Время отверждения пресс-материало в пластометре

Влияние температуры прессования и вида материала на время отверждения изделия в пресс-форме графически показано в левой нижней части номограммы. Зная время отверждения материала в пластометре при стандартном испытании по ГОСТ 15882—70 и пользуясь этой частью номограммы, определяем время отверждения материала в пресс-форме. [c.38]

Время отверждения пресс-материалов зависит от температуры пресс-формы, толщины прессуемого изделия, свойств материала и других факторов. В значительной степени на скорость отверждения влияет также конфигурация изделий. Поэтому смоделировать все перечисленные параметры на пластометре очень трудно. Можно определять время отверждения пресс-материалов при прессовании стандартных изделий с последующим определением их прочности, диэлектрических свойств или других показателей. [c.74]

Марка пресс-материала Коэффициент температуропроводности а-10 , м /ч Температурный коэффициент, зависящий от материала, Y. 1/°С Время отверждения материала по пластометру при стандартном испытании Св- [c.38]

Время отверждения пресс-материала в пластометре io.u соответствует участку кривой ос, т. е. равно времени от начала нагревания до достижения определенного значения напряжения сдвига Тотв. Это напряжение для фенопластов должно составлять 5,88 МПа, а для аминопластов — 3,92 МПа. По значению времени отверждения рассчитывается время выдержки при прессовании изделий (см. гл. 10). Если спроектировать точку Ь на ось ординат, то можно определить напряжение сдвига Тв. , соответствующее вязкотекучему состоянию материала при данной температуре и частоте вращения ротора. Полученное значение напряжения сдвига можно использовать для расчета пресс-формы или определения эффективной вязкости. С повышением температуры напряжение сдвига в области вязкотекучего состояния уменьшается раньше начинается процесс отверждения и происходит он с более высокой скоростью (см. рис. 3.4). Таким образом, изменяя температуру испытаний, можно проследить изменение скорости отверждения и продолжительности вязкотекучего состояния ts.т во времени и предугадать поведение пресс-материала при прессовании. [c.73]

Ульбрихт и Рюдигер сравнили результаты определений пластичности меламиноформальдегидных пресс-материалов, проведенных с помощью стандартного аппарата по ТОЬ 0-53465 (метод стакана), пластометра Канавца и аппарата для оцределения текучести по Мейсенбургу — Цвику Эти " три метода определения текучести пресс-материала характеризуют поведение пресс-материала на трех последовательных этапах прессования. Время закрывания стакана прежде всего определяет поведение пресс-мате-рйала при заполнении формы и размягчении. Испытание при помощи пластометра Канавца начинается только в момент замыкания пресс-формы и определяет то врем , в течение которого пресс-материал находится в пластичном состоянии, и ход отверждения. Только метод Мейсенбурга — Цвика охватывает и этап размягчения, и отверждение, хотя не в такой степени, как пластометр Канавца. [c.168]

Сущность определения заключается в следующем. Навеску испытуемого. латериала в виде порошка, таблеток или гранул загружают в нагретую пресс-форму прибора (пластометра), формуют и подвергают деформации однородного сдвига в узком зазоре между двумя коаксиальными цилиндрами пластометра при заданных температуре, давлении и постоянном градиенте скорости сдвига. При этой скорости в испытуемом материале устанавливается равновесное напряжение сдвьга, замеряемое динамометром пластометра. Вязкость и скорость отверждения определяют или по шкале прибора, или по графику в координата х напряжение сдвига — время структурно-механические свойства материала в изделии и прилипаемость материала к пресс-форме определяют по графику в координатах напряжение —относительная деформация . Кинетика процесса отверждения определяется по изменению напряжения сдвига во времени. [c.219]