Полисилоксаны

Кроме устранения ценообразования, противопенные присадки способны влиять на физико-химические и эксплуатационные свойства масел они снижают давление насыщенных паров масла и тем самым уменьшают его испаряемость, улучшают термоокислительную стабильность, вязкостные и смазочные свойства. При окислении масел, содержащих полисилоксаны, образуется меньше смолистых и кислотных продуктов, увеличивается индукционный период окисления, уменьшается лакообразование. Так, исследования Е. В. Полиной с сотрудниками [189, с. 73] показали, что добавление 10—20 % полиэтилсилоксаНовой жидкости ПЭС-7. К эфирам пентаэритрита и монокарбоновых кислот улучшает их вязкостные, низкотемпературные, термоокислительные и смазочные свойства. [c.159]

К атомам кремния в виде боковых цепей присоединены углеводородные и другие органические радикалы различного строения. В зависимости от длины молекулярных цепей, строения и состава боковых цепей полисилоксаны имеют различные физические и химические свойства. [c.148]

Полисилоксаны отличаются большой химической инертностью, что также объясняется устойчивостью связи 81—О. На них не действуют многие агрессивные реагенты (азотная кислота, серная [c.150]

Полисилоксаны представляют собой бесцветные прозрачные маслянистые жидкости различной степени вязкости. Они хорошо рас- [c.149]

Полисилоксаны по противоизносным свойствам уступают минеральным маслам, что видно из рис. 79. Слабые противоизносные свойства являются одним из главных недостатков полисилоксанов как смазочных масел. [c.151]

Полисилоксаны снижают давление насыщенных паров и тем самым испаряемость масел (температура вспышки масла с полисилоксаном значительно [c.645]

В отличие от природных нефтяных масел, состоящих из углеводородов — соединений, в которых молекулярная цепь образована из атомов углерода, — полисилоксаны имеют в своей основе цепочку из чередующихся атомов кремния 51 и кислорода О, так называемую силоксановую группировку [c.148]

В зависимости от назначения композиции и ее состава, прежде всего от типа полисилоксана, содержания и типа наполнителя, свойства вулканизатов изменяются в довольно широких пределах. [c.491]

В последние годы полисилоксаны получили применение не только как добавки, но и как термостойкие смазочные материалы, обладающие важными преимуществами перед чисто органическими смазками. У силоксановых масел выгодно сочетаются высокая термическая стабильность, хорошие вязкостно-температурные свойства, очень низкая летучесть даже при максимальных рабочих температурах и почти полная химическая инертность по отношению к конструкционным материалам. Однако, несмотря на высокую термическую и термоокислительную стабильность силоксанов, жесткие условия эксплуатации современных высокотемпературных масел вызывают необходимость повышения стойкости полиорганосилоксановых жидкостей к деструкции [191, с. 212]. [c.160]

Термическая стабильность в закрытой системе у силоксановых вулканизатов значительно ниже, чем на воздухе или в вакууме. Срок их службы в этих условиях неограничен лишь при 120°С. Уже при 150°С он сокращается до 2—3 мес, так как без доступа воздуха и без удаления паров воды, сорбированной наполнителем, происходит деструкция полисилоксана, приводящая к потере резиной прочности, твердости и эластичности и к повышению остаточной деформации [72, с. 131]. Эта особенность должна учитываться при конструировании уплотняющих узлов или толстостенных изделий из силоксановых резин. [c.493]

А н т и п е и и ы е присадки. Стабильные масляные пены могут образоваться как в авиационных двигателях при работе на больших высотах, так и в автомобильных двигателях при очень больших скоростях. Сильное вспенивание масла по ряду технических причин недопустимо. Для борьбы с этим нежелательным явлением применяются антипенные присадки, которые могут не только предупреждать образование пены, но и разрушать эту воздушно-масляную коллоидную систему. Механизм действия анти-пенных присадок заключается в снижении прочности поверхностных масляных пленок вследствие адсорбции на них молекул присадок. Лучшими присадками этого типа являются кремнийор-ганические соединения — силиконы или полисилоксаны. Силиконы представляют собой соединения, в основе которых лежит силокса-новая группировка [c.102]

Рис. 11. 21. Влияние добавки полисилоксана на испаряемость, рабочую фракцию и лакообразующую способность масла МС-20 при его окислении на хромированных испарителях [41]

Полимеры, способные преимущественно к высокоэластической деформации при комнатной температуре (различные карбоцепные каучуки, полиуретаны, полисилоксаны и пр.), называются эластомерами. [c.132]

Наибольшее практическое применение как смазочные масла и жидкости в настоящее время получили метил-, этил-, метилфенил и этилфенилполисилоксаны. Полисилоксаны обычно применяют там, где требуется высокая химическая и термическая стойкость, хорошая вязкостно-температурная характеристика и не предъявляются высокие требования к смазывающей способности масла. Полисилоксаны в смеси с минеральными маслами и в чистом виде используются для передачи давления в различных гидравлических системах в качестве рабочих жидкостей для гидравлических амортизаторов. [c.151]

Гидроксильные и алкоксигруппы на концах макромолекул полисилоксанов обладают высокой реакционной способностью, намного превосходящей активность спиртовой гидроксильной и эфирной группы. Это свойство полисилоксанов открывает широкие возможности для синтеза разнообразных полимерных кремнийорганических соединений. Свойства полисилоксанов можно модифицировать путем химического взаимодействия низкомолекулярных фракций полисилоксана с различными органическими соединениями, в том числе и с органическими полимерами. Так, полиорганосилоксаны, содержащие на концах макромолекул алкоксигруппы, вступают в реакцию переэтерификации с алкидными смолами, имеющими гидроксильные концевые группы, а также с эпоксидными полимерами. При взаимодействии алкилацетоксисиланов со спиртами в молекулы мономера можно вводить различные радикалы, содержащие функциональные группы. Пользуясь этой реакцией, можно ввести в состав полисилоксана эпоксигруппы [c.496]

В отличие от других конденсационных методов гомофункцио-нальная поликонденсация позволяет получать полисилоксаны очень высокой молекулярной массы, для чего нужны, однако, мономеры высокой функциональной чистоты . Этим методом синтезируют как гомополимеры, так и статистические и блоксополимеры. Длина силоксановых блоков в последних определяется значением а в исходных силоксандиолах и мольным соотношением мономеров [24]. Однако блоксополимеры, полученные этим методом, неизбежно содержат примеси гомополимеров. [c.467]

Стойкость к набуханию в жидкостях зависит от типа полисилоксана и от содержания наполнителя. Обычные силоксановые вулканизаты, как правило, сильно набухают в неполярных жидкостях и слабо в полярных, а бензомаслостойкие (фтор- и нитрилсилоксановые)—наоборот [3, с. 154—156 33 72, с. 176]. Меньше набухают твердые (более наполненные) вулканизаты. Набухание увеличивается с повышением температуры и сопровождается ухудшением механических показателей, не всегда обратимым, так как некоторые жидкости разрушают сетку вулканизата. Примерами жидкостей, в которых обычные вулканизаты набухают на 100—275%, а бензомаслостойкие на 5—30%, являются ССЦ, хлороформ, толуол, ксилол, циклогексан, фреон-114, керосин, силиконовые масла. В ацетоне, наоборот, первые набухают на 15—25%, вторые на 150—200%. Фторсилоксановые резины разрушаются фреоном-22 и этаноламином. Оба типа вулканизатов стойки к водным растворам солей, кислот и оснований, слабо (на 5—25%) набухают в спиртах, ацетонитриле, ледяной уксусной кислоте, средне (на 40—50%) в дихлорэтане и дибутилфталате, сильно (больше 150%) в бутилацетате. [c.495]

Одним из рациональных и, эффективных способов борьбы с вспениванием масел является добавление к ним соответствующих присадок. В качестве таких присадок можно использовать кальциевые мыла ланолина, алкилсульфаты, олеат кальция, эфиры сульфированной р-ицинолевой кислоты наибольшее распространение получили полисилоксаны. Одним из очень важных свойств полисилоксанов является способность не только предупреждать пенообразование, но и разрушать уже образовавшуюся пену. [c.158]

В качестве противопенных присадок применяются полиметил-силоксан (ПМС-200А), полидиметилсилоксан, полиэтилсилоксан и др. Полисилоксаны [R2SiO] представляют собой бесцветные, прозрачные маслянистые жидкости с различной молекулярной массой и вязкостью от 1—3 до 10 000—15 000 ми /с при 20 °С. Их получают многими способами, важнейшим из которых является частичный гидролиз органохлорсиланов с последующей поликонденсацией (или полимеризацией) получаемых нестойких гидроксильных производных [c.158]

Элементоорганические полимеры - полимеры с неорганическими главными цепями молекул, содержащие в боковой цепи органические радикалы (полисилоксаны, полиалюмоксаны, полититаноксаны). [c.408]

Термоокислительную стабильность силоксановых масел можно повысить введением определенных добавок. Обычные присадки, используемые для минеральных масел, здесь непригодны из-за малой эффективности, слабой растворимости в силоксанах и низкой стабильности. Полиорганосилоксаны можно ингибировать ароматическими аминами, производными бензойной кислоты [пат. США 4174284]. Наиболее перспективными и специфическими стабилизаторами полиорганосилоксановых жидкостей в последние годы проявили себя соединения некоторых металлов переменной валентности (железа, кобальта, марганца, меди, индия, никеля, титана, церия), а также их смеси [33, с. 324 193, с. 33 пат. США 3267031, 3725273 а. с. СССР 722942]. Механизм стабилизирующего действия металлов переменной валентности в полисилокса-нах основан на дезактивации пероксирадикалов 8Ю0 . При этом металл переходит из одного валентного состояния в другое с [c.160]

Большое внимание уделяется исследованию свойств циклических кремнийорганических соединений. Так, содержащие алкильные или арильные [пат. США 3952071], а также алкоксильные [пат. США 2 145 225] заместители циклические органосилоксаны детально изучены в качестве основ синтетических смазочных материалов. Алкокси- и арилоксисилоксановые масла на базе дешевого недефицитного сырья получаются частичным гидролизом арил(алкил)алкоксисиланов, в частности эфиров ортокремниевой кислоты [199]. Циклические полиэфирные жидкости формулы [(КО)25Ю] применяются как теплоносители и смазочные масла [15 с. 169]. Полиэфиры, в которых Н = алкил С4, исключительно термостабильны, имеют более низкую температуру застывания (около —100°С) и лучшие смазывающие свойства, чем линейные полисилоксаны. [c.164]

Для гидравлических амортизаторов применяют жидкости, представляющие собой маловязкие масла (веретенное, трансформаторное, турбинное) или их смеси (табл. 34). В качестве всесезонной амортизаторной жидкости можно рекомендовать жидкость ЛЖ-12Т — минеральное маловязкое масло и синтетический продукт (полисилоксана) с добавлением других компонентов и присадок. Жидкость АЖ-12Т вбладает низкой температурой замерзания (ниже —55° С) и относительно небольшим изменением вязкости при колебании температуры окружающего воздуха, применяется в интервале температур воздуха —50,..+60° С. Она выдерживает нагрев амортизаторов до 140° С и не разлагается при возрастании давления в них до 120 кгс/см . [c.64]

Как правило, смазки состоят из трех компонентов 70—90% дисперсионной среды (жидкой основы), 10—13% дисперсной фазы (твердого загустителя) и 1—15% добавок (модификаторов структур , присадок и наполнителей). В качестве дисперсионной среды используют преимущественно нефтяные йасла, иногда — синтетические или их смеси с нефтяными маслами. Наиболее широко используют индустриальные масла средней вязкости (40— 60 мм /с при 50°С). Синтетические масла (полисилоксаны, сложные эфиры, полигликоли, фтор- и хлорорганические жидкости) применяют, как правило, для приготовления смазок, используемых в высокоскоростных подшипниках, работающих в широком диапазоне температур. В связи с высокой стоимостью синтетических масел, а также с целью улучшения их отдельных эксплуатационных свойств (например, смазочной способности и защитных свойств полисилоксанов) используют смеси синтетических и нефтяных масел. [c.355]

Силандиолы легко теряют воду, образуя полисилокеаны или тт-коны. О гщепление воды происходиг от двух молекул снландиола (реакция поликонденсации), при этом образуются полимер>.1 - полисилокса-ны [c.212]

Термическая устойчивость полисилоксанов наглядно иллюстрируется сопоставлением степени их термической деструкции и термической деструкции органических полимеров. На рис. 120 приведены результаты измерения потерн веса полисилокса-па и линейного пoJrнизorlpeнa в процессе их тегглового старения. [c.475]

Высокополимерные соединения, пригодные для изготовления эластичных и термостабильных резин, получают преимущественно поликонденсацней диметилсиландиола, тщательно очищенного от различных примесей (чтобы предотвратить образование циклических соединений). Полученный полимер смешивают с наполнителем (окись титана или кремния), повышающим механическую прочность полимера, и вводятвсмесь перекись (например перекись бензоила), при помощи которой производится последующая вулканизация полисилоксана, т. е. образование полимера сетчатой структуры. Вулканизация начинается в процессе формования изделия и заканчивается прогреванием изделий в термошкафах при 160—200°. [c.484]

Для изготовления термически стойких твердых изделий (изделия из полисилоксановых пластических масс) применяют полисилоксаны, содержащие арильные группы, например поли-метилфенилсил океан [c.484]

Сульфирование полисилоксанов, атомы кремния которых непосредственно связаны с фенильными группами, приводит к отщеплению органических радикалов, так как соединения с такими связями отличаются низкой кислотостойкостью. Ал-килполисилоксаны более стойки к действию концентрированных кислот. Поэтому, не опасаясь вызвать гидролиз, сульфогруппы можно вводить в полисилоксаны, фенильные группы которых присоединены к кремнию через алкильную группу, например в ди-бензилполисилоксан [c.496]

Иизкомолекулярные полисилоксаны могут вступать в реакции t дикарбоновыми кислотами, диолами, дигалоидзамещенными образованием в полимерной цепи новых звеньев [c.497]

Основы химии высокомолекулярных соединений (1976) -- [ c.402 ]

Курс коллоидной химии (1976) -- [ c.420 ]

Начала органической химии Книга первая (1969) -- [ c.43 ]

Структурная неорганическая химия Том3 (1988) -- [ c.3 , c.109 ]

Хроматографическое разделение энантиомеров (1991) -- [ c.91 , c.92 ]

Практическое руководство по синтезу и исследованию свойств полимеров (1976) -- [ c.25 , c.70 , c.217 ]

Органическая химия (1979) -- [ c.0 ]

Физикохимия полимеров (1968) -- [ c.32 ]

Структурная неорганическая химия Т3 (1988) -- [ c.3 , c.109 ]

Прогресс полимерной химии (1965) -- [ c.0 ]

Основные начала органической химии том 1 (1963) -- [ c.343 , c.430 ]

Силивоны (1950) -- [ c.193 , c.194 , c.360 ]

Курс химии Часть 1 (1972) -- [ c.370 ]

Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 6 (1961) -- [ c.110 ]

Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 8 (1966) -- [ c.66 ]

Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза (1988) -- [ c.10 , c.294 ]

Органическая химия 1965г (1965) -- [ c.221 ]

Органическая химия 1969г (1969) -- [ c.248 ]

Органическая химия 1973г (1973) -- [ c.236 ]

Курс общей химии (1964) -- [ c.347 ]

Техника физико-химических исследований при высоких и сверхвысоких давлениях (1976) -- [ c.40 ]

Основы технологии органических веществ (1959) -- [ c.487 , c.488 , c.489 ]

Основы органической химии 2 Издание 2 (1978) -- [ c.598 , c.603 ]

Руководство по анализу кремнийорганических соединений (1962) -- [ c.66 ]

Основы химии полимеров (1974) -- [ c.13 , c.35 , c.37 , c.40 , c.144 , c.145 ]

Санитарная химия полимеров (1967) -- [ c.170 ]

Органическая химия (1972) -- [ c.469 ]

Химия полимеров (1965) -- [ c.24 ]

Промышленное применение металлоорганических соединений (1970) -- [ c.0 ]

Новые линейные полимеры (1972) -- [ c.8 ]

Кристаллизация каучуков и резин (1973) -- [ c.44 , c.60 , c.61 , c.89 , c.90 , c.102 , c.123 , c.124 , c.128 , c.168 , c.184 , c.192 , c.201 ]

Механохимия высокомолекулярных соединений (1971) -- [ c.246 , c.248 , c.249 ]

Химия высокомолекулярных соединений Издание 2 (1966) -- [ c.43 , c.476 ]

Поликонден (1966) -- [ c.130 ]

Основы технологии органических веществ (1959) -- [ c.487 , c.488 , c.489 ]

Полимерные материалы токсические свойства (1982) -- [ c.20 ]

Высокотермостойкие полимеры (1971) -- [ c.212 ]

Химия и технология присадок к маслам и топливам (1972) -- [ c.165 ]

Стабилизация синтетических полимеров (1963) -- [ c.106 ]

Химия эластомеров (1981) -- [ c.71 ]

Общая и неорганическая химия (1994) -- [ c.394 ]

Основы химии высокомолекулярных соединений (1961) -- [ c.339 ]

Руководство по рефрактометрии для химиков (1956) -- [ c.155 ]

Анализ пластиков (1988) -- [ c.515 , c.517 ]

Основы технологии синтеза каучуков (1959) -- [ c.19 , c.21 , c.22 , c.492 ]

Химия искусственных смол (1951) -- [ c.419 ]

Физическая химия и химия кремния Издание 3 (1962) -- [ c.17 ]

Силиконы (1964) -- [ c.0 ]

Технология производства полимеров и пластических масс на их основе (1973) -- [ c.14 ]

Химическая стойкость полимеров в агрессивных средах (1979) -- [ c.202 , c.222 ]

Гетероциклические соединения и полимеры на их основе (1970) -- [ c.354 , c.356 , c.358 ]

Химия и технология пленкообразующих веществ (1978) -- [ c.51 , c.56 , c.99 , c.257 , c.267 ]

Курс органической химии Издание 4 (1985) -- [ c.348 , c.482 ]

Неметаллические химически стойкие материалы (1952) -- [ c.245 ]

Органическая химия (1972) -- [ c.469 ]

Органическая химия Издание 2 (1976) -- [ c.467 ]

Органическая химия Издание 3 (1980) -- [ c.427 ]

Техника физико-химических исследований при высоких давлениях (1958) -- [ c.30 ]

Органическая химия Том 1 (1963) -- [ c.605 ]

Методы органической химии Том 2 Издание 2 (1967) -- [ c.810 ]

Методы органической химии Том 2 Методы анализа Издание 4 (1963) -- [ c.810 ]

Курс органической химии (0) -- [ c.183 , c.184 ]

Краткая химическая энциклопедия Том 1 (1961) -- [ c.0 ]

Успехи в области синтеза элементоорганических полимеров (1966) -- [ c.0 ]

Газовая хроматография - Библиографический указатель отечественной и зарубежной литературы (1961-1966) Ч 1 (1969) -- [ c.0 ]

Органическая химия Том 1 (1962) -- [ c.605 ]

Методы элементоорганической химии Кремний (1968) -- [ c.203 , c.204 , c.222 , c.290 ]

Начала органической химии Кн 1 Издание 2 (1975) -- [ c.41 , c.109 ]

Начала органической химии Кн 2 Издание 2 (1974) -- [ c.382 ]

Начала органической химии Книга 2 (1970) -- [ c.420 ]

Основы органической химии Ч 2 (1968) -- [ c.474 , c.478 ]

Химия и технология полимеров Том 2 (1966) -- [ c.0 ]

Полимеры медико-биологического назначения (2006) -- [ c.34 , c.62 , c.64 , c.108 , c.115 , c.125 , c.153 , c.166 , c.171 , c.233 , c.234 , c.286 ]

Химия синтетических полимеров Издание 3 (1971) -- [ c.220 ]

Неорганические полимеры (1965) -- [ c.0 ]

Термическая стабильность гетероцепных полимеров (1977) -- [ c.245 ]

Основы технологии синтеза каучуков Изд 2 (1964) -- [ c.556 ]

Высокомолекулярные соединения Издание 3 (1981) -- [ c.47 , c.320 , c.322 , c.432 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология