Изделия из карбида кремния, свойства

Композиционные (комбинированные) электрохимические покрытия (КЭП) представляют собой осадки металла, содержащие включения большого числа мелких инертных частиц, так называемой второй фазы. В зависимости от назначения КЭП в качестве второй фазы используют различные вещества и соединения. Комбинированные покрытия позволяют улучшать поверхностные свойства изделий путем совмещения свойств гальванопокрытий со свойствами других материалов. Так, в технике используют износостойкие и твердые композиционные покрытия никель —алмаз никель — карборунд, никель — корунд, само-смазывающиеся покрытия с пониженным коэффициентом трения, никель — сульфид молибдена, медь — графит, термостойкие покрытия никель —карбид кремния или вольфрама, антикоррозионные покрытия и др. [c.271]

Атмосфера, создаваемая в камере, определяется, с одной стороны, физико-химическими свойствами кристаллизуемого материала, а с другой — свойствами нагревательного элемента. В качестве нагревательного элемента возможно использование изделий из платины, платинородиевых сплавов, иридия, графита, карбида, кремния и т. п. материалов. Предельные значения температур, достигаемых с помощью таких нагревателей, приведены для зоны диаметром 7 и высотой 6—8 мм в табл. 1. [c.230]

Карбид кремния и огнеупорные изделия из него обладают большой теплопроводностью, превышающей теплопроводность большинства огнеупоров (см. рис. 6). Эти свойства используются в муфелях, обечайках, защитных трубах для термопар [65] и т. п. изделиях, служащих для изоляции нагреваемых предметов от воздействия газовой среды, пламени и т. п. [c.170]

В результате исследований как в отношении специальных методов производства, применяемых для изготовления нагревателей из карбида кремния, так и в отношении методики ведения процесса рекристаллизации удалось добиться получения нагревателей, состоящих целиком из карбида кремния, который, впрочем, обладает электрическими свойствами, совершенно отличными от свойств всех прочих известных его форм. Обычно изделия из рекристаллизованного карбида кремния обладают в холодном состоянии высоким и случайным электросопротивлением и весьма значительным отрицательным температурным коэффициентом электрического сопротивления. [c.176]

Для изготовления деталей машин, работающих при высоких температурах, применяются композиционные материалы, в том числе металлы, армированные или дисперсно упрочненные частицами или волокнами из тугоплавких соединений. Волокна карбида кремния благодаря своим физико-механическим свойствам являются одним из перспективных видов упрочнителей для металлических матриц [1—8]. Известно, что основным критерием работоспособности изделий из композиционных материалов при высоких температурах является совместимость волокна и матрицы (отсутствие взаимодействия между волокном и матрицей), так как химическая реакция и диффузия на границе их контакта могут явиться причиной резкого падения прочности всей системы. Сведений о совместимости волокон карбида кремния с титановой матрицей в литературе нет. Поскольку волокна карбида кремния имеют металлическую сердцевину, совместимость с которой также ограничивает температурный предел использования композиции, было проведено исследование взаимодействия карбида кремния с вольфрамовой сердцевиной (подложкой) и титановой матрицей. [c.133]

Электротехнические карборундовые изделия изготовляют способом самоспекания из порошка карборунда, смешанного с коксующимися органическими связующими, металлическим кремнием и некоторыми другими специальными добавками. При нагревании выше 1700° масса прочно спекается и приобретает состав, близкий к чистому карбиду кремния. Свойства изделий очень сильно зависят от способа изготовления. [c.216]

КАРБОРУНД (карбид кремния) Si — соединение кремния с углеродом, один из важнейших карбидов, применяемых в технике. В чистом виде К-— бесцветные блестящие кристаллы, технический К. окрашен в зеленый или сине-черный цвет, т. пл. 2830 С. Чистый К.— изолятор, в зависимости от примесей приобретает свойства полупроводника. Химически стоек, на него действуют только смесь азотной и плавиковой кислот, а также фосфорная кислота при 230 С. К. получают в электропечах прн температуре около 2000° С из смеси песка и кокса с примесью Na l и древесных опилок. К. отличается высокой огнестойкостью, теплопроводностью, термостойкостью, сопротивлением к ст1фанню. Из К- изготовляют огнестойкие изделия, футеровку, защитные замазки, нагревательные (силитовые) стержни для электропечей, плиты и покрытия D метро, на вокзалах, абразивные материалы, наждачную бу-Mai-y и многое другое. Кристаллы К. применяют в радиотехнике. [c.121]

Материалы на основе перечисленных выше соединений обладают многими замечательными достоинствами малая относительная плотность, высокая прочность и твердость, жаростойкость, а для многих из них и практически неограниченная сырьевая база, поскольку углерод, азот, кислород и кремний являются наиболее распространенными элементами в природе. Хорошо известны и недостатки керамических изделий — хрупкость и сравнительно низкая ударная вязкость. Однако свойства этих изделий можно улучшить применением сверхчистых ультрадисперсных порошков, а также путем легирования и армирования волокнами из карбида кремния и оксида алюминия. Именно при разработке технологии изготовления деталей машин и механизмов, обрабатывающего инструмента, материалов и деталей, используемых в радиоэлектронике и медицине, встают проблемы исходных керамических материалов, получаемых при осуществлении химикометаллургических процессов синтеза, анализа, конверсии. Речь идет о химическом и фазовом составе оксидов, карбидов, боридов, нитридов, об их чистоте по примесям, а также о таких свойствах, как размер и форма частицы, удельная поверхность, насыпная масса и т. д. [c.324]

Для придания кислотоупорным изделиям - определенных свойств (термостойкость, повышенная механическая прочность, теплопроводность и др.) в массы вводят специальные материалы—тальк, дунит, карбид кремния, электрокоруид, пирофиллит и Др . . [c.38]

Применение неметаллических тугоплавких материалов возросло в последнее время в результате их высокой коррозионной стойкости в агрессивных расплавах. В частности, материалы на основе карбида и нитрида кремния известны как материалы, стойкие в расплавленном алюминии [5]. Технология изготов.1ения изделий из указанных карбидов подробно изучена в работах [1—6]. В результате исследования свойств материалов данной системы, полученных по технологии описанной в работах [4, 6], установлено наличие твердых растворов в этой системе [7 ]. [c.48]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология