Самозапирающееся сопло

Так как П. обладает высокой текучестью расплава, при литье под давлением применяют самозапирающиеся сопла или сопла малых сечений (см. Литьевые машины). П. быстро кристаллизуется, поэтому литьевые формы нагревают в зависимости от толщины и формы изделий до 60—80 °С. Газообразный Ф. обладает очень резким запахом даже при минимальных неопасных концентрациях, поэтому при переработке П. машины оборудуют вытяжной вентиляцией, а изделия, вынутые из формы, охлаждают в воде. [c.502]

Особое внимание уделяют теплоизоляции технологического оборудования, которая уменьшает выделение тепла в цех, а также обеспечивает поддержание на своей наружной поверхности температуры (до 45 °С), предусмотренной действующими санитарными нормами СН 245—71. Кроме того, для предотвращения ожогов расплавом полимерного материала и нагретыми поверхностями литьевого оборудования предусматривают ограждения сопловой части, установку защитного кожуха нагревательного цилиндра и самозапирающиеся сопла. [c.284]

Во время дозирования расплава втулка клапана 2 отжимается расплавом от шнека 3 и полимер течет по продольным пазам между наконечником 1 и втулкой клапана 2. При впрыске (как показано на рис. 7.2) втулка прижимается к конической части хвостовика шнека, перекрывает каналы и исключает обратное течение. При переработке нетермостойких полимеров (например, жесткого поливинилхлорида) применяются шнеки без запорного клапана с удлиненным коническим наконечником. В данном случае внутреннее отверстие сопла и переходной втулки изготавливают без уступов, чтобы не возникали застойные зоны. В конце впрыска конический хвостовик шнека входит в коническое отверстие сопла, поэтому расплав почти полностью выдавливается из цилиндра, за счет чего уменьшается время его пребывания в нагретом состоянии и исключается термическая деструкция полимера. Чтобы расплав во время дозирования не вытекал нз отверстия сопла, узел впрыска не отводят от формы или выходное отверстие мундштука перекрывается клапаном. Наиболее часто это осуществляется с помощью самозапирающегося сопла (мундштука) (рис. 7.3). При дозировании, когда сопло отведено от формы, расплав давит на клапан 2, смещает его влево и боковые входные отверстия перекрываются [c.201]

Подвод узла впрыска к форме производится отдельным механизмом, при этом сопло цилиндра упирается в литниковую втулку формы и создается необходимое давление, исключающее утечку расплава. В момент подвода узла впрыска сопло должно располагаться соосно с литниковым каналом формы. При использовании самозапирающегося сопла (см. рис. 7.3) в момент подвода узла впрыска происходит открытие клапана, так как наконечник 1 упирается в литниковую втулку и перемещает клапан 2 внутрь цилиндра. В этом положении боковые каналы клапана 2 открываются и соединяют между собой полость цилиндра с литниковыми каналами. [c.203]

Рис. 4.12. Конструкция самозапирающегося сопла (мундштука)

Загрузочный бункер литьевой машины должен обогреваться (до ПО— 120°С). Сопло должно быть открытого типа, но в особых случаях можно применять и самозапирающиеся сопла. При изготовлении тонкостенных изделий рационально применять игольчатое самозапирающееся сопло. Цилиндр и сопло также должны обогреваться. Регулирование температуры следует производить с помощью терморегуляторов со шкалой до 350° С. [c.281]

Далее по усилию Fi и ходу сердечника he определяют параметры пружины. Обычно пружины, применяемые в самозапирающихся соплах, имеют возможность поворачиваться. Осевое перемещение (сжатие) торцов пружины [5] [c.126]

В табл. 16 представлены конструкции наконечников шнеков и сопел для различных групп шнеков. Для переработки большинства материалов на шнеках I и II групп применяют наконечники с обратны.м кольцевым клапаном. Используют сопла открытого типа (а) или самозапирающиеся со скользящим штоком (б). Самозапирающиеся сопла открываются при соприкосновении сопла с литниковой втулкой формы. Закрываются сопла под действием давления, возникающего в передней части цилиндра при пластикации материала (б), или под действием пружины (в). [c.153]

Инжекционная часть в зависимости от конструкции или режима работы машины может быть прижата к литниковой втулке формы в течение всего цикла (при работе с точечными литниками), может отводиться от формы по окончании выдержки материала под давлением (при работе с самозапирающимися соплами и др.) и может отводиться от формы после окончания пластикации (при работе с открытыми соплами). [c.238]

Для работы машины с самозапирающимися соплами со скользящим штоком целесообразно в конструкции передней плиты предусматривать съемную планку для осуществления впрыска вне формы, не прибегая к демонтажу сопла. [c.253]

При переработке материалов с низкой вязкостью применяют сопла открытого типа 1.3, а) и самозапирающиеся сопла со скользящим штоком, которые открываются при соприкосновении с формой 1.3, б и е). В открытых соплах выходной канал выполняется коническим, что исключает образование пробок из остывшего материала. Открытые сопла снижают потери давления при впрыске, а также способствуют меньшей деструкции материала. Они могут применяться при переработке вязких материалов или при работе с соплом, прижатым к форме во время литья. [c.318]

При получении изделий на обычных литьевых машинах последние оборудуются самозапирающимся соплом игольчатого типа для предотвращения утечки газа из расплава. Принципиальные основы метода были рассмотрены выше последовательность элементов литьевого цикла такая же, как и при литье монолитных изделий из термопластов. [c.398]

Переработка и применение. П. с уд. вязкостью т]уд = 0,65—0,8 перерабатывают на литьевых машинах, снабженных самозапирающимися соплами полимер с Т]уд0,8—1,1 — на экструдерах и с т]уд выше 1,1 — на вакуумформовочных машинах. Темп-ра переработки 240—270 °С, усадка П. 0,7—l,l . Содержание влаги в П. с т]уд выше 0,8 не должно превышать 0,1%. Для увеличения прочностных и деформационных характеристик изделия из П. следует подвергать термообработке при 150—160 °С, однако эластичность П. при этом снижается. П. можно подвергать механич. обработке, сварке, склеивать фенольными или эпоксидными клеями, окрашивать в различные цвета. [c.410]

Существенным недостатком ПА является их способность к водопогло-щению, вследствие чего требуется тщательная подсущка гранул перед переработкой подсушка осуществляется в бункере литьевой машины горячим воздухом. Другим существенным недостатком полиамидов, особенно таких широко используемых марок, как П-6 и П-66, является высокая текучесть и низкая вязкость расплава. Поэтому при литье ПА применяются самозапирающиеся сопла с пружиной, использование которых повышает надежность работы литьевой машины и обеспечивает хорошее качество изделий при литье низковязких расплавов. Изделия для полиамидов характеризуются невысокой износостойкостью. Для производства тары применяются в основном марки П-610 и П-66, которые перерабатываются литьем под давлением. [c.24]

Самозапирающееся сопло (рис. 5.3) работает следующим образом. При движении инжекционного иоршня или червяка в переднее положение расплавленный материал под давление.м перемещает головку I сопла с втулкой 2 влево до соприкосновения с литниковой втулкой формы. При этом остак щийся на месте игольчатый клапан 4 открывает канал а, а пружина 3 сжимается. Когда поршень или червяк литьевой маш1 ны перемещаются в обратно.м направлении, втулка 2 р.месте с головкой возвращается в исходное положение под давлением пружины [c.176]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология