Структуры игольчатого типа

При равной степени дефектности кристаллов прочнее из них оказываются те, у которых выше теоретическая прочность, обусловленная их химическим составом и строением кристаллической решетки. Поэтому во всех случаях наиболее прочными элементами кристаллической структуры цементного камня являются в первую очередь игольчатые кристаллы низкоосновных гидросиликатов кальция типа SH. Увеличение их доли в твердеющей системе способствует упрочнению цементного камня. [c.342]

Характер, размер и степень упорядочения вторичных надмолекулярных структур также зависят от природы растворителя. Структуры игольчатого типа в покрытиях, полученных из растворов полистирола в ксилоле и сольвенте, отличаются по размеру и обнаруживаются в слоях покрытий, граничащих с воздухом и с подложкой. В отличие от вторичных надмолекулярных структур, наблюдаемых в покрытиях, сформированных из растворов полистирола в четыреххлористом углероде, снопообразные сферолитоподобные структуры, по-видимому, проявляются на участках материала, вырванных из покрытия при получении реплик, что свидетельствует о более высокой организованности и адгезии их по сравнению с глобулярными структурами. По этой причине сферолитоподобные структуры наблюдаются на поверхности подложки после отслаивания покрытий. [c.18]

Структура игольчатых кристаллов бора относится к структурам типа А В, где А и В символы структурных элементов (А— группа из 12 атомов бора, образующих икосаэдр В—одиночный атом бора). Элементы В располагаются в вершинах и центрах ячеек, а элементы А—на серединах диагональных линий, соединяющих элементы В по тетраэдрическому закону. Структуру этой модификации бора можно записать в виде 6(312)2. [c.20]

Наиболее крупные вторичные надмолекулярные структуры размером до 4—5 мкм наблюдаются в покрытиях из растворов полистирола в ксилоле, отличающегося наибольшей температурой кипения. В покрытиях из растворов полистирола в сольвенте обнаруживаются структуры меньшего размера (до 3—4 мкм), но также игольчатого типа. В покрытиях из растворов полистирола в [c.18]

Форма и размер первичных частиц пигментов влияет на их способ упаковки в красочной пленке. Так, известно, что должным образом диспергированные игольчатые частицы упрочняют пленку подобно стекловолокну в армированных стеклопластиках. Пигменты с частицами пластинчатой формы, такие как алюминий и слюда, имеют тенденцию к образованию частично перекрывающихся пластинчатых структур (по типу черепицы на кровле), что повышает стойкость покрытия к проникновению воды. [c.94]

Нефтяные коксы, особенно игольчатой структуры, более склонны к графитации, чем рядовые коксы, что объясняется особенно стями их молекулярной структуры. В отличие от сравнительно длинных цепей с одинарными связями в молекулах смол и асфальтенов боковые цепи кристаллитов кокса, по-видимому, более коротки и прочны. Наряду с боковыми цепями, связывающими структурные звенья кристаллита в единое целое, краевые атомы углерода слоев могут иметь радикалы типа СНз-, 5Н-, Н- и др. [c.53]

В пользу представления о двух различных путях образования кокса при пиролизе углеводородов свидетельствует, в частности, разнообразие типов и структур кокса, формирующегося при термическом разложении жидких и газообразных углеводородов. При температурах промышленного пиролиза — от 650 до 900 С — может формироваться кокс трех типов [54], отличающихся строением (макроструктурой) волокнистый нитевидный ленточный (дендрит) или игольчатый, слоистый анизотропный, образующий прочную пленку, и аморфный ( пушистый ), изотропный, образующий относительно непрочную пленку черного цвета. [c.26]

Обсуждаются результаты исследования свойств игольчатых коксов и графитов из них. полученных из дистиллятного крекинг-остатка на промышленной и пилотных установках различного типа.Показано существенное влияние технологии коксования на структуру и свойства получаемого игольчатого кокса. Табл.4.илл.1,библ.6. [c.206]

Различные структуры металлических порошков можно отнести к трем основным группам а) волокнистые или игольчатые частицы б) плоские, типа пластинок в) равноосные, с примерно одинаковыми размерами по всем измерениям. [c.305]

Изотропная структура коксов типа КНПС обусловливает использование их в конструкционных изделиях, где требуется высокая црочность, низкий уровень усадки, изотропность свойств и т.д. Анизотропность коксов игольчатой структуры обеспечивает эффективное црименение их в качестве наполнителей электродов, где реализуются анизотропные свойства высокая электропроводность в нацравлении токоподво-да, низкий коэффициент термического расширения, низкая окисляемость и т.д. [c.92]

В дисперсиях искусственных смесей глинистых минералов [36] сравнительно крупные пластинки глуховецкого каолинита, у которых участки возможного образования коагуляционных контактов расположены преимущественно по ребрам и углам (преобладающее развитие. быстрых эластических деформаций), в смесях с меньшими по размеру игольчатыми кристаллами палыгорскита, хлопьевидными частичками монтмориллонита и округлыми чешуйками гидрослюды такого типа контактов не образуют или образуют в незначительном количестве. На это указывает как понижение прочности этих структур, так и значительное развитие медленных эластических и пластических деформаций, которые присущи контактам между ориентированными по ребрам и плоскостям друг относительно друга частицами. Изменение деформационных процессов коагуляционных структур смесей каолинита весьма значительны. Могут быть получены системы, относящиеся к типам О—III, IV (рис 2) [c.195]

Поскольку, как указывалось ранее, кончик игольчатого кристалла представляет собой сектор 1110], то отсюда следует, что фронтом роста должна являться плоскость [110]. Однако это предположение оказывается неверным, так как экспериментально установлено, что большую часть поверхности занимает сектор [100]. Кроме того, кристаллические элементы, образующие сферолит, обладают значительно меньшими размерами по сравнению с его радиусом. С другой стороны, тот факт, что в сферолитах довольно часто наблюдаются кромки поверхности роста [110], а также то обстоятельство, что сферолит образован из большого числа довольно мелких кристаллических единиц , подобных показанным на рис. III.80, а, удовлетворительно учитываются моделью внутренней структуры сферолита, показанной на рис. III.83, б. Предполагается, что радиальные лучи сферолита состоят из нескольких кристаллических единиц и, таким образом, в радиальном направлении сферолита также следует ожидать наличие определенных типов дефектов. Однако взаимосвязь механизма образования таких кристаллических единиц и явления скручивания ламелярных кристаллов еще не выяснена. Тем не ме- [c.258]

На рис. III.84 и III.85 представлены электронные микрофотографии двумерных сферолитов, полученных кристаллизацией из концентрированных растворов [5]. Можно предположить, что эти структуры соответствуют начальной стадии зарождения сферолитов. На приведенных снимках вытянутые кристаллики образуют слоистые агрегаты, напоминающие по внешнему виду крышу, покрытую черепицей (следует обратить внимание в этой связи на то, что при внимательном рассмотрении рис. III.84 видно, что радиус сферолита не является одним игольчатым кристаллом). Наблюдаемый характер ориентации длинных осей (т. е. 6-осей элементарной ячейки) вдоль радиуса сферолита и образование структур типа крыш, [c.259]

Изучение влияния условий на процесс кристаллизации технических парафинов, представляющих сложную смесь нормальных парафинов и углеводородов других типов структур, показало, что в этом случае, как и в случае чистых индивидуальных углеводородов, наблюдаются явления перехода при температурах, которые приблизительно на 10—15° С ниже их точки плавления [140]. Карпентер считает, что существуют две аллотропные формы кристаллов парафина с точкой перехода на 10—15° С ниже температуры плавления. Первая модификация характеризуется пластичным строением, вторая — игольчатым. Некоторые исследователи [159 ] полагают, что игольчатая структура парафина является результатом свертывания пластинок, чему в значительной степени способствуют примеси церезинов. Достаточно уже 1% церезина, чтобы вся масса приняла игольчатую форму. [c.99]

Исходным сырьем для получения нефтяных остатков являются малосернистые (мангышлакские, ширванские, котур-тепинскне и др.), сернистые (западносибирские, ромашкинские) и высокосернистые (типа арланской, чекмагушской) нефти. Указанные неф ш различаются содержанием не только серы, но и асфальто-смолн-стых веществ, парафиновых и других углеводородов и их соотношением, а также кислотностью и зольностью. Эти различия создают неодинаковые условия структурирования остатков в процессе их получения и дальнейшем воздействии на такие остатки параметров процесса. Происхождение нефтяных остатков (прямогонный, крекинг-остаток и дистиллятный крекинг-остаток) и содержание гетероэлемеитов (серы, металлоорганических соединений) существенно влияют на ход и технологическое оформление процесса производства пеков и кокса. Наиболее эффективные результаты при производстве иеков и кокса игольчатой структуры получают из остатков дистиллятного происхождения. [c.222]

Цри таком подходе к структурным составляхщим коксов становится более понятной аномальная интенсивность отражения (100) на дифрак-тограмиах коксов типа КНПС. Из этих же цредположений следует,что отношение интенсивностей отражений (004) к (100) может служить мерой анизотропности коксов. Данные рис.2 позволяет судить об изменении степени анизотропности коксов разных типов структур с повышением температуры термообработки. Наиболее резко растет анизотропность структуры игольчатого кокса. Рядовой кокс занимает промежуточное положение. [c.99]

Рис. 2.7. Количество окклюдированного водорода сталью типа 05Г2МФБ со структурой игольчатого феррита (0,007 % 8) в зависимости от продолжительности электрохимического наводороживания при плотности тока Й мА/см в электролите 5 % Н2304 + 10 мл ЫаЛзОг и приложенного растягивающего напряжения 12.11]

Изотермическое сечение при 1300° (рис. 1) проходит через однофазную область -твердого раствора меди и никеля в цирконии, через двухфазную область сосуществования -твердого раствора и жидкостд и однофазную область жидкой фазы. Область -твердого раствора по стороне цирконий — медь простирается до 3,2 атомн.% Си и до - -1,5 атомн.% Ni по стороне цирконий — никель. Наличие у сплавов этой области игольчатой, типа мартенситной, структуры указывает на то, что -твердый раствор не сохраняется при закалке. Сплавы первого разреза (Си Ni = 4 1) с 3 атомн.% ( u + Ni), второго (1 1) с 2 атомн. % ( u + Ni) и третьего (1 4) с 1,5 атомн.% ( u + Ni) двухфазные и состоят из -твердого раствора с темными прослойками жидкой фазы, застывшей при закалке сплавов. Все три сплава находятся у самой границы области + L, так как жидкой фазы в них очень мало (только в отдельных участках по границам и частично на стыках зерен). С увеличением содержания меди и никеля количество жидкой фазы в сплавах всех трех разрезов значительно возрастает, при этом жидкость наблюдается не только по границам зерен, но и внутри зерен в виде круглых капель. Изотермическое сечение при 1100° отличается от предыдущего некоторым изменением размеров областей увеличилась область -твердого рас- [c.152]

Если энергия связи между цепными молекулами в пачке органического высокомолекулярного соединения ничтонжа и поэтому отдельные цепи могут смещаться одна относительно другой, что и определяет возможность изгибания пачки, то способность силоксанной цепи изгибаться в иачке — кристалле полимерного гидросиликата кальция ограничена сильными и жесткими электростатическими связями, образуемыми ионами кальция. Такие игольчатого типа кристаллики обладают значительной жесткостью и прочностью, что сказывается и на свойствах структуры, в образовании которой они принимают участие . [c.152]

Самыми типичными представителями твердых структур типа т1/т2 являются нефтяные коксы, характеризуемые различной степенью анизотропности от рядовых до игольчатых [6 , нефтяные брикеты. В виде твердых эмульсий находятся полученные из нефтяных фракций твердые углеводороды (парафины, церезины), а также подвергаемые обезмасливанию гачи и петролатумы 7]. [c.9]

ТРОПОЛОНЫ — семичленные циклические оксикетоны, по своему строению и химической природе относятся к ароматическим соединениям небензоидного типа Простейший из Т.— 2 окси ци клогептатр иен 2,4,6-он-1 — бесцвет ные игольчатые кри сталлы, т. пл. 50—51 С, растворя ется в воде и в органических растворителях, легко возгоняется синтезируют из пробковой кислоты. Многие природные соединения содержат в основе структуру Т. Т. обладают фунгицидными и бак-териостатическими свойствами. Для них характерны реакции присоединения, они с трудом восстанавливаются, обычными окислителями кольцо не разрушается. Как и фенолы, Т. легко подвергаются электрофильному замещению. По кислотным свойствам Т. занимают промежуточное положение между фенолами и карбоновыми кислотами. При действии щелочей кольцо Т. изомеризуется в бензольное. [c.254]

Исследователи не пришли к общему выводу относительно того, как образуются гидросиликаты только через растворение СдЗ, в воде, путем протекания серии реакций в твердом состоянии или последовательным сочетанием этих явлений. Например, в недавних исследованиях [127] гидратации СдЗ методами электронной микроскопии и электронографии сообщается о том, что гидратация СдЗ начинается в момент соприкосновения с водой и протекает через раствор. На поверхности минерала первоначально образуются бугорки роста, размер которых увеличивается до 500 А, за счет наслоения на них игольчатых кристаллов трехкальциевого гидросиликата [236]. Процесс гидратации протекает метасоматическим замещением с выносом части вещества через агрегатно-ритмичную структуру. Вместе с тем другие исследователи [229], использовавшие подобные методы изучения гидратации СдЗ, установили, что в гидратированном СдЗ имеется два типа различных гидратных продуктов. Один, плотно окружающий частички гидратировавшегося СдЗ (ангидрида ЗСаО ЗЮг), имеющий соотношение Са/81— 1,7 0,1 и С — 5 — Н гель, почти такой же, как в портланд-цементе. Другой тип гидрата —Са (0Н)2 в виде больших гранул, расположенных вокруг зерен СдЗ, иногда поглощающий маленькие частицы гидросиликатов. По их мнению, СдЗ гидратируется в основном топотак-тически, как описано Кондо [58]. При этом Са " транспортируется в раствор с выпадением Са (0Н)г вокруг ядер СдЗ. [c.76]

Свойства. Темно-коричневый порошок или черные игольчатые кристаллы. Весьма чувствителен к гидролизу. Растворяется в воде не растворяется в H I3, U, 1,2-дихлорэтане, эфире и бензоле. С основаниями Льюиса, например с пиридином, дает комплексы типа МоОС1з(ру)2- /пл 308 °С. Парамагнитен, [j,= l,62[j,s (22°С). d 3,15 (25°С). Кристаллическая структура моноклинная, пр. гр. P2i/ (а=5,729 А 6=13,340 А с=6,029 А =93,79 ). [c.1648]

Свойства. Черные блестящие небольшие шестиугольные или игольчатые кристаллы. Растворяются в разбавленной H2SO4 с выделением О2. Разлагается при нагревании до 138—140 °С. d 3.85. Кристаллическая стртетура близка к структуре типа d . [c.1794]

Исследования отношения интенсивностей отражений (004) к (100) на двйрактограммах коксов разных типов структур и термообработан-ннх до 1800°С показало,что ход изменения отношения с термообработкой резко различен. Если для изотропных коксов величина отношения цри 1800°С увеличивается в 3 раза, то для игольчатого кокса в 10 раз (рис.З). [c.93]

Анализ показал,что в сыром рядовом и игольчатом коксах содержание алмазоподобных структур оказалось равным 40 и 26 соответственно. В црокаленных цри 1300°С коксах - игольчатом, рядовом и изотропном типа КНПС-содержание этих структур уменьшается и составляет 16,26,34 мае. соответственно. В прокаленных коксах наибольшее содержание алмазоподобных структур наблюдается в изотропном коксе. [c.98]

Были приготовлены искусственные смеси ярегского гудрона с 5, 10 и 15% парафинов (Т л- = 59°С) и церезинов (Т л- = = 67,5°С). Исходный ярегский гудрон содержит 6,5% асфальтенов, дисперсионная среда преобладающе ароматическая, так что асфальтены тонко диспергированы. Очень мелкая микроструктура просматривается только у гудронов, содержащих 15% парафинов или церезинов, и только при визуальном наблюдении, т. е. при 300-кратном увеличении (табл. 2). При рассмотрении микроструктур битумов, полученных окислением указанных исходных смесей до КиШ 90—92°С, видно, что парафины и церезины образуют структуры четко различающихся типов парафины— палочкообразную (или мелкозернистую, по-видимому,, неразрешенную), церезины—игольчатую, звездчатую (рис. 4а-г). Таким образом, тип структуры, характерный для чистых парафинов и церезинов, сохраняется и в битумах [51. [c.143]

Поликристаллический материал в виде черного порошка с игольчатой формой кристаллов состава ВаВ1Тез синтезирован и охарактеризован в [77]. Установлены параметры и тип слоистой кристаллической структуры. Данные по электропроводности, термо-э.д.с., теплопроводности и ИК-поглощению обсуждаются в рамках зонной схемы и указывают на принадлежность этого соединения к узкозонным полупроводникам. [c.248]

В последние годы достигнут значительный прогресс в изучении структуры и свойств смазок. Широкие электронномикроскопическне исследования структуры смазок позволили дать обобщенную морфологическую характеристику всех основных типов смазок [1]. Было найдено, что дисперсная фаза подавляющего большинства мыльных смазок образована анизодиаметричными частицами мыла (игольчатыми, лентовидными, пластинчатыми) с отношением длины к поперечным размерам от 10 1 до 200 1. Размеры частиц могут изменяться иа 5—6 десятичных порядков — от десятков ангстрем до сотен микрон. Форма и размеры частиц зависят от состава комнонентов, в особенности мыла, и термического и механического режимов изготовления системы. [c.147]

Шехтер, Серб-Сербина и Ребиндер [36] указывают, что начальные стадии процесса гидратации минералов, входящих в состав цементного клинкера, связаны с возникновением кристалликов коллоидных размеров. Только электронный микроскоп позволяет установить форму огранения и тип агрегации этих кристалликов, т. е. определить особенности вторичной структуры новообразований, которая в значительной степени определяет ход процесса твердения и свойства конечного продукта. Эти свойства могут сильно изменяться от малых добавок поверхностно-активных веществ, например, сульфитно-спиртовой барды. Авторы изучали влияние этой добавки на кристаллизацию гидратов одного из компонентов цементного клинкера — трехкальциевого алюмината. Было показано, что прп гидратации трехкальциевого алюмината в присутствии суль-фитно-спиртовой барды наблюдается образование игольчатых кристаллов, разрастающихся в сетчатую структуру, тогда как без добавки возникают гексагональные пластинки и кристаллы кубической формы. Резкое различие в форме кристаллов обусловлено адсорбционным модифицированием. Добавка поверхностно-активного вещества приводит к возникновению вторичной сетчатой структуры, играющей роль как бы естественной микроармировки. Ее появление может объяснить увеличение механической прочности цементного камня под влиянием добавки. [c.178]

В последнее время возрос интерес к выяснению зависимости между строением тонких слоев полупроводников и их фотоэлектрическими свойствами. Фельтыповский, Гласс и сотрудники [26—28] изучали фотопроводящие слои сернистого и теллуристого свинца. Авторы оценили размеры кристаллитов и показали, что тонкие пленки теллуристого свинца обладали структурой примитивной кубической решетки, тогда как исходный порошок для напыления имел решетку типа хлористого натрия. Для объяснения этого факта было предположено, что в напыленном слое узлы решетки статистически заняты атомами свинца или теллура, что и приводит к появлению электронограмм, которые соответствуют примитивной кубической решетке. Берлага [29] установил влияние скорости напыления на величину и форму игольчатых образований на поверхности [c.215]

Добавка хрома к железу способствует образованию мар-тенситной (игольчатой) структуры (о. ц. к.-решетка) при сравнительно медленном охлаждении стали вследствие распада аустенитной структуры (г. ц. к.-решетка), устойчивой при повышенных температурах. Малая критическая скорость закалки позволяет осуществлять ее и получать мартенситную структуру при охлаждении на воздухе. В закаленном состоянии эти стали имеют высокую прочность и относительно низкую ударную вязкость. Для получения оптимальных механических свойств стали подвергают термообработке. Для мартенситных сталей, как правило, применяют нормализацию и отпуск (воздушное охлаждение от температуры аустенизации и затем повторный нагрев до определенной температуры нилсе температуры аустенизации). При отпуске в интервале температур 200—370 °С происходит снятие внутренних напряжений без изменения структуры и прочностных свойств 550—650 °С — распад мартенсита на феррит и карбиды типа СггзСе, при этом прочность стали снижается, а ударная вязкость повышается. Например, у стали 0,3 С 13 Сг при отпуске до 450 С Ов=1600 МПа, ударная вязкость (по Изоду) составляет 22 Дж до 800 °С 0в = 85О МПа, ударная вязкость равна 100 Дж [51, с. 26]. [c.154]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология