Обжиг методы интенсификации

Комплексная интенсификация процесса обжига клинкера во вращающихся печах включает совершенствование подготовки сырьевой смеси, применение каталитических добавок, интенсификацию теплообмена в печи (комплекс теплообменных устройств), изменение скорости вращения печи и ряд других мероприятий. В практике работы цементных заводов отдельные методы интенсификации процесса обжига показали высокую эффективность. [c.268]

МЕТОДЫ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ОБЖИГА ЦГ [c.111]

Методы интенсификации обжига [c.111]

Применение метода кипящего слоя приводит к интенсификации процессов по сравнению с существовавшими ранее способами при обжиге сульфидных руд, прямом восстановлении металлов из их оксидных руд, регенерации катализаторов крекинга и дегидрирования углеводородов. [c.247]

В последние годы в промышленной практике широко используется техника взвешенного (кипящего, нсевдоожиженного) слоя в качестве одного из действенных средств интенсификации производства. Целый ряд процессов химической технологии (обжиг руд и концентратов, сушка различных материалов, производство активированных углей и катализаторов, разделение газов сорбционными методами, контактно-каталитические процессы и др.) проводится во взвешенном слое. [c.3]

В результате применения кислородного дутья при обжиге сырья в цветной металлургии повышается концентрация SO2 в отходящих газах, что создает возможность интенсификации сернокислотных систем, работающих на этих газах. Использование кислотостойких материалов при изготовлении аппаратуры для производства серной кислоты контактным методом позволяет значительно улучшить качество продукции и увеличить выпуск реактивной серной кислоты. [c.52]

Струйное псевдоожижение как метод организации слоя принципиально отличается от классического псевдоожижения прежде всего системным подходом к использованию потенциальных возможностей струйных течений струи, формирующие псевдоожиженное состояние, рационально организуются и реализуются в слое при оптимальных (активных) режимах истечения. При струйном псевдоожижении достигается значительная интенсификация процессов переноса, устраняются характерные недостатки классического псевдоожиженного слоя, облегчается решение вопросов масштабного перехода, моделирования газораспределения и организации управления структурой слоя. В ряде процессов (например, обжига флотационного колчедана, известняка и др.) именно струйное псевдоожижение позволяет обеспечить надежную эксплуатацию аппарата. [c.6]

Флотационный колчедан можно обжигать в любых печах, но механические печи по своему устройству не соответствуют особенностям этого вида сырья. I механических печах, во избежание спекания колчедана, ведуш,его к поломкам гребков и вала, приходится поддерживать температуру не выше 800—850°. Таким образом, вместо того, чтобы большую скорость горения мелкодисперсного флотационного колчедана и развивающуюся при этом высокую температуру пспользовать для интенсификации процесса, в механических печах стараются замедлить процесс горения. Такое противоречие вызвало к жизни новый метод обжига флотационного колчедана—во взвешенном состоянии—в печах, конструкция которых соответствует свойствам этого сырья. [c.59]

Для технологии солей характерно практически полное отсутствие каталитических процессов, тогда как в рассмотренных производствах серной кислоты, аммиака, азотной кислоты катализаторы служат основным средством интенсификации и осуществления главных стадий этих производств. Сырьем для производства минеральных солей и удобрений служат природные минералы, полупродукты химической промышленности и промышленные отходы. Природное минеральное сырье — основная сырьевая база солевой технологии. При переработке природных фосфатов, баритовых руд, боратов, хромитов, нефелина, природных солей калия, магния и натрия получают фосфорные, калийные и борные удобрения, а также сульфид натрия, бихроматы натрия и калия, сульфат аммония и другие соли. При переработке природного сырья наряду с физическими методами выщелачивания, выпаривания, кристаллизации используют реакции обменного разложения и окисления— восстановления. Одним из методов вскрытия руд (т. е. переведения их ценных компонентов в растворимое или реакционноспособное состояние) служит разложение их кислотами или щелочами или спекание с последними. Этот метод основан на реакциях обменного разложения разделение полученных продуктов производят, пользуясь их различной растворимостью, летучестью одного из компонентов и т. п. Примером может служить обработка природных фосфатов кислотами, при которой нерастворимые-фосфорнокислые соли переходят в водорастворимую форму. Многие методы вскрытия природного сырья основаны на окислительно-восстановительных реакциях к ним принадлежат некоторые виды обжига окислительный, восстановительный, хлорирующий примерами служат производства сульфида натрия и бария восстановительным обжигом сульфата натрия и барита, производство хроматов окислительным обжигом хромитовых руд и т. п. [c.72]

Приведенные данные о продуктах, получающихся при различных температурах обжига, относятся к лабораторным исследованиям поэтому при использовании их в производстве необходимо вносить известные поправки. Дело в том, что в производственных условиях для интенсификации процессов, происходящих при обжиге, применяют более высокие температуры, устанавливаемые в зависимости от свойств сырья, методов подготовки, от конструкции обжигательных установок и ряда других факторов. [c.31]

При этом необходимо использовать все имеющиеся материалы, характеризующие месторождение, вещественный состав испытуемых руд и физические свойства составляющих руду минералов предусмотреть возможность предварительного выделения отвальных хвостов при грубом измельчении с использованием простых и экономичных методов обогащения (отсадки, обогащения в тяжелых суспензиях и др.) учесть необходимость применения в ряде случаев подготовительных операций (дезинтеграцию, гидравлическую классификацию, различные виды обжига, интенсификацию процессов обогащения и др.) решить вопросы комплексного использования всех ценных компонентов руды с учетом охраны окружающей среды, разработкой замкнутого водооборота, безотходной технологии, очистки промстоков и т. д. использовать математические методы планирования и моделирования. [c.260]

В зависимости от метода приготовления сырьевой смеси различают сухой, мокрый и комбинир. способы произ-ва. При сухом способе сырье (известняк и глина) в процессе дробления и помола в мельницах высушивается и превращается в сырьевую муку, после чего мука поступает на обжиг. При мокром способе помол сырьевых компонентов осуществляют в мельницах в присут. воды, к-рую вводят для понижения твердости, интенсификации процесса помола и уменьшения удельного расхода энергии. Влажность сырьевой смеси (шлама), поступающего на обжиг, при мокром помоле составляет 34- 3% по массе для снижения влажности шлама к сырьевой смеси добавляют сульфитно-можжевую бражку, триполифосфат Na или ПАВ. При комбинированном способе сырьевая смесь готовится по предьщущей схеме, затем обезвоживается на вакуум-фильтрах или вакуум-прес-сах, формуется в фанулы и поступает на обжиг. [c.339]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология