Эффективная вязкость методы определения

Рис. 6,6. Графический метод определения эффективной вязкости в зависимости от эффективного градиента скорости

При изучении гидратации адсорбционных слоев на поверхности латексных частиц методом определения относительной вязкости установили, что /го составляет 2,0-5,0 нм. Аналогичная методика с использованием нефелометрии позволила Р. Э. Нейману с сотрудниками определить порог коагуляции для ряда латексов и в точке минимума вязкости также оценить эффективную толщину гидратных оболочек (3,0—6,5 нм). Выявлено, что введение электролита приводит к существенному утонь-шению гидратных прослоек, что, по-видимому, способствует нарушению стабильности латексов. [c.11]

Закономерности перемешивания изучались как в стационарных, так и нестационарных условиях методами определения эффективной теплопроводности слоя [24], эффективной диффузии твердой фазы [25] и эффективной вязкости слоя [24], которые дают достаточно близкие результаты. Сложность физической картины и множественность факторов, влияющих на перемешивание, не позволили до настоящего времени получить теоретически обоснованные и экспериментально подтвержденные зависимости. Перемешивание твердых частиц в слое принято характеризовать эмпирической -величиной степени перемешивания П, которая уменьшается с ростом отношения высоты слоя к диаметру, возрастает с увеличением скорости газового потока и размера частиц. В работе [27] предложена следующая эмпирическая зависимость [c.172]

В истинном виде до сих пор нет зависимости между эффективной вязкостью и скоростью сдвига т]эф (7) в структурированных системах. Такая зависимость представляет большой теоретический и практический интерес, поскольку позволяет получать фактическую вязкость этих систем на разных стадиях течения. Причина этого в отсутствии методов определения истинных скоростей сдвига, нахождение которых является одной из фундаментальных задач реологии дисперсных систем. [c.230]

Из-за отсутствия рациональных методов измерения эффективной вязкости в промысловой практике она оценивается условной величиной Т — временем истечения определенного объема бурового раствора из стандартного прибора СПВ-5 или воронки Марша. [c.233]

Описанные приборы включаются также в состав комплексных установок для измерения и других свойств буровых растворов при высоких температурах. Одна из этих установок состоит из автоклава с проточным ротационным вискозиметром типа Хааке и автоклава — фильтр-пресса, шестеренчатого насоса с обвязкой, позволяющей осуществлять замкнутую циркуляцию. Оба автоклава и насос имеют автоматически управляемый электрообогрев и систему термопар с автоматической 12-постовой записью. Для ускорения подготовки очередного опыта имеется охлаждающее устройство. Недостатками этой установки оказались неравномерная подача насоса, особенно отражающаяся па измерениях вязкости интенсивный износ абразивным буровым раствором загустевание раствора при высоких температурах с образованием пробок в коммуникациях измерение только эффективной вязкости отсутствие измерений прочности структур и несовершенный метод определения динамической водоотдачи. [c.295]

Промышленные методы синтеза ПВС и сополимеров ВС и ВА основаны главным образом на реакции алкоголиза ПВА в метаноле, реже этаноле. Эта реакция имеет характерную особенность при определенной степени омыления [обычно 56—62% (мол.)] полимер выделяется иэг раствора в виде сплошной клейкой гелеобразной массы. В результате синерезиса (отделения жидкой фазы) гель становится жестким и разбивается перемешивающим устройством реактора с образованием порошкообразного продукта. Изменение во времени структурно-механических свойств реакционной массы представлено на рис. 4.2. С увеличением ММ полимера и концентрации катализатора омыления эффективная вязкость среды в момент гелеобразования может достигать Б Па-с и более. [c.81]

В рамках поисков эффективного метода оценки ударной вязкости термопластов были опробованы также методы ударного растяжения. В практике испытаний наиболее распространены два метода определения ударной [c.245]

Определение характеристики головки сводится к установлению зависимости между величиной Q и Рг- При этом можно пользоваться как методом эффективной вязкости, так и уравнениями, основанными на использовании степенного закона. [c.298]

Влияние свойств неньютоновских жидкостей при перемешивании на характер расчетных зависимостей для нахождения времени перемешивания, потребляемой мощности и коэффициентов теплоотдачи изучалось многими исследователями [47, 49, 51, 57, 79, 111]. Основной сложностью этих исследований явилось изыскание метода определения кажущейся или, как ее принято называть для аппаратов с мешалками, эффективной вязкости Цэ. [c.177]

По методу Штормера определяется эффективная вязкость в горизонтальном направлении. Вследствие анизотропности исевдоожиженного слоя [344] можно ожидать, что вязкость в вертикальном направлении будет иметь иное значение, чем в горизонтальном. Более того, из приведенных выше данных [223, 224] следует, что вязкость в направлении движения ожижающего агента может не совпадать с вязкостью в противоположном направлении. Определение эффективной вертикальной динамической вязкости вызывает в настоящее время известные затруднения. Например, при ее измерении ио скорости погружения (всплывания) шара в псевдоожиженных системах требуется вследствие значительной величины достаточно длинный путь для достижения равновесной скорости. Это в свою очередь связано с необходимостью использования высоких слоев и возможностью образования поршней в узких аппаратах. В аппаратах же больших диаметров невозможно вести визуальные наблюдения за движением шарика (необходима весьма сложная следящая система, например с меченым шариком). Кроме того, над самим шариком образуется малоподвижная зона, в которой нарушено характерное движение ожижающего агента, что ведет к некоторому искажению полученных данных. Таким образом, до сих пор нет данных для сравнения эффективной вязкости псевдоожиженных систем в горизонтальном и вертикальном направлениях. [c.182]

Размер частиц входит в величину а. Для реализации математической модели процесса необходимо располагать информацией об изменении параметров а, Д и ф по высоте аппарата. Ее можно получить на основании независимых измерений гранулометрического состава дисперсной фазы и плотности ее отдельных фракций. Наибольшую трудность представляет определение коэффициентов диффузии О и коэффициента сопротивления а. Последний можно связать с эффективной вязкостью суспензии (Хэ. Если средний радиус частиц Гср и сила сопротивления выражается законом Стокса, то а = 4,5 1 г р. Коэффициент диффузии О можно определить по аналогии с турбулентной диффузией О = кт 1, где ш — пульсационная скорость частицы, I — длина пути, проходимая ею между двумя соударениями. Значение коэффициента пропорциональности к находится в пределах 0,05—0,1. Величины ш и I можно ориентировочно измерить с помощью специальных методов. Значения В я а можно найти, используя кинетическое уравнение (111.79). При этом производные заменяются конечными разностями, а эксперименты проводятся так, чтобы можно было измерять все величины, входящие в уравнение (111.79), кроме О и а. [c.249]

Метод обобщения опытных данных Г. В. Виноградова и А. Я. Малкина имеет большое практическое значение. Располагая такой характеристикой, с помощью расчета можно найти значение наибольшей ньютоновской вязкости при той или иной температуре, если при ней произведено хотя бы одно надежное измерение эффективной вязкости при каком-либо определенном значении градиента скорости. Кроме того,-располагая температурной характеристикой наибольшей ньютоновской вязкости, с помощью температурно-инвариантной характеристики вязкости можно определить значение эффективной вязкости во всем интервале изменения величины градиента скорости и при любой температуре, от наименьшей до наибольшей, имевшей место в опытах. [c.79]

Возможность представления вязкостных свойств полидисперсных полимеров в температурно-инвариантной форме многократно проверялась в течение последнего десятилетия. Этот метод оказался полезным для приближенной инженерной оценки эффективной вязкости при различных скоростях сдвига или для определения скорости сдвига, при которой вязкость достигает заданного уровня. Во всех случаях необходимо знание температурной зависимости ньютоновской вязкости, что подчеркивает практическое значение этой величины. [c.231]

Пенетрация смазок определяется по ГОСТ 5346—50, Глубина погружения в смазку металлического конуса, выраженная в десятых долях миллиметра, называется числом пенетрации и характеризует консистенцию смазки. До разработки методов определения эффективной вязкости и предела прочности смазок значением пенетрации пользовались не только для установления постоянства качества различных партий смазок, но и для косвенной характеристики их эксплуатационных свойств. В настоящее время в связи с наличием более точных методов оценки свойств смазок это определение не включено в ряд ГОСТ и ТУ на смазки. [c.250]

Настоящий стандарт распространяется на метод определения эффективной вязкости консистентных смазок и динамической вязкости жидких нефтепродуктов, имеющих вязкость от 10 до 3-10 П. [c.199]

Вискозиметрия полимеров — совокупность методов измерений вязкостных свойств полимерных систем. В общем случае эти свойства характеризуются зависимостью напряжения сдвига т от скорости сдвига 7 при различных темп-рах. Коэфф. пропорциональности, связывающий эти величины в ур-нии Ньютона (t=tiy), наз. вязкостью т . Если зависимость т от у нелинейная (неньютоновские системы), то задачей В. является определение функции течения у=/(т). В этом случае величина х/у наз. эффективной вязкостью она зависит от значений т илп у (см. также Вязкотекучее состояние и Реология). Основными условиями измерения вязкости жидкостей и пластичных тел являются 1) ламинарность потока 2) прилипание жидкости к поверхности твердого тела, относительно к-рого она движется (относительная скорость на этой поверхности равна нулю) 3) пренебрежимо малое влияние инерционного фактора или возможность исключить его при обработке экспериментальных данных. [c.232]

Упрощенный метод расчета эффективной вязкости. При упрощенном расчете вязкости для каждого капилляра и для заданной скорости деформации сдвига определяют угол наклона линии, нанесенной на трафарет, и составляют расчетную таблицу определения вязкости. [c.208]

Настоящий стандарт устанавливает метод определения эффективной вязкости пластичных смазок и динамической вязкости жидких нефтепродуктов, имеющих вязкость от 1 до б-Ю Па-с. Для научно-исследовательских целей и квалификационных испытаний возможно измерение вязкости в интервале от 1 до З-Ю Па-с. Температурные пределы измерения вязкости от минус 60 до плюс 130° С. Для пластичных смазок рекомендуется нормировать вязкость при 10 с- . [c.229]

Настоящий стандарт устанавливает метод определения эффективной вязкости (далее — вязкости) пластичных смазок специального назначения на устройстве для измерения вязкости в диапазоне от 0,1 до 4-105 Па-с. [c.415]

Большое место в проводимых исследованиях уделяется разработке лабораторных методов испытания, позволяющих предсказать эксплуатационные характеристики смазочных материалов. Успешность этих методов в большой степени зависит от возможности раздельного изучения того или иного эксплуатационного показателя. Стойкость масел к окислению или эффективность антиокислительных присадок легко можно измерить по поглощению кислорода или по скорости возрастания вязкости и кислотности в стандартных условиях испытания. Агрессивность по отношению к подшипниковым металлам можно достаточно надежно предсказать на основании лабораторных испытаний, хотя механическое удаление пленки в результате трения может полностью изменить показатели, достигаемые при фактической эксплуатации. Способность масла вызывать ржавление отдельно или в сочетании со стойкостью к окислению можно достаточно надежно оценить различными методами, например стандартным методом испытания стабильности турбинных масел. Разработан ряд методов определения термической стабильности в условиях высоких температур и склонности к нагарообразованию (в воздухе). Однако эти методы не дают вполне удовлетворительных результатов при определении эксплуатационных характеристик гидравлических жидкостей или картерных масел. [c.41]

К специфическим методам определения физико-химических свойств смазок относятся методы определения эффективной вязкости, предела прочности и термоупрочнения, пенетрации, температуры каплепадения, коллоидной и механической стабильности, стабильности против окисления и испаряемости. [c.6]

Можно подойти к методу использования эффективной вязкости также и несколько иным путем. Определим эффективную вязкость согласно данным, приведенным в части HI, как отношение напряжения сдвига на стенке к эффективному градиенту скорости. Это определение можно записать следующим образом [c.289]

Второй метод, метод эффективной вязкости, аналогичен первому. После того, как будет определен эффективный градиент скорости, конструктор определяет напряжение сдвига непосредственно по кривой течения. Результаты, полученные обоими методами, должны быть одинаковы. [c.294]

Определение распорного усилия методом подобия. Если известна величина распорного усилия для данного пластического материала, эффективную вязкость можно определить непосредственно из уравнения (9). Этот способ позволяет устранить некоторую неопределенность в использовании эффективной вязкости, присущую методу определения вязкости по кривым течения данного или подобного материала, построенным по результатам капиллярной вискозиметрии. Однако применение метода подобия требует введения поправок на величину вязкости, учитывающих различия в скорости сдвига между валками каландра, на котором производился замер, и валками конструируемого каландра. [c.438]

Нет никакого сомнения, что предложенные методы определения эффективной вязкости, а также методы вычисления распорного усилия нуждаются в дальнейшем усовершенствовании. Необходимы также дополнительные экспериментальные работы, которые позволят проверить вновь созданные методы расчета. [c.443]

Используя метод капиллярной вискозиметрии, можно получать кривые течения (кривые зависимости скорости сдвига от напряжения сдвига или эффективной вязкости от скорости сдвига, представляемые обычно в логарифмических координатах), оценивать температурные коэффициенты вязкости и энергию активации вязкого течения, степенные константы уравнения Оствальда-де-Вилла, определять критические скорости и напряжения сдвига, соответствующие наступлению нерегулярного течения или эластической турбулентности , величину усадки или эластического восстановления (степень разбухания экструдата). Наиболее распространенным методом измерения усадки У и разбухсшия экструдата d/D является гравиметрический. Метод заключается во взвешивании отрезка экструдата определенной длины и сравнении полученной массы Рэ с расчетной Рр [c.448]

Более совершенный метод определения эффективной вязкости предусмотрен ГОСТ 26581—85 с использованием вискозиметра типа Реотест 2.1 . [c.241]

Для измерения вязкости являющихся жидкостями нематиков пригодны все методы, применяемые при работе с обычными жидкостями и перечисленные, например, в [28]. Вследствие простоты наибольщее распространение получили методы, связанные с измерением времени протекания НЖК по капилляру при заданной скорости сдвига. Оказалось, что из-за анизотропии измеряемая величина вязкости чувствительна к большому количеству параметров, не всегда принимаемых во внимание в обычной вискозиметрии. Это — скорость сдвига, ориентация молекул на стенках капилляра, внешнее магнитное или электрическое поле, изменение которых приводит к изменению эффективной вязкости вследствие изменения ориентации молекул в потоке. Поток может стать неоднородным даже при очень малых скоростях сдвига при определенном соотношении коэффициентов Лесли. В то же время анизотропия свойств НЖК приводит к возможности использования иных методов регистрации вязкости, например, различных оптических и емкостных. Вязкость является комплексной частью модуля сдвига, поэтому для ее измерения могут применяться ультразвуковые методы. Наличие анизотропии распространения и поглощения ультразвука приводит к отличию значений вязкости, измеряемых ультразвуковым и капиллярным методами. К ультразвуковому методу примыкает определение коэффициентов вязкости НЖК при измерении спектра неупругого рассеяния света на приповерхностных волнах. [c.18]

При различных механических воздействиях — перемешивание, движение в объеме подшипника и т. п. — объемно-механические свойства смазок меняются. Предел прочности и вязкость уменьшаются. Жировые смазки при отдыхе, как правило, своего первоначального предела прочности не восстанавливают. Наоборот, у синтетических солидолов наблюдается сильное нарастание пределов прочности. Оба эти явления могут неблагоприятно отразиться на работе смазки в узле трения. Поэтому настоятельно необходимо контролировать механическую стабильность смазок. Одним из первых методов определения механической стабильности является предложение С. М. Мещанинова, согласно которому наблюдают за одновременными изменениями пределов прочности и эффективной вязкости под влиянием механического воздействия на смазку, номещенную в зазор между цилиндрами специального пластовискозиметра . Автором предложен прибор МС-4, на котором одновременно смазка подвергается тиксотропному разрушению и производится определение ее объемно-механических свойств. [c.251]

Научным методом исследования структурно-механических свойств битумов, совмещенных с полимерами, явилось определение предельных эффективных вязкостей наибольшей предельной вязкости практически неразрушенной структуры т)о и наименьшей вязкости предельно разрушенной структуры Цт- [c.182]

При изложении методов определения вязкости, исходя из результатов измерений различных вязкоупругих функций, речь везде шла о линейной области механического поведения расплава, когда в каждый момент времени 7 т и 7 —х, так что эффективная вязкость не зависит ни от напряжения, ни от временного фактора. Такое значение вязкости, формально определяемое как предельное при т - 0, а практически измеряемое для некоторой области малых напряжений, в которой выполняется линейное соотношение между т и 7, называют наибольшей ньютоновской вязкостью и обозначают как т]о. При повышенных напряжениях и скоростях сдвига вязкость расплава изменяется в зависимости от режима деформирования, и тогда говорят о нелинейной области аномалии вязкости , графически представляемой в виде кривой течения — зависимости 7 от т (или т] от т, или т] от 7), изображаемой в линейной, полулогарифмической или двойной логарифмической системе координат. Определение вязкостных свойств полимера включает в себя оценку наибольшей ньютоновской вязкости, формы зависимости эффективной вязкости от режима деформирования, а также характеристику влияния температуры на т) и значения вязкости в нелинейной области поведения расплава. [c.178]

Мак-Келви > 1 и Саккет - пользовались этим методом для определения эффективной вязкости расплавов при шприцевании. Маддок недавно опубликовал экспериментальные данные, свидетельствующие об удовлетворительном совпадении между значениями эффективной вязкости полиэтилена, определенными таким способом, и значениями, рассчитанными по реологической кривой, полученной на капиллярном вискозиметре. Величина среднего эффективного градиента скорости определялась при этом как отношение окружной скорости к глубине канала [c.236]

Практически всегда можно сблизить АА и ВВ так, что расстояние между ними, т. е. толщина поверхностного слоя б, будет много меньше радиуса кривизны R, а следовательно АА и ВВ окажутся тождественными по форме и величине при б = onst. Тогда размеры поверхностного слоя будут характеризоваться его площадью S. Для определения параметров поверхностного слоя надо знать и б. Однако положение поверхностей АА и ВВ трудно определить точно, поскольку поверхностный слой переходит в объемную фазу непрерывно и его свойства идентичны свойствам фазы, строго говоря, лишь при бесконечно большом удалении от поверхности раздела. Поэтому б можно рассматривать как такое расстояние, на котором отклонение локальных свойств от их эффективных значений в объемной фазе становится несущественным. Определение б осложняется еще и тем, что отдельные свойства могут изменяться вдоль нормали по различным законам. Учитывая асимптотический характер приближения, целесообразно определять б как расстояние вдоль нормали между двумя точками, в каждой из которых исследуемый параметр отклоняется на заданную величину (например, на 1%) от его значения в соответствующей объемной фазе. Величина б, найденная таким образом, будет объективной, несмотря на известную относительность (например, для вязкости она может быть иной, чем для плотности). Экспериментальные методы определения б находятся еще в стадии разработки, теоретические же расчеты выполнены лишь в самое последнее время для нескольких простейших систем. [c.52]

Применение условных оценок реологического состояния буровых растворов является естественной реакцией на отсутствие надежного метода определения эффективной вязкости как интегральной характеристики консистенции и подвижности. Тем не кенее, условные методы не могут восполнить этот пробел. Величины, измеренные при нестационарном течении, отличаются неопределенностью и не могут быть физически интерпретированы. [c.266]

Вследствие того, что введение антиоксидантов приводит к очень сильному удлинению периода индукции, физико-механические свойства полимера. сохраняются длительное время, практически до полного израсходования антиоксиданта. Поэтому основным методом оценки эффективности стабилизаторов является определение скорости поглощения кислорода или периода индукции реакции. Следует, однако, отметить, что иногда малая скорость поглощения кислорода и большой период индукции еще не определяют неизменность основных физико-механических показателей полимера. Так, в работе одного из авторов было показано, что период индукции окисления полипропилена при 200°С в присутствии 0,03 моль/кг 2,2 -дитио-бас-(4-метил-6-трет-бутилфепола) длится более ПОО мин. В то же время характеристическая вязкость полимера падает с 4,0 до 0,5 уже через 50 мин. окисления. Очевидно, в таких случаях происходит какое-то взаимодействие дисульфида или продуктов его превращения с полимером. Это заставляет наряду с поглощением кислорода исследовать изменение и других физических или механических показателей полимера. [c.102]

Для оценки стабильности каучуков, применяемых в шинной промышленности, используется метод определения термомеханической устойчивости полимера при обработке его на вальцах (чаще при 140 С). На стандартных вальцах с размерами валков 160x320 мм, фрикцией 1 1,2 и зазором между валками 1 мм обрабатывают 200 г каучука в течение 20 минут (фирма Гудьир проводит аналогичные испытания при 160 °С). Стабильность полимера и, следовательно, эффективность стабилизатора оценивают по сохранению вязкости каучука по Муни или жесткости по Дефо. В последнем случае одновременно измеряют и восстанавливаемость каучука по формуле [c.417]

Полуэмпирические методы определения силы вязкого сопротивления. Барни и Мизрахи предположили, что увеличение силы сопротивления, действующей на частицу в суспензии, связано с проявлением двух эффектов [38]. Первый эффект — появление дополнительных сил, действующих на частицы вследствие противоположного движения жидкости, вызванного осаждающимся облаком частиц. Второй эффект связан с увеличением эффективной вязкости суспензии Це. Предложенное в [38] выражение для силы сопротивления в режиме ползущего течения при Ке 1 имеет вид [c.181]

Безусловно, что при решении инженерных задач можно говорить только об определении усредненной эффективной вязкости и усредненном градиенте скорости потоков перемешиваемой жидкости в аппарате. Метод определения такой вязкости через усредненный градиент скорости для аппарата с мешалкой с использованием зависимости (218) впервые предложили Мецнер и Отто [133]. Этот метод, позволяющий определить (is при ламинарном режиме перемешивания, основан на ряде допущений [c.177]

Полученное значение очень близко к значению 40 см, определенному методом эффективной вязкости. Это объясняется тем, что апроксимируюш,ая кривую пунктирная прямая степенного закона течения при расчетном значении градиента скорости [c.297]

Кривые течения характеризуют зависимость напряжения сдвига т или эффективной еязкости расплава полимера Пэф —т/7 от скорости сдвига f при определенных температурах. Подавляющее большинство расплавов полимеров являются псев-допластичными системами, т. е. ведут себя как жидкости, эффективная вязкость которых уменьшается с ростом скорости сдвига (рис. 22). Характер убывания т]эф с ростом зависит от природы полимера и интервала скоростей сдвига. В процессе переработки расплавы полимеров подвергаются деформированию в интервале скоростей сдвига от 10 до 10 с , при этом эффективная вязкость (а следовательно, и текучесть) будет изменяться в весьма больших пределах. Поэтому для оценки текучести полимера применительно к условиям переработки различными методами необходимо иметь набор кривых в макси-мальмально широком интервале скоростей сдвига и температур. С помощью такого набора кривых течения можно сопоставлять текучесть различных полимеров в одинаковых или разных температурно-деформационных условиях. [c.67]

Наконец, для получения полных данных об изменении вязкости в зависимости от режима течения в широком диапазоне температуры и скорости деформации нет необходимости проводить подробные испытания при всех температурах. Достаточно получить кривую течения при каком-либо значении температуры (желательно, достаточно далеком от температуры плавления — в случае кристаллических полимеров) и в возможно более широком диапазоне скоростей деформаций, а также определить наибольшие ньютоновские вязкости при трехчетырех температурах в интересующем исследователя интервале. Тогда, пользуясь методом приведения координат, можно вычислить эффективные вязкости при различных температурах и скоростях деформаций. Необходимость определения г) при трех-четы-рех температурах связана с тем, что, как видно из рис. 21-1, зависимость 1д т) от 1/Г часто бывает нелинейной. Кривые можно спрямить при построении их в сдвоенных логарифмических координатах. [c.28]

Исходя из этой ситуации, можно наблюдать два вида потери вязкости масел, загущенных вязкостными присадками временную потерю вязкости вследствие неньютоновского течения и постоянную потерю, вследствие деструкции полимерных молекул под действием сдвига. Для определения эффективной вязкости масла в точке смазки временную потерю вязкости измеряют при низких температурах в имитаторе холодного прокручивания коленчатого вала при фиксированных напряжениях сдвига, в вискозиметре Брукфилда при очень низких напряжениях сдвига или с помощью специальных методов испытаний (например, [9.46]). Постоянную потерю вязкости, или чувствительность к деструкции, — по методу ASTM D 2603—70, IP 294/73Т и DIN 51 382 с помощью форсунки фирмы Bosh , по DIN 51 354 с помощью шестеренного стенда FZG [9.47, 9.48] или по ASTM D 2603—79 с помощью ультразвукового осциллятора. Жесткость условий испытаний зависит не только от прилагаемого напряжения сдвига, но и от температуры, исходной вязкости, концентрации присадки и продолжительности испытаний. [c.200]