Установки кислородные двукратной ректификаци

В кислородных установках средней и большой производительности получила широкое распространение колонна двукратной ректификации. И лишь в последние годы появились новые типы ректификационных ко-лонн одинарная колонна с подачей жидкого азота для полного разделения воздуха и колонны ступенчатой ректификации. [c.228]

Так, например, в кислородных установках обычно применяется одна колонна двукратной ректификации, состоящая из нижней колонны, работающей при давлении 5—6 ата, и верхней колонны, давление в которой равно 1,3— 1,5 ата, или же колонна однократной ректификации, работающая при давлении 1,3—1,5 ата. [c.175]

С развитием техники разделения воздуха, по мере роста масштабов кислородных установок, изменялись и их технологические схемы. В мелких установках применяют аппараты двукратной ректификации (см. рис. 21 главы П1) и холодильные циклы одного высокого или среднего давления. По мере роста производительности установок сначала совершенствовали только холодильный цикл (применение циклов двух давлений), а затем и аппарат двукратной ректификации (понижение флегмового числа в верхней колонне в установках двух и трех давлений). В настоящее время крупные установки строят по схеме одного низкого давления. [c.155]

В начале XX в. техника глубокого охлаждения стала быстро развиваться в связи с применением кислорода для сварки и резки металлов. Появились кислородные установки большей производительности с колонной двукратной ректификации, с предварительным аммиачным охлаждением. Наряду с установками, использующими эффект дросселирования, стали внедряться кислородные установки Клода с расширением газа в детандерах. [c.11]

Установка газообразного кислорода по этой схеме работает следующим образом. Воздух засасывается через фильтр I компрессором 2, проходя через холодильники 3, включенные между отдельными ступенями компрессора. Между II и III ступенями компрессора включен декарбонизатор 4, в котором воздух очищается от углекислоты. Сжатый воздух из последней ступени компрессора 2 поступает в осушительную батарею 5, которая наполнена кусками едкого натра. Осушенный воздух через теплообменник 6 поступает в кислородный аппарат 7 двукратной ректификации. Полученный кислород отводится из аппарата 7 в газгольдер 8, а азот выбрасывается в атмосферу. [c.72]

Видоизменение схемы установки при ее работе на получение жидкого кислорода состоит в том, что в установку включается детандер, через который пропускается примерно 50% сжатого воздуха, подаваемого компрессором. Охлажденный воздух, расширившийся в детандере до 6 ати, подается в детандерную ветвь теплообменника, откуда идет в испаритель кислородного аппарата двукратной ректификации. Остальные 50% воздуха, как и в установке для газообразного кислорода, идут по трубкам основного теплообменника, поступая затем в змеевик испарителя и в воздушный расширительный вентиль нижней колонны. Полученный жидкий кислород сливается из конденсатора кислородного аппарата в стационарный танк, откуда периодически переливается в транспортные танки для развозки его потребителям. Установка этого типа производительностью 130 ж /адс газообразного кислорода расходует электроэнергии 1,25—1,4 квт-ч/ж кислорода. С учетом [c.72]

Описание технологического процесса разделения воздуха начнем с наиболее простого случая—работы кислородного аппарата двукратной ректификации в установке высокого давления (см. ряс. 26). [c.241]

К числу недостатков установки Окситон следует отнести громоздкость разделительного аппарата, состоящего из трех колонн, и значительную поверхность трех конденсаторов, которая примерно на 35% превышает поверхность конденсаторов в кислородных установках, с двукратной ректификацией. [c.302]

На рис. 5-27 приведена принципиальная схема крупной кислородной установки с регенераторами, турбодетандером, разделительным аппаратом двукратной ректификации и криптоновой колонноГ для получения [c.327]

Для разделения воздуха применяют колонны однократной и двукратной ректификации. В колоннах однократной ректификации извлекается лишь 60% кислорода. Ониис-нользз ются в малых кислородных установках производительностью до 15—20 Л1 час Оо. [c.445]

На кислородных установках криптон и ксенон практически полностью переходят в получаемый кислород, в котором содержится 5-10 % Кг и4-10 % Хе (при содержании этих компонентов в воздухе ,О- 10 и8-10" % соответственно и количестве получаемого кислорода/С = 0,2 нж /нж п. в.). Для извлечения криптона, и ксенона газообразный кислород, отбираемый из конденсатора аппарата двукратной ректификации 1, подается в первичную криптоновую колонну 2 (фиг. 63). В концентрационной части этой олонны кислород отмывается от криптона и ксенона. Стекающая по колонне 2 жидкость постепенно обогащается криптоном и ксеноном. [c.267]

Налаживание режима ректификации, как обычно в колонне двукратной ректификации, заключается в правильной установке дроссельных вентилей жидкого азота, жидкости испарителя и затем в постепенном увеличении отбора кислорода. Кислородные регенераторы охлаждают, подавая в них кислород из колонны. При постепенном увеличении отбора кислорода середина насадки регенераторов должна быть охлаладена до температур —60 —70°. Затем оставшаяся часть воздуха низкого давления (около 20% от общего количества) принимается постепенно в аппарат через кислородные регенераторы путем прикрывания байпаса на турбокомпрессоре. Процесс этот следует вести плавно и медленно, аналогично тому, как это проводилось при приеме воздуха в азотные регенераторы, не допуская отепления регенераторов и снижения уровня в конденсаторе. Когда весь воздух низкого давления будет принят и будет установлен нормальный состав продуктов разделения, установку переводят из пускового режима в рабочий. Для этого давление воздуха высокого давления постепенно снижается, а нагрузка на детандер уменьшается до рабочей величины так, чтобы поддерживать постоянный уровень жидкости в конденсаторе и испарителе. [c.286]