Вт/(м-К) —теплопроводность материала пластины. [c.182]

    Значения термических сопротивлений загрязнений на обеих сторонах раины 0,0004. [c.179]

    Примем термические сопротивления загрязнений от углеводорода — 31 = 4 -10 м - К/Вт от воздуха — г 2 = 3-10" м - К/Вт. Термическое сопротивление однослойной алюминиевой стенки толщиной бет = 3 мм с теплопроводностью = 203 Вт/(м-К) будет бе.Дст = 0,003/203 = 1,5-10 м -К/Вт. [c.192]

    Предварительно примем из табл. 7 приложения термические сопротивления загрязнений = 10 (м -К)/Вт и Гг = 2 X X 10 (м -К)/Вт, теплопроводность материала трубы (нержавеющей стали) / ст = 17,5 Вт/(м-К) и коэффициент теплоотдачи от греющего пара к стенке трубы = 10 Вт/(м -К). Тогда Ки можно вычислить по уравнению (6.2) [c.201]

    Примем термические сопротивления загрязнений со стороны перемешиваемой среды = 2-10 м -К/Вт и со стороны воды Гг = 2,3-10" м -К/Вт (см. табл. 7 приложения). Термическое сопротивление стенки реактора [c.259]

    Коэффициент теплопередачи от газожидкостной смеси к воде при суммарном термическом сопротивлении загрязненной стенки = 5,4-10 (см. табл. 9.9) будет [c.285]

    Предварительно примем толщину стенки аппарата S ,. = 12 мм коэффициент теплоотдачи со стороны греющего пара i = = 10 Вт/(м К) коэффициент теплоотдачи со стороны перемешиваемой пленки (см. табл. 7.4) 2 = 1,5-10 Вт/(м -К) термические сопротивления загрязнений со стороны греющего пара и продукта (см. табл. 7 приложения) ri = Гз = 10" м -К/Вт. [c.210]

    Термическим сопротивлением загрязнений со стороны пара можно пренебречь. Толщина пластин 1,0 мм (см. табл. П. 14), материал — нержавеющая сталь, Я-ст = 17,5 Вт/(м-К). Сумма термических сопротивлений стенки пластин и загрязнений со стороны жидкости составит [c.36]

    Примем в соответствии с рекомендациями табл. 7 приложения термические сопротивления загрязнений со стороны реакционной жидкости Гз = 2 -10 м -К/Вт со стороны воды (конденсата) л 2 = 0,4-10 м -К/Вт. [c.283]


    Поскольку кубовый остаток — органическая жидкость, в соответствии с табл. 11.2 примем термические сопротивления загрязнений равными Гзх = / 33= 1/5800 м -К/Вт. Повышенная коррозионная активность кубовой жидкости диктует выбор в качестве материала труб нержавеющей стали. Теплопроводность нержавеющей стали ст = 17,5 Вт/(м-К). Сумма термических сопротивлений стенки и загрязнений равна  [c.33]

    Пример 7.2. Произвести проверочный расчет теплообменника с горизонтальным пучком труб и опреде.тить допустимую величину термического сопротивления загрязнений поверхности теплообмена Данные об аппарате диаметр корпуса 0,65 м диаметр трубного пучка О,.38 м длина трубного пучка 3,5 м диаметр наружный труб в пучке 0,025 м диаметр внутренний труб в пучке 0,021 м шаг между осями труб в пучке (сторона квадрата) 0,0314 м число труб в аппарате 81 разбивка труб в трубной решетке — по вершинам квадрата угол установки труб к вертикали 90° площадь поверхности теплообмена 22,3 м2 материал труб — углеродистая сталь тепловая нагрузка аппарата 470 кВт. Параметры состояния температура кипящей среды 477 К давление кипящей среды [c.254]

    Исходные данные расчетов расходы и температуры теплоносителей, их физические свойства, форма и размеры теплопередающей поверхности и всего аппарата, материальное исполнение элементов аппарата, живые сечения и размеры каналов по ходу теплоносителей, площадь и масса аппарата, схема тока теплоносителей в аппарате, ряду и комплексе, термические сопротивления загрязнений, зазоры (протечки), расчетные ограничения, коэффициенты запаса поверхности, допустимые погрешности расчета и пр. Все конструктивные данные соответствуют стандартам (или нормалям) теплообменных аппаратов. Они подготовлены в виде компактных таблиц для одного типоразмера аппарата (ограниченный проектный расчет) либо для возможного набора типоразмеров (полный проектный расчет). Характерная структура полных проектных расчетов (шифр БС-ПР) приведена на рис. 6 (см. Приложение 9). [c.37]

    Термическое сопротивление загрязнений [c.256]

    Проектные условия для конденсатора проверены, исходя из предположения,, что пар прошел сверху вниз по всей длине трубы и термическое сопротивление загрязнений равно 0,001. Коэффициент теплоотдачи для конденсата равен. [c.83]

    Термическое сопротивление загрязнений Г(=1160 Вт/(м -К). Коэффициент теплопередачи конденсатора равен [c.83]

    Следует отметить, что коэффициент К с увеличением срока службы ТА уменьшается по мере увеличения отложений. Чтобы определить возможные причины загрязнений и сроки очистки, сравнивают значения термических сопротивлений загрязнений с данными, приведенными в литературе. [c.119]

    В ряде случаев, например, коэффициент теплопередачи может определяться по существу одним термическим сопротивлением загрязнений. При этом увеличение скорости потока практически не приведет к интенсификации теплообмена, а лишь увеличит затраты энергии на прокачку теплоносителей. В то же время следует помнить, что чем выше скорости потоков в теплообменнике, тем меньше отложений накапливается на теплопередающей поверхности. [c.339]

    Имеющиеся в технической литературе и в нормативной документации рекомендации, позволяющие оценить величины термических сопротивлений некоторых видов загрязнений, во многих, случаях противоречивы, недостаточно обоснованы и неконкретны. Связано это прежде всего с весьма большим разнообразием сопутствующих химической технологии процессов, в которых теплоносители загрязняют теплопередающие поверхности аппаратов. К таким процессам относятся коррозия металлов и сплавов, отложение солей, взвешенных твердых примесей, образование в потоке теплоносителя полимеров, их отложение и налипание на поверхности и т. п. Такое разнообразие процессов существенно затрудняет разработку обобщенных методов оценки величины термических сопротивлений загрязнений, и поэтому рекомендации по их выбору обычно имеют ограниченные области применения и являются ориентировочными. [c.346]

    В проектной практике пользуются двумя методами учета термического сопротивления загрязнений при тепловом расчете теплообменных аппаратов. [c.347]

    Величина термического сопротивления загрязнений пропорциональна толщине их слоя  [c.353]

    Данные по термическим сопротивлениям загрязнений на поверхностях охлаждения аппаратов промышленного назначения, вносимых охлаждающей водой [181] [c.348]

    Ориентировочные расчетные значения термических сопротивлений загрязнений на поверхностях пластин [c.349]

    Данные по термическим сопротивлениям загрязнений на поверхностях теплообмена аппаратов некоторых установок химических и нефтехимических производств [181] [c.350]

    Второй метод основан на раздельном учете термических сопротивлений загрязнений при расчете эффективного коэффициента теплопередачи в аппарате по известной формуле  [c.350]

    Таким образом, если допустить, что величина коэффициента теплопроводности загрязнений не зависит от толщины слоя, то изменение термического сопротивления загрязнений будет определяться только изменением во времени толщины слоя. [c.353]


    Примем, что суммарное термическое сопротивление равно термическому сопротивлению стенки и накипи Зя/Яц. Термическое сопротивление загрязнений со стороны пара не учитываем. В качестве материала стенки выбираем сталь марки Х17, = 25,1 Вт/м К [5.12]. Получим [c.158]

    Значения <р принимают на основании опытных данных. Кроме термического сопротивления загрязнений, введением коэффициента ф учитывают также влияние застойных зон, неиспользованных частей поверхности теплообмена и т. п. [c.152]

    Связь между термическими сопротивлениями загрязнений 7 з чистой стенки Яо и коэффициентом ф выражается соотношением [c.152]

    Так как термическое сопротивление загрязнений на теплопередающих поверхностях относительно велико (ввиду их малой теплопроводности), большое значение имеет своевременная чистка теплообме нной аппаратуры. [c.464]

    I ь Яст — соответственно, термические сопротивления загрязнений [c.434]

    Фактор загрязнения и термическое сопротивление загрязнения связаны соотношением [c.472]

    Принимаем термическое сопротивление загрязнения со стороны тяжелого каталитичеосого газойля (который содержит некоторое количество ] тализатора) Qi = 0,001 - ч - С/ккал, со стороны вакуумного газойля Q2 - 0,007 X ч °С1ккал. [c.164]

    Число исходных данных можно свести к минимуму, если предусмотреть в структуре расчет термических сопротивлений загрязнений, протечек, свойств теплоносителей, конструктивных величин путем аппроксимации стандартов (нормалей). Однако такое уменьшение исходных данных достигается обычно значительным усложнением алгоритмов, не всегда возможно и часто нецелесообразно вообще. Например, расчет свойств теплоносителей алгоритмически очень громоздок, методики расчета пригодны только для узких групп теплоносителей и их ввод в структуру проектных расчетов в несколько раз усложняет эти структуры и одновременно ограничивает область применения алгоритмов по охвату веществ. Поэтому в практике алгоритмизации обычно рассматривают расчет свойств теплоносителей как самостоятельную, внешнюю задачу, решение которой необходимо для расчета не только теплообменников, но и другого оборудования. Нужные для расчета теплообменников (и другого оборудования) [c.37]

    Необходимость в чистках теплопередающих поверхностей вынуждает проектировщиков предусматривать резервирование таких аппаратов во избежание снижения выпуска продукции в связи с периодическими остановками производства. Все это объясняет желание конструкторов располагать надежной информацией, позволяющей правильно учитывать в расчетах влияние термического сопротивления загрязнений на эффективность работы проектируемой аппаратуры и оценивать продолжительностъ рабочего периода теплообменника между чистками. [c.347]

    Данные по термическим сопротивлениям загрязнений на поверхностях теплообмена аппаратов промышленного назначения, вне имых некоторыми теплоносителями 175] [c.348]

    Рекомендуемые,значения термических сопротивлений -загрязнений 1 и Я2 связаны с каждой из теплообменива ещйжея фед п позволяют более широко и< использовать в различных сочетаниях для идентичных условий течения теплоносителей и температуры стенок каналов аппарата. В табл. 9.2—9.6 приведены данные по термическим сопротивлениям загрязнений, вносимых различным теплоносителями, в теплообменной аппаратуре промышленного на- значения. Эти данные позволяют ориентировочно оценить значения 1 и / 2 при расчете Кафф- Однако никогда не следует упускать возможности определения этих значений в результате обследова- ния работы промышленных аппаратов-аналогов на действующих установках. Поэтому представляет интерес рассмотреть методику обработки результатов наблюдений за работой промышленных аппаратов, позволяющую оценить характер изменения коэффициента теплопередачи в аппарате в зависимости от времени его эксплуатации. .  [c.351]

    Применение средств вычислительной техники значительно облегчает процедуру расчета и выбора теплообменной аппаратуры. В проектных институтах нефтепереработки и нефтехимии применяются программы теплового и гидравлического расчета на ЭВМ конденсатора парогазовой смеси, тер лосифонных кипятильников, теплообменников, в которых осуществляется нагрев или охлаждение продуктов. Исходными данными для расчета служат тепловая нагрузка, температурный режим, теплофизические свойства сред, термические сопротивления загрязнений. Результаты счета — коэффициент теплопередачи, расчетная и рекомендуемая площади поверхности теплообмена, геометрическая характеристика аппаратов и их гидравлическое сопротивление. [c.115]


Смотреть страницы где упоминается термин Термические сопротивления загрязнений: [c.178]    [c.223]    [c.145]    [c.377]    [c.389]    [c.151]    [c.191]    [c.347]    [c.298]    [c.472]   
Теплообменные аппараты и выпарные установки (1955) -- [ c.84 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте