Газы освобождение от сероводорода

Ламповый метод — основан на сжигании анализируемой пробы газа, освобожденной от сероводорода, в атмосфере очищенного воздуха до двуокиси серы (ЗОз), поглощении ее раствором перекиси водорода по реакции Н2О - - 4" = Н ЗО . [c.35]

Сущность метода. Коксовый газ, освобожденный от примесей (сероводорода, влаги, нафталина), пропускают через адсорберы с активированным углем. В качестве адсорберов при-172 [c.172]

Ход определения. Пробу газа из бюретки газового прибора (см. рис. 27) пропус ают в сосуд с 33%-ным раствором едкого кали, промывая газ до постоянного объема, как обычно при техническом анализе газа. Затем газ, освобожденный от сероводорода и углекислоты, пропускают в сосуд с 84%-ной серной кислотой для удаления пропилена. После этого определяют содержание этилена так же, как и содержание ненасыщенных соединений в газе. Отмечают оба результата, т. е. количество пропилена и этилена. Результаты анализа газа, полученные описанным выше методом, контролируют непосредственным определением общего содержания ненасыщенных углеводородов. При подсчете результатов анализа следует учесть содержание бензольных углеводородов в обратном газе. [c.183]

Сухой очисткой достигается почти полное освобождение газов от сероводорода. [c.50]

Методы мокрой очистки газа от сероводорода основаны на применении различных жидких поглотителей. В качестве поглотителей используются такие жидкие вещества или растворы, которые обладают способностью извлекать из газа сернистые соединения, а затем снова выделять их в том или ином виде после специальной обработки. Освобожденный от сернистых соединений поглотительный раствор, называемый регенерированным, так как он восстановил свою поглотительную способность, возвращают на улавливание сероводорода из коксового газа. [c.217]

Перед очисткой коксового газа от сероводорода его пропускают через электрофильтры для освобождения от масла, унесенного им из бензольных скрубберов. [c.232]

Освобождение газа от сероводорода производится методами сухой и мокрой очистки в зависимости от агрегатного состояния поглотителя. В первом случае применяются твердые поглотители — болотная руда, содержащая гидроокись железа и активированный уголь, во втором — жидкие растворители и суспензии растворы соды, поташа, солей, мышьяка и др. [c.286]

Анализ углеводородных природных газов производят следующим образом откачав из прибора воздух сначала масляным вакуумным насосом, присоединенным к крану 15, а затем ртутным насосом 18, поглощают остатки воздуха активированным углем (охлажденным жидким воздухом), наполняющим стеклянный баллончик 16. После этого закрывают кран 17. Набирают в газовую бюретку 1 200—250 мл газа, освобожденного от двуокиси углерода, сероводорода и паров воды объем газа точно измеряют, отмечая атмосферное давление и температуру в лаборатории. Приводят первоначальный объем газа к 0° и 760 мм рт. ст. Закрыв кран 10 и охладив баллончик 4 путем опускания его в маленький сосуд Дьюара с жидким воздухом, впускают из бюретки в баллон 4 углеводородный газ, который быстро конденсируется затем закрывают кран 3. Если бы в [c.261]

Определение двуокиси углерода. Исследуемый газ, освобожденный от сероводорода и меркаптанов, далее проходит и-образные трубки, заполненные хлористым кальцием, а затем через две последовательно соединенные 11-образные трубки, заполненные аскаритом. [c.141]

Коксовый газ, освобожденный от аммиака, бензола и сероводорода и подогретый в подогревателе 2 до 60—ТО" , смеши- [c.143]

Технологический процесс состоит из следующих операций 1) очистки коксового газа от сероводорода 2) сжатия его до 10—12 ага 3) освобождения от бензола (охлаждением) 4) промывки от углекислоты 5) промежуточного охлаждения до —45° 6) глубокого охлаждения и фракционной конденсации. [c.216]

Процесс абсорбции в этом аппарате протекает следующим образом через цилиндр, периодически заполняемый щелочным раствором на 1/3—1/4 диаметра, пропускаются сероводородные газы. Они идут в аппарате над жидкостью и соприкасаются при этом с мельчайшими брызгами раствора, которые образуются в результате вращения сетчатых дисков. Поглощаемый сероводород остается в растворе, наполняющем абсорбер, а газы, освобожденные от него, удаляются из аппарата. [c.315]

Для получения дихлорэтана коксовый газ, освобожденный от аммиака, ароматических углеводородов и сероводорода, смешивают с хлором, количество которого должно быть немного меньше, чем требуется для связывания всех олефинов. Газовую смесь пропускают через контактный аппарат, в котором происходит образование дихлорэтана и дихлоридов высших гомологов. После охлаждения из газовой смеси улавливают продукты реакции путем абсорбции маслом или адсорбции активным углем (как при улавливании сырого бензола). Извлеченный дихлорэтан-сырец направляют на дистилляцию. [c.408]

Механический абсорбер представляет собой горизонтальный цилиндрический аппарат, по оси которого проходит вал с сетчатыми дисками, приводимый во вращение электродвигателем. Через аппарат, периодически заливаемый щелочным раствором на высоту, равную /з— /4 его диаметра, пропускают сероводородсодержащие газы. Они проходят над жидкостью и соприкасаются с мельчайшими брызгами раствора, образующимися в результате вращения дисков, насаженных на вал. Сероводород абсорбируется щелочным раствором, а газы, освобожденные от H2S, удаляют из аппарата центробежным вентилятором. Отработанный щелочной раствор периодически сливают из абсорбера и заменяют свежим. Газы поступают на абсорбцию непосредственно из тех аппаратов, в которых они выделяются. [c.65]

Однако септики обладают существенными недостатка.ми. Их при--ходится делать очень больших размеров. Кроме того, частицы нла, увлекаемые пузырьками газа (метана, сероводорода), получающимися в результате перегнивания осадка, образуют на поверхности септика толстую корку, которая затрудняет процесс эксплуатации. Высушенные частицы ила, освобожденные от газа, снова опускаются вниз на дно. Такая циркуляция хлопьев осадка частично загрязняет уже осветленную воду. Обычно вода, выходящая из септика, насыщена сероводородом и имеет кислую реакцию. Дальнейшая очистка такой воды чрезвычайно затруднительна. По этим причинам область применения септиков в настоящее время весьма ограничена. Их можно рекомендовать для очистки сточных вод, поступающих от отдельно стоящих зданий или группы зданий (при расходе воды не более 25 м сутки), и особенно в тех случаях, когда последующей ступенью очистки сточной воды являются подземные поля фильтрации. [c.167]

Измельченный карбид подается в цилиндрические барабаны с несколько большим, чем требуется но расчету, количеством воды, нри этом образуется свободный ацетилен. Ацетилен выделяется в виде примерно 97%-ного продукта. При разложении карбида образуется еще некоторое количество сероводорода и фосфористый водород (фосфин), от которых ацетилен перед использованием должен быть освобожден. Это можно сделать промывкой газа разбавленной хлорной водой, которая разрушает оба эти загрязнения. В заключение ацетилен промывают концентрированной натронной щелочью и просушивают. [c.93]

Очистка бензина от сероводорода осуществляется путем его продувки в колонне очищенным углеводородным газом. Водяной конденсат направляется в деаэратор для отдува сероводорода водяным паром. Конденсат, освобожденный от сероводорода, после охлаждения сбрасывается в производственную канализацию, а сероводород — в факельную линию. [c.64]

Давление в абсорбере, поддерживаемое регулятором давления, составляет 1,4—1,6 МПа. На верхнюю тарелку абсорбера подается тощий абсорбент. Температура в верхней части абсорбера 30 °С, в нижней —не более 45 °С. Сверху абсорбера газ поступает в хвостовой абсорбер 8, из которого сухой газ II сбрасывается в топливную линию. Абсорбер 8 орошается тощим абсорбентом. Насыщенный абсорбент снизу абсорбера 7 самотеком поступает в десорбер 9 для выделения из него этан-этиленовой фракции. В десорбере поддерживается давление 1,1 МПа, температура в нижней части десорбера (110°С) поддерживается за счет тепла кипятильника И, обогреваемого водяным паром температура в его верхней части (35 °С)—подачей тощего абсорбента. Этан-этиленовая фракция сверху десорбера 9 поступает в очистные колонны 10, где освобождается от сероводорода едким натром циркуляция щелочи в колоннах осуществляется насосом. После промывки пресной водой в колонне 12 этан-этиленовая фракция V сжимается компрессором и поступает на переработку. Продукт снизу десорбера, освобожденный от легких углеводородов, прокачивается через теплообменник 14 и подается в пропановую колонну 15, где происходит отделение пропан-пропиленовой фракции от углеводородов С4 и выше. Температура низа пропановой колонны (140—180 °С) поддерживается за счет тепла, передаваемого кипятильником 13. Давление в пропановой колонне составляет 1,6— 1,8 МПа. [c.297]

Переработке и использованию нефтяных газов должно предшествовать освобождение их от влаги и от вредных примесей, особенно от сероводорода и других сернистых соединений, а также от углекислоты, азота и др. [c.247]

В нефтезаводской практике основное назначение очистки углеводородных газов заключается в освобождении их от сероводорода. Обычно применяют мокрые методы очистки. [c.248]

Щелочная очистка служит для освобождения дестиллата главным образом от сероводорода и частично от меркаптанов. Очистка проводится до стабилизации фракционного состава бензина, так как сернистые соединения разъедают аппаратуру стабилизационной установки. Кроме того, сероводород при попадании в стабилизатор ухудшает качества крекинг-газа, подвергающегося дальнейшей переработке. [c.306]

Техническое освидетельствование зарытых в грунт сосудов с некоррозионной средой, а также с жидким нефтяным газом с содержанием сероводорода не более 5 г на 100. щ , может производиться без освобождения их из грунта и снятия наружной изоляции при условии замера толщины стенок сосудов неразрушающим методом контроля. [c.70]

Каждый резервуар для хранения сжиженного газа с содержанием сероводорода не более 5 г на 100 ы газа должен подвергаться техническому освидетельствованию (внутренний осмотр и гидравлическое испытание резервуаров с освобождением их от грунта) не реже чем через каждые 6 лет. При внутреннем осмотре и гидравлическом испытании резервуаров без снятия наружной изоляции администрация предприятия должна до проведения освидетельствования проверить толщину их стенок при помощи толщиномера или [c.264]

Сжигание-процесс горения исходных горючих материалов для получения новых продуктов или освобождения хим. энергии. В П. сжигают сероводород, серу, фосфор, ацетилен, уголь, мазут, пропан, бутан, прир. газ и др. [c.505]

Очистка коксового газа осушествляется в скрубберах, орошаемых поглотительным раствором. На очистку подается коксовый газ, предварительно освобожденный от аммиака и бензольных углеводородов и очищенный от следов масла в электрофильтре. Насыщенный сероводородом раствор подогревается до 40—42 °С и подается в регенераторы, где продувается воздухом. Вьщеляющаяся в процессе регенерации сера выдувается воздухом на поверхность раствора и в виде пены отводится в пеносборник, где пена разрушается и сера, в виде суспензии (серная паста), отделяется от раствора. Из серной пасты путем переплавки получают чистую серу. [c.174]

Механический абсорбер представляет собой горизонтально расположенный цилиндрический аппарат, по оси которого проходит вал, приводимый но вращение при помощи электродвигателя. Процесс абсорбции в этом аппарате протекает следую-1ПНМ образом. Через цилиндр, периодически заливаемый щелочным раствором на высоту /з— Д диаметра, пропускают сероводородные газы. Они "роходят в абсорбере над жидкостью и соприкасаются при этом с мельчайшими брызгами раствора, которые образуются в результате вращения сетчатых дисков, на-са>1сенных на вал. Содержащийся в газе сероводород абсорбируется щелочным раствором, залитым в абсорбер, газы, освобожденные от НгЗ, удаляются из аппарата при помощи центробежного вентилятора. [c.339]

Сущность метода. Газ, освобожденный от смолы, углекислоты, сероводорода, аммиака, влаги, смешивают с кислородом для окисления окиси азота в двуокись азота. Образующуюся двуокись азота поглощают уксуснокислым раствором метафенилен-диамина, который при этом окрашивается в желто-коричневый цвет в результате образования красителя. [c.201]

Точное количественное определение сероводорода не может производиться обычным путем с помощью поглощения в газоаналитической аппаратуре. Следующий метод дает точные результаты, если он проведен достаточно тщательно. Он заключается в пропускании измеренных порций анализируемого газа через раствор едкого натра или едкого кали или через амлшачный раствор хлористого кадмия или сульфата цинка, подкислении раствора соляной кислотой и титровании иодом освобожденного сероводорода. [c.210]

Наркотическая концентрация сжиженного газа, состоящего в основном из метановых углеводородов с примесью олефинов, для белых мышей 200—300 мг/л, а смертельная 400—500 мг/л (Могилевская). Разумеется, очень токсичны газы, содержащие сероводород. Известно большое количество тяжелых и молниеносных смертельных отравлений. По Компанейцеву и Ольшанскому освобожденный от НзЗ газ месторождения Шор-Су при концентрации в 20% не дает токсического эффекта у крыс, в то время как концентрация 0,3% при содержании в газе 22% сероводорода смертельна для крыс в течение 3 мин. Так как основным токсическим агентом технических Г. Г. является окись [c.78]

Коксовый газ, освобожденный от аммиака, бензола и сероводорода, подогретый в решофере до 60—70 °С, смешивается в специальном аппарате с газообразным хлором и подается в контактный аппарат, заполненный катализатором. Контактный аппарат состоит из пяти секций, в которые параллельным потоком поступает смесь газа и хлора. Секции контактного аппарата заполнены бокситом (класса 3—6 мм), уложенным на сиеци- [c.115]

На рис. 15 представлена схема очистки газа от сероводорода этаноламинами. Через адсорбер 1 снизу вверх проходит газовая смесь и после освобождения в нем от сероводорода и двуокиси углерода направляется на дальнейшую переработку. Насыщенный газами раствор этаноламина насосом 7 через теплообменник 3 подается в отгонную колонну 4. В теплообменнике раствор подогревается за счет тепла регенерированного раствора. В отгонной колонне температура раствора повышается за счет пара, подаваемого в кипятильник 6, соединенный с колонной. В колон- [c.59]

Окись азота определяют в коксовом газе по метод Шуфтана. Коксовый газ, освобожденный от смолы, двуокиси углерода, сероводорода, аммиака, высших окислов азота и влаги, смешивают с кислородом, для окисления окиси азота в двуокись азота NO2. Образующаяся двуокись азота поглощается уксуснокислым раствором метафенилендиамина, который окрашивается при этом в желто-коричневый цвет. Интенсивность полученной окраски сравнивают с окраской стандартных растворов, приготовленных из метафенилендиамина и стандартного раствора нитрита натрия. [c.74]

Исходный газ, содержащий влагу, двуокись углерода и сероводород, по линии I подается в ииз абсорбера К-1. Абсорбер К-1 состоит из двух контактных зон, которые отделяются спускной (глухой) тарелкой. Через эту тарелку газ, освобожденный от кислых компонентов, идет в верхнюю контактную ступень, а жидкий абсорбент, подаваемый в верхнюю часть по линии Й, выходит с глухой тарелки по линии 3. Поступающий в нижнюю секцию абсорбера газ контактируется с раствором амина, подаваемы1г по линии 4. [c.47]

Коксовый газ, очищенный от аммиака, направляется на улавливание сырого бензола. Наиболее распространенным методом улавливания сырого бензола является абсорбция его поглотительными маслами при 20—25°С в скрубберах. В качестве поглотителей применяется каменноугольное (фракция перегонки ка.менноугольной смолы, кипящая при 230—ЗОО С) или соляровое масло (фракция, кипящая при 300—350°С). Газ, поступающий в бензольные скрубберы, предварительно охлаждается водой в холодильниках непосредственного смешения. При этом из газа вымываются нафталин и мельчайшие брызги серной кислоты, увлеченные из сатуратора. Освобожденный от сырого бензола коксовый газ, так называемый обратный коксовый газ, в большинстве случаев очищается от сероводорода и других серосодержащих соединений и поступает потребителю. Раствор сырого бензола в поглотительном масле направляют в дистилляционную колонну, где из него отгоняется сырой бензол, а масло после охлаждения возвращается на орошение бензольных скрубберов. [c.45]

Для целей дальпе1иией химической нереработки, папример, для получения ацетальдегида, ацетилен достаточно чист. Однако для каталитического восстановлепия в этилоп ацетилен должен быть освобожден от опаснейших контактных ядов — сероводорода и фосфористого подорода. Для разложения и удалепия обоих газов ацетилен промывают разбавленным раствором хлора. Затем, чтобы удалить свободный хлор и несколько подсушить ацетилен, его промывают копцеитрироваиным раствором щелочи. В заключение, чтобы очистить газ от небольшого количества полимеров ацетилена, которые могли б ,1 повредить катализатору, газ пропускают через активированный уголь. [c.125]

Исходным сырьем для промышленных установок алкилирования на нефтеперерабатываюш их заводах является освобожденная от пропана фракция С4 из газов каталитического, а иногда п терлшческого крекйпга. Эту фракцию предварительно промывают раствором щелочи, чтобы удалить меркаптаны и сероводород, которые могут привести к выделению серы в установке алкилирования. Это в свою очередь вызвало бы образование серусодержащих алкилатов, которые обладают корродирующим действием и снижают приемистость бензинов но ТЭС. [c.321]

Имеется также двухступенчатый вариант фенолятного способа. Ое отличается тем, что основная масса раствора выводится па половине высоты регенератора п через теплообменник и холодильник вводится на половине высоты абсорбера и в нижией части последнего поглощает главную массу сероводорода. Меньшая часть раствора проходит весь генератор и полностью освобожденная от сероводорода используется для доочистки газа в верхней части абсорбера. В этом варианте расход пара для регеиерации раствора зна-чительыо меньше, чем в простом феиолятпом процессе, но требуется дополнительный насос для перекачки не полностью регенерировашюго раствора. [c.339]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология