Углеродопласты

Они сочетают высокую термостойкость (до 500 °С) с очень хорошей огнестойкостью (кисл родный индекс 62). Их используют как высокополярные фазы в газовой хроматографии. На основе карборансодержащих полисилоксанов и феноло-формальд. смол созданы клеевые композиции, способные длительно работать при 500 °С. К. п можно использовать как термостойкие покрытия, смазки, способные выдерживать облучение при высоких т-рах, стойкие к абляции материалы и связующие для армированных пластиков, для изготовления ракетного топлива и углеродопластов. [c.329]

УГЛЕРОДОПЛАСТЫ м мн. см. УГЛЕПЛАСТИКИ. УГОЛ. м, валентный. Угол между линиями, соединяющими центры двух атомов, объединённых химическими связями с третьим, [c.451]

Таблица 4. Механич. свойства углеродопластов на основе необработанных и обработанных углеродных волокон

Весьма перспективные материалы для производства глубоководных аппаратов — пластики, армированные углеродными или борными волокнами. Широкое применение этих волокон ограничивается их высокой стоимостью. Однако, по данным исследователей США, эпоксидный слоистый пластик, армированный углеродными волокнами (см. Углеродопласты), более перспективен для изготовления корпусов глубоководных аппаратов, чем стеклопластик, вследствие более высоких модуля упругости и усталостной выносливости и меньшей плотности. [c.482]

У. в. могут иметь разнообразную текстильную форму, определяемую чаще всего формой исходного сырья (непрерывные или штапельные нити, жгуты, ленты, войлок, ткани и др.). Возможна также переработка У, в. в тканые и нетканые материалы с использованием обычного текстильного оборудования. Такая переработка имеет важное значение при создании комбинированных волокнистых армирующих наполнителей для пластмасс (напр., ленты и ткани из У. в. в сочетании со стеклянными или др. волокнами — см. Углеродопласты), [c.335]

Углеродопласты). Для получения волокнистых пресс-материалов смолу (обычно резольную), волокнистый наполнитель и др. компоненты смешивают в тарельчатом или лопастном смесителе, если необходимо, вальцуют на вальцах без фрикции, а затем сушат и усредняют. Волокнистые Ф. на основе непрерывных стеклянных и синтетич. нитей получают пропиткой нитей, поступающих с бобин, в специальных ваннах с последующей сушкой и резкой (см. Пропитка наполнителей), [c.364]

Феноло-каучуковые клеи могут содержать вулканизующие системы, наполнители (.чапр., асбест), термостабилизаторы. Одноупаковочные клеи выпускают в виде пленок, в т.ч. армированных стеклянны.ми или полиамидны.ми тканями их сохранность не менее 4 мес. Двухупаковочные клен готовят с.мешение.м р-ра Ф.-ф. с. с резиновой с.месью их сохранность 6-24 ч. Отверждаются при 120-200 С и давлении 0,35-2 МПа в течение 1-4 ч. Отвержденные клеи высокопрочны при разл. видах нагружения, тепло- и водостойки, устойчивы в разл. климатич. условиях при 150-200 С работоспособны до 30000 ч и более, при 300 °С-500-1000 ч. Применяют при изготовлении сотопластов, сборке конструкций из металлов, стекло- и углеродопластов, для при- [c.406]

УГЛЕПЛАСТИКИ (ушепласты, углеродопласты), композиционные, гл. обр. полимерные, материалы, армированные на-полни-гелями из углеродных волокон. Связующее (матрица) в У.- преим. термореактивные синтетич. смолы (эпоксидные, фенольные, полиэфирные, полиимицные и др.), термопласты (полиамиды, поликарбонаты, полисульфоны, полиэфиры и др.). Наполнители - углеродные нити, жгуты, ленты, ткани, маты, короткие рубленые волокна. Материалы на основе углеродных волокон и углеродной матрицы наз. углерод-углерад-ными материалами. [c.25]

Решающее значение при выборе полимерных материалов для внешних элементов обшивки самолета, нагревающихся из-за трения о воздух и торможения потока, имеет термостойкость. Перспективными термостойкими связующими для армированных пластиков, помимо модификаций фенольных и циклоалпфатич. эпоксидных смол, являются полибензимидазолы. Композиции на основе карбонизованных иолимеров, содержащие асбестовые и углеродные волокпа (см. Углеродопласты) и выдерживающие теми-ры 800 С и выше, используют при изготовлении тормозных дисков на авиационных колесах. [c.456]

Таблица 1. Свойства однонаправленных полимерных углеродопластов на основе высокомодульных волокон, обладающих различными механич. свойствами

Таблица 3. Механич. свойства коксованных и пироуглеродных углеродопластов

Развитие системы сопряжения, а также образование межмолекулярных связей при пиролизе полимеров обусловливают образование жестких макромолекул. Благодаря малой подвижности макромолекул и отсутствию области вязкого течения полимеры при К. способны сохранять свою морфологию. Это послужило основой для разработки способов получения углеродистых материалов в виде волокон, тканей, войлока, пеномате-риалов и др. (см. Углеродопласты, Углеродные нити). Морфология полимера сохраняется даже прп высоких температурах обработки (2800 °С), еслп подобраны условия К., при которых скорость образования л -со-пряженных и межмолекулярных связей, увеличивающих жесткость макромолекул, преобладает над скоростью процессов, ведущих к образованию нпзкомолекулярных веществ и появлению течения. Прп К. ориентированных полимерных пленок и волокон установлено соответствие между исходной ориентацией макромолекул и преимущественной ориентацией углеродных базисных слоев параллельно поверхности пленки или оси волокна. [c.476]

Аналогичные конструкции создаются из боропластиков, а иногда из их комбинации с углеродопласта-ми. По данным фирмы Боинг , такая комбинация позволяет создавать несущие винты вертолетов, жесткость к-рых выше, чем у алюминиевых и стальных, соответственно в 6—8 и 2—3 раза. Уменьшение массы деталей во всех названных выше случаях применения углеродо- и боропластиков находится в пределах 15—50%. По предварительным оценкам, в случае широкого использования боропластиков удастся снизить массу вертолетов на 35%, военно-транспортных самолетов — на 22% и самолетов вертикального взлета и посадки — на 21%. Наиболее перспективными высокомодульными армированными пластиками считаются углеродопласты, стоимость к-рых к 1980 должна быть в 3—5 раз меньше, чем боропластиков. При этом самолеты, в которых углеродопласты найдут широкое применение, будут дешевле изготовленных целиком из металла. [c.454]

У. в. обладают ценными физико-химич. свойствами. В отличие от массивных образцов углерода вследствие специфич. формы (волокно) и структуры им присущи также уникальные механич. свойства. У. в. имеют ис-, ключительно высокую тепло- и химстойкость. При тепловом воздействии вплоть до 1600—2000 °С в отсутствие кислорода механич. показатели волокна не изменяются. Это предопределяет возможность применения У. в. в качестве тепловых экранов и теплоизоляционного материала в высокотемпературной технике. На основе У. в. изготавливают армированные пластики, к-рые отличаются высокой абляционной стойкостью и применяются в ракетостроении и космической технике в качестве теплозащитных материалов (см. Углеродопласты). [c.336]

Слоистые фенопласты. В зависимости от вида наполнителя различают след, типы слоистых Ф. на основе бумаги — гетинакс, на основе тканых и нетканых волокнистых полотен — текстолиты (см. также Асботекстолит, Стеклотекстолит) на основе шпона и однонаправленной ленты из волокон различной природы (см., напр.. Стеклопластики, Углеродопласты), в том числе древесного шпона — древесно-слоистые плас пики. Нек-рые общие методы производства этих материалов рассмотрены в ст. Стеклопластики. [c.364]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология