Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Поточно-автоматические линии для приготовления резиновых смесе

    Поточно-автоматические линии приготовления резиновых смесей [c.7]

    В комплект оборудования большой единичной мощности подготовительного цеха входит оборудование поточно-автоматических линий приготовления резиновых смесей, основу которых составляют резиносмесители с объемом камеры 0,33 м (РС-330) и 0,65 м (РС-650), оснащенные приводами, обеспечивающими плавное или ступенчатое регулирование частоты вращения роторов. [c.57]


    АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ ПОТОЧНЫМИ ЛИНИЯМИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ [c.77]

    Наглядным примером комплексного использования и применения всевозможных транспортных средств служат автоматические поточные линии приготовления резиновых смесей, которые рассматривались в гл. 3. Другим примером применения весьма разнообразных транспортных машин является склад технического углерода. Современные заводы оснащены полностью автоматизированными складами техуглерода, в которых управление сложными механизмами и оборудованием осуществляется одним оператором с центрального пульта управления. Применение таких транспортных средств, как винтовые и скребковые транспортеры, ковшевые элеваторы и дру- [c.368]

    Автоматическое управление поточной линии изготовления резиновых смесей слагается из следуюш,их элементов 1) дистанционное управление транспортом компонентов резиновых смесей от склада к расходным бункерам и заполнением расходных бункеров 2) дистанционная настройка и управление работой питателей, расходных бункеров, автоматических весов и автоматическое программирование навесок при помощи перфорированных карт и других запоминающих устройств 3) дистанционное управление работой резиносмесителей 4) оперативная связь между участками приготовления и потребления резиновых смесей. [c.69]

    На некоторых заводах РТИ применяется до 1500 рецептов резиновых смесей, в том числе только основных рецептов — около 500. На заводах резиновой обуви число рецептов превышает 200. В шинном производстве, где специализация заводов проводится более четко, число рецептов значительно меньше. Резко колеблется размер дозы материала в одной заправке — от 300—500 г (в некоторых случаях и меньше 300) до десятков кг. Если учесть тенденцию к сокращению цикла смешения в современных быстроходных резиносмесителях и то, что в настоящее время цикл первой стадии смешения (при двухстадийных процессах приготовления резиновых смесей) сокращен до 2—2,5 мин и меньше, то становится очевидным, что обеспечение подачи, дозирования и загрузки такого количества разнообразных компонентов — задача очень сложная, для выполнения которой требуется разнообразное оборудование такая задача может быть решена только в условиях поточного производства на автоматических линиях. Работа ПАЛ может сочетаться с небольшим количеством ручных операций — это в основном погрузочно-разгрузочные операции на промежуточных участках хранения сырья и полуфабрикатов. [c.150]


    Поточно-автоматические линии приготовления резиновых смесей комплектуются оборудованием в различных сочетаниях в зависимости от вида и расхода применяемых материалов, принятой системы дозирования, транспортных устройств и системы управления технологическим процессом. В отечественной промышленности для поточно-автоматических линий приготовления резиновых смесей применяется типовое оборудование, в основном разработанное НИКТИ и выпускаемое машиностроительными заводами. Лишь при реконструкции существуюш их предприятий с недостаточно высокими производственными помещениями устанавливают нестандартизованное оборудование индивидуального исполнения. [c.156]

Рис. 145. Схема автоматической поточной линии приготовления резиновых смесей /—резиносмеситель 2—шприц-машина с листующей головкой (слаббер) . —ленточный транспортер охлаждающая камера 5—устройство для сдувания воды 6—ванна для смазки 7—вентилятор 3—компенсатор 9—тянущие ролики /О—ротационный нож прн-[емный транспортер /2—укладчик /5—цепной механизм, подающий поддоны К—пульт управления. Рис. 145. Схема <a href="/info/709663">автоматической поточной линии</a> <a href="/info/309235">приготовления резиновых</a> смесей /—резиносмеситель 2—<a href="/info/23001">шприц-машина</a> с <a href="/info/585051">листующей головкой</a> (<a href="/info/709674">слаббер</a>) . —<a href="/info/185924">ленточный транспортер</a> охлаждающая камера 5—устройство для сдувания воды 6—ванна для смазки 7—вентилятор 3—компенсатор 9—тянущие ролики /О—ротационный нож прн-[<a href="/info/399663">емный</a> транспортер /2—укладчик /5—<a href="/info/12469">цепной механизм</a>, подающий поддоны К—пульт управления.
    Современное резиновое производство в нашей стране характеризуется разнообразием технологических процессов и типов применяемых машин и агрегатов. При этом используется как традиционное оборудование (для подготовки каучуков и ингредиентов, вальцы, резиносмеси-тели, каландры, червячные и литьевые машины, вулканизационные аппараты), так и новые поточные и автоматические линии (для приготовления резиновых смесей, сборки и вулканизации изделий). [c.4]

    В ближаЙ1иие годы предполагается полностью механизировать и автоматизировать шинную промышленность США с применением вычислительных машин. Намечается изготовлять и поставлять на шигщые заводы ингредиенты, ускорители и противостарители в виде паст организовать смешивание в прямом потоке с каландрированием и шприцеванием производить замену резиновой смеси заданного состава на другой при помощи электронных приборов соединить установки для об-резинивания корда и диагонально-резательные машины в линию организовать шприцевание протекторов в одном потоке с приготовлением протекторных смесей при автоматическом контроле температуры и пластичности ленты и с выдачей заготовки протектора на конвейере, который подает заготовки к сборочным станкам. Сборка шин и их вулканизация будут полностью автоматизированы. Таким образом, поточное производство с полной автоматизацией процессов и высокая точность изготовления являются основными направлениями современного шинного производства. [c.204]

    Анализ опубликованных работ по созданию порошковой технологии приготовления и переработки резиновых смесей показывает, что новая технология обеспечивает возможность организации поточно-автоматических производств, на которых можно одновременно осуществлять непрерывные процессы приготовления смесей, формования заготовок, а в ряде случаев и вулканизацию изделий. При этом исключается необходимость применения современного дорогостоящего энергоехмкого схмеси-тельного оборудования. Такие линии будут обладать большой технико-экономической эффективностью. Порошковая технология позволяет получать высококачественные резиновые смеси на основе каучуков повышенной вязкости, что способствует улучшению качества резиновых изделий. [c.68]


Смотреть страницы где упоминается термин Поточно-автоматические линии для приготовления резиновых смесе: [c.164]   
Машины и аппараты резинового производства (1975) -- [ c.150 , c.156 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Поточные линии



© 2024 chem21.info Реклама на сайте