Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Абляционная стойкость

Таблица V.14. Абляционная стойкость композиционных материалов и графитов [51] Таблица V.14. Абляционная стойкость композиционных материалов и графитов [51]

    Данные по относительной абляционной стойкости полимерных материалов на основе феноло-альдегид- [c.5]

    Для отбора материалов и оценки их эксплуатационных качеств в условиях воздействия высокотемпературной внешней среды применяют лабораторные испытательные устройства — газовые и плазменные горелки, а также стендовые реактивные двигатели. При использовании кислородно-ацетиленовой горелки получают общие сведения о поведении материала в атмосфере нагретых до высокой темп-ры продуктов сгорания, а также сравнительные данные об абляционной стойкости и показателе теплоизоляционных качеств материала. Эксплуатационные свойства пластмасс, предназначенных для применения в условиях высокотемпературной внешней среды, напр, для тепловой защиты реактивных систем, определяют при испытании в электродуговой плазменной горелке. Пластмассы, предназначенные для использования в условиях воздействия потока выхлопных газов реактивного двигателя, испытывают на стендовых жидкостных реактивных двигателях и реактивных двигателях, работающих на твердом топливе. По- [c.5]

    Для полифениленов характерны высокие тепло- и термостойкость (300-600 С), очень высокая химическая стойкость, даже к кислотам и щелочам, высокая радиационная и абляционная стойкость, хорошие диэлектрические свойства, высокие коксовые числа [597]. [c.197]

    У. в. обладают ценными физико-химич. свойствамп. В отличие от массивных образцов углерода вследствие специфич. формы (волокно) и структуры им присущи также уникальные механич. свойства. У. в. имеют исключительно высокую тепло- и химстойкость. При тепловом воздействии вплоть до 1600—2000 °С в отсутствие кислорода механич. показатели волокна не изменяются. Это предопределяет возможность применения У. в. в качестве тепловых экранов и теплоизоляционного материала в высокотемпературной технике. На основе У. в. изготавливают армированные пластики, к-рые отличаются высокой абляционной стойкостью и применяются в ракетостроении и космической технике в качестве теплозащитных материалов (см. Углеро-допласты). [c.336]

    Для абляционной теплозащиты космич. кораблей используют композиции на основе поли-2,2 -(л-фени-лен)-5,5 -дибензимидазола, а также сшитых П., получаемых введением в мономерную систему для синтеза указанного П. сшивающих агентов (трифенилового эфира тримезиновой к-ты или полифункционального амина, образующегося при низкотемпературном окислении диаминобензидина). В последнем случае композиция обладает лучшей абляционной стойкостью. Для получения термостойких антифрикционных материалов (АСП-пластиков) применяют П. в смеси с наполнителями, гл. обр. сульфидом молибдена. Связующее для стеклопластиков и клей на основе поли-2,2 -(л-фени-лен)-5,5 -дибензимидазола выпускаются в США под названием и м и д а й т. [c.384]


    Растворимые в мономерах или олигомерах П, тормозят окислительную деструкцию при сравнительно высоких темп-рах и не препятствуют радикальной полимеризации при умеренных темп-рах (80—100 °С). Ингибирующую активность проявляют, по-видимому, П., возникающие в насыщенных высокомолекулярных соединениях в результате протекания реакций внутримолекулярного отщепления и циклизации, а также П., образующиеся в условиях ингибированного окисления из обычных антиоксидантов (напр., фенолов и аминов), содержащих подвижные атомы водорода. П. обладают повышенной абляционной стойкостью и являются ингибиторами абляционного разрушения. [c.499]

    ПНБИ превосходят ПББИ и др. гетероциклич. полимеры (напр., полиимиды, полибензимидазолы) по огие-, тепло-, термо-, хим. и абляционной стойкости. На воздухе наиб, термостойкие ПНБИ практически не деструктируются при 400 °С в течение 10 ч. ПНБИ применяют в оси. для изготовления огне- и термостойких волокон, к-рые мож- [c.611]

    Абляционная стойкость полимерных материалов определяется в основном их устойчивостью к ме-ханич., термич. и термоокис.пительной деструкции. Поэтому материалы на основе полимеров линейного строения, относительно легко деполпмеризующихся или де-структируютцих с разрывом основной цепи макромолекул и образованием низкомолекулярных осколков, характеризуются низкой абляционной стойкостью. Темп-ра А. таких материалов обычно не превышает 900° С. Значительно более высокой абляционной стойкостью обладают материалы на основе термостойких полимеров лестничного илп сетчатого строения — фено-ло-альдегидных, эпоксидных, кремнийоргапических, фурановых и др. В этих полимерах при воздействии высоких темп-р протекают сложные химич. превращения, приводящие к структурированию и обуглероживанию остатка (см. Карбонизация). Темп-ра А. подобных материалов может достигать 3000° С. [c.7]

    Для увеличения абляционно стойкости полимерных материалов используют разл чные армирующие наполнители, снижающие вклад в А. механич. разрушения и повышающие эффективную то шоту А. Наиболее часто для этой цели применяют волокна ткани на основе неорганич. окислов (стеклянное, кремнеземистое, кварцевое волокно, волокна на основе огнеупорных окислов цир ония, титана, тория), а также асбест и термостойкие углеродные нити. Менее эффективны волокна орга- П Ч. происхождения. [c.7]

    Раньше, чем другие связующие, в производстве А. п. начали применять феноло-формальде-г и д н ы о смолы, что объясняется их доступпо-стью, термостойкостью, жесткостью и сравнительно высокой адгезией к большинству волокнистых наполнителей. Вследствие способности образовывать прочный кокс А. п. па основе феиоло-формальдегидных смол обладают высокой абляционной стойкостью. Феполо-формальдегидные смолы можно легко модифицировать, улучшая этим их технологич. свойства и в достаточно широких пределах изменяя физико-мехапич. характеристики. Феноло-формальдегидные смолы применяют в производстве текстолита, гетинакса, асбопластпков, стеклопластиков, углепластиков и древесных пластиков. [c.104]

    А. п., особенно слоистые, обладают анизотропией теплофизич. свойств. Термич. расширение слоистых пластиков перпендикулярно слоям обычно больше, чем вдоль слоев. Теплопроводность А. п. зависит не только от расположения и содержания наполнителя, но и от наличия пор. При воздействии очень высоких темп-р и больших тепловых потоков А. п. подвергаются абляции, значение к-рой определяется типом связующего и наполнителя. Наибольшей абляционной стойкостью обладают А. п. на основе феноло-формальдегидных смол и гетероциклич. поли- [c.103]

    Сшитые П., особенно содержащие полифениленовые блоки, характеризуются высокой абляционной стойкостью. Все П. являются самозатухающими полимерами. Коэфф. теплопроводности полимера из монохлорметил-дифениленоксида 0,43—0,46 дж/ м-сек-К) [0,37—0,4 ккал/ м-ч- С)]. П. не сорбируют влагу (в этом отношении они значительно превосходят отвержденные фено-ло-формалъдегидные смолы), устойчивы к действию радиации. Вязкость жидких разветвленных П. (Аг = = СаНв-т т = алкил Сх—Сз, тп = 1 — 5 и =1—4) после воздействия Р-радиации (интенсивность [c.353]

    Жидкие кремнийорганические каучуки, а чаще композиции на их основе находят некоторое применение и в технике защитных покрытий. Однако для предохранения металлического оборудования от действия кислых и других коррозионноагрессивных сред их почти не применяют, вследствие недостаточной химической стойкости и малой механической прочности. В защитных покрытиях на основе жидких кремнийорганических каучуков особенно ценятся свойства, которых нельзя достичь, применяя другие каучуки. Это, в первую очередь, теплостойкость и абляционная стойкость. Последний очень важный показатель, характеризующий возможность использования полимеров в теплозащитных оболочках космических аппаратов, предохраняющих их от высокотемпературного, но кратковременного аэродинамического нагрева. Теплозащитная оболочка из кремнийорганического каучука 93-072 фирмы Дау Корнинг применялась в США при изготовлении ракет [226]. Для защитных покрытий первой ступени ракеты Полярис было израсходовано 50 кг кремнийорганического каучука. В Калифорнии стартовую шахту для запуска межконтинентальных ракет типа Титан 11 защитили кремнийорганическим абляционным покрытием толщиной 6 мм разового действия [226]. [c.198]


    Для получения КМП применяются УВМ различной текстильной формы нити, жгуты, ленты, ткани, кноп, войлок и др. Помимо внещней формы к волокнам в зависимости от назначения КМ предъявляются различные требования. Волокна, предназначенные для получения конструкционных пластиков, должы обладать высокими механическими свойствами волокна, используемые для получения теплозащитных КМП, — высокой абляционной стойкостью волокна, применяемые в качестве нагревателей или антистатических компонентов, — заданными электрофизическими свойствами и т. д. В ряде случаев оправдано применение двух типов волокон в сочетании с одной матрицей. При этом недостатки одного волокна компенсируются преимуществами. другого в результате получается КМП лучшего качества. Не исключена возможность использования слоистых пластиков, в которых сочетается одно волокно и связующие двух типов. [c.315]

    Благодаря высокой энергии связи С—С углеродные волокна остаются в твердом состоянии при очень высоких температурах, придавая композиционному материалу высокую теплостойкость. Карбоволокна отличаются от других наполнителей химической инертностью. При тепловом воздействии вплоть до 1600—2000 °С в отсутствие кислорода механические показатели волокна не изменяются. Это предопределяет возможность применения пластиков на основе углеродных волокон в качестве тепловых экранов и теплоизоляционных материалов в высокотемпературной технике. На основе карбоволокон изготавливают композиционные материалы (углепластики), которые отличаются высокой абляционной стойкостью и применяются в ракетостроении и космической технике, а также для фильтрации агрессивных сред, очистки газов, изготовления защитных костюмов и для других целей. В отличие от стеклопластиков они обладают повышенной водо- и атмосферостойкостью. [c.355]

    Помимо различия в составе продуктов пиролиза наблюдается различие в абляционной стойкости нирронов, так как наличие незациклизо-ваниых звеньев понижает абляционную стойкость полимеров 120]. [c.212]


Смотреть страницы где упоминается термин Абляционная стойкость: [c.11]    [c.106]    [c.103]    [c.197]    [c.242]    [c.588]    [c.326]    [c.374]    [c.214]   
Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.14 , c.211 ]

Энциклопедия полимеров том 1 (1972) -- [ c.14 , c.211 ]

Энциклопедия полимеров Том 1 (1974) -- [ c.14 , c.211 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.14 , c.211 ]

Термо-жаростойкие и негорючие волокна (1978) -- [ c.326 , c.327 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте