Установки дожигательные

К левому отростку манометра присоединяют трехходовой кран 12 с первым поглотительным сосудом, далее кран 13 со вторым поглотительным сосудом и т. д. При установке поглотительных сосудов следует поднимать опорную чашечку-подставку и закреплять ее на такой высоте, при которой краны поглотительных сосудов будут находиться на одном уровне с кранами измерительной бюретки и манометра. Над сосудами 4 и 5 устанавливают краны 15 и 16, имеющие отростки для присоединения дожигательной петли. Закончив установку поглотительных сосудов, присоединяют дожи-гательную петлю, предварительно заполненную окисью меди, и собирают схему обогрева электропечи. Затем присоединяют трехходовой кран 19 с двумя отростками, служащими для забора пробы газа в бюретку резиновым шлангом 32 измерительную бюретку соединяют с напорной склянкой 10. [c.214]

На рис. 28 показано одно из таких распространенных решений с установкой на каждой жаровой трубе по одной инжекционной горелке среднего давления. Передняя часть жаровой трубы футеруется на длину 2,5—3,0 м огнеупорным кирпичом. Футеровка производится толщиной в кирпича по деревянной опалубке с оставлением в верхней части трубы температурного зазора 25—30 мм. В конце футеровки выкладывается дожигательная решетка тол- [c.150]

Рис. 67. Футеровка жаровых труб при установке горелок низкого давления с принудительной подачей воздуха конструкции Мосгазпроекта а—футеровка жаровой трубы б — дожигательная решетка для жаровых труб диаметром 800—920 мм.

На комбинате, как и на ряде других предприятий пищевой промышленности, сушка семян подсолнечника осуществляется в барабанных сушилках, оборудованных индивидуальными газовыми топками. На внутренней стороне барабана укреплены различного вида насадки, способствующие рациональному перемешиванию высушиваемого продукта вдоль сушилки некоторому торможению или ускорению его движения в зависимости от режима сушки. В качестве сушильного агента служит газовая смесь, состоящая из продуктов сгорания ПГ и воздуха. В случае повышенных требований к качеству высушиваемого материала котельные агрегаты оборудуются дожигательными насадками, установками очистки уходящих газов от оксидов азота или в качестве сушильного агента используется воздух, нагреваемый в специальных теплообменниках. [c.582]

Значительно лучшие результаты получаются при установке на жаротрубных котлах инжекционных горелок среднего давления типа ИГК, которые могут регулироваться в широком диапазоне изменения нагрузок без опасения проскока пламени. Устройство дожигательных решеток или керамических горок для этих горелок не требуется, отпадает также необходимость в устройстве стабилизирующего туннеля. Шум, создаваемый горелками ИГК, меньше, чем обычными инжекционными, за счет наличия специального глушителя на инжекторе. [c.276]

Так как отходящие газы сажевых производств содержат горючие вещества (окись углерода, водород, метан, сероводород), более целесообразно вместо постройки высоких дымовых труб сжигать эти газы. При сжигании сероводорода получается значительно менее вредный газ — двуокись серы, которую можно выбрасывать в атмосферу через обычные дымовые трубы высотой 40—60 м. Отходящие газы сажевого производства сжигают в свечах , специальных дожигательных установках и под паровыми котлами. [c.240]

Расход газов для этих целей обычно бывает небольшим, не превышающим 25% от всего количества отбросных газов. Неиспользуемые газы в этом случае сжигают в свече или в дожигательной установке. [c.241]

Обечайка первичного воздуха имела длину 300 мм и была снабжена шестью сменными поворотными соплами, которые можно было устанавливать под углом от 45 до 90° к оси камеры. Максимальный размер сопл при угле установки 45° был равен 120X65 мм. В коробке первичного воздуха имелось, кроме того, шесть цилиндрических сопл, аналогичных большим соплам первого варианта дожигательной зоны, расположенных в шахматном порядке с соплами первичного воздуха ближе к выходному соплу. При открытии этого ряда воздух, проходивший через него из коробки первичного воздуха, выполнял функцию вторичного воздуха, дожигающего продукты газификационной зоны. Торцевое воздухораспределительное устройство имело регулируемое, за счет резьбовой муфты, сечение выхода воздуха. Изменением сечения сопл торцевого, первичного и вторичного воздуха можно было изменять скорость ввода воздуха от 20 204 [c.204]

Возможный вариант компоновки предтопка с кипящим слоем для котельной установки небольшого масштаба схематически показан на фиг. 26-20. Такая топка должна была бы работать по принципу двухступенчатого очага горения первая ступень — газификационная камера с кипящим слоем и вторая — факельная или вихревая, снабженная соответствующим вторичным дутьем. Вероятнее всего, что при достаточно значительной производительности установки пришлось бы топочную дожн-гательную камеру снабдить двумя или несколькими трубчатыми предтопками (во имя сохранения лучшей управляемости кипящим слоем и равномерности работы дожигательного топочного объема). [c.310]

Дожигательная установка. Вместо сжигания в свече отходящие газы можно сжигать в специальных горизонтальных топках, оборудованных горелками беспламенного сжигания газов. Необходимый для горения воздух нодают дутьевым вентилятором. Преимуществом такого способа сжигания является возможность использования для первоначального зажигания газов не только горючих газов с высокой теплотворной способностью, но и жидкого топлива. Для сжигания отходящих газов в дожигательных топках не требуется нредвар.чтельного освобождения газов от паров воды, чтобы повысить их теплотворную способность при подаче в горелку небольшого количества газов, имеющих высокую теплотворную способность, или сжигании в топке некоторого количества жидкого топлива, в до-жпгательных топках устойчиво горят отходящие газы с тепло- [c.240]

Все современные сажевые заводы оборудуются такими до-жигательными установками. Продукты сгорания отходящих газов разбавляют для охлаждения воздухом и выбрасывают в атмосферу через дымовую трубу дожигательной установки. [c.241]

Коррозию аппаратуры, в которой сжигается природный и какой-либо другой газ, можно предотвратить предварительной очисткой этих газов от сероводорода. В главе IV описаны применяемые на сажевых заводах способы очистки газов. Эти способы достаточно эффективны и практически, при правильной эксплуатации установо1к по очистке газов, обеспечивают полную очистку их от сероводорода. В отходящих газах производств печных саж обычно содержится до 0,2% сероводорода. Эти газы сжигают под паровыми котлами и в дожигательных установках. Горелочные устройства для сжигания этих газов следует выполнять из керамических материалов, а там, где необходимо применять металлические детали, изготавливать эти детали из нержавеющих сталей. [c.282]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология