Поливинилацетальные Применение

Применение для синтеза сахарина, п-крезола, толуолсульфо хлорида и других продуктов в качестве катализатора этерификации для отверждения поливинилацетальных полимеров и пластбетона на основе фурфурольных полимеров. [c.86]

Покрытия класса Е, для к-рых применяют полиуретановые лаки (см. Полиуретановые лаки и эмали), обладают высокими изоляционными характеристиками, стойкостью к тепловым ударам и действию растворителей. Кроме того, провода с такой изоляцией можно лудить, погружая их в олово или в припой, без применения специальных флюсов и без предварительной механич. зачистки. Износостойкость полиуретановой изоляции несколько ниже, чем поливинилацетальной. Выше 150 °С полиуретановое покрытие размягчается. За рубежом используют также полиуретановую изоляцию, защищенную дополнительным термопластичным покрытием на основе поливинилацетата. [c.488]

Поливинилацетальные лаки и эмали можно наносить непосредственно на металл или поверх фосфатирующих грунтов ВЛ-02, ВЛ-08, ВЛ-023. После нанесения эмаль ВЛ-515 подвергается горячей сушке при ПО—120°С в течение 1 ч. Она находит широкое применение для защиты от коррозии в нефтепромышленности (трубопроводы, емкости и пр.). Применяется также порошкообразная композиция поливинилбутираля и портландцемента [71]. [c.201]

Карбинольный клей, представляющий собой полимер диме-тилвинилэтинилкарбииола, разработанный в 1940 г. академиком И. Н. Назаровым, и клеящие композиции на основе совмещенных феноло-формальдегидных и поливинилацетальных смол типа БФ, созданные несколько позднее проф. Г. С. Петровым с сотрудниками, значительно расширили область применения синтетических клеев. С их помощью оказалось возможным склеивать не только неметаллические материалы, но и различные металлы, а также металлы с неметаллическими материалами. [c.10]

Склеивание кожи и ее заменителей производят с помощью каучуковых, перхлорвиниловых и полиуретановых клеев. Находят применение также поливинилацетальные композиции и некоторые полиамиды [2]. Для склеивания тканей и других текстильных материалов применяется фенолополивинилбутиральный клей БФ-6[2]. [c.235]

Кожу и ее заменители склеивают каучуковыми, перхлорвини-ловыми и полиуретановыми клеями. Находят применение также поливинилацетальные композиции и некоторые полиамиды. Наиболее прочные соединения получаются на полиуретановых клеях. Технологические режимы склеивания кожи и ее заменителей и типы применяемых клеев подробно рассмотрены в разделе, посвященном применению клеев в обувной промышленности. [c.380]

Многообразные поливинилацетальные смолы могут быть по-.тучены при применении различных альдегидов — насыщенных, ненасыщенных, ароматических, гидроароматических, гетероциклических. [c.161]

Экструзия ноливинилацетальных пленок производится на машинах такого типа с применением общих для всех полимеров принципов осуществления технологического процесса. Одпако детали технологии получения пленок из поливинилацеталей не опубликованы. В зависимости от типа ацеталя, его теплостойкости, степеии пластификации и вида пластификатора изменяется не только режим экструзии (температура массы в различных зонах, скорость экструзии), по и подбираются наивыгоднейшие конфигурации отдельных работающих деталей экструзионной машины (шаг винта, очертание торпеды и т. д.). Таким образом, процесс экструзии представляет собой сложную операцию, требующую тщательного оформления деталей экструзионной машины и режима примепительпо к данному виду поливинилацетальной композиции. В определенных случаях при получении менее пластифицированных пленок приходится добавлять в композицию некоторое количество летучего растворителя, который удаляется путем сушки пленки после экструзии. Плепки из ацеталей поливинилового спирта широко применяются для различных назначений, в частности в качестве фото- и кинопленки, обдирочной пленки для временного защитного покрытия, упаковочной пленки (кроме пленки для пищевых продуктов, для которых применение поливинилацеталей пе рекомендуется ), пленки для склейки стекла триплекс, электроизоляцион-пленки и др.. [c.276]

Особо важное значение имеет применение поливинилацетальной и преимущественно поливинилбутиральной пленки в производстве безосколоч-ного стекла триплекс. Это применение целесообразно рассмотреть совместно с другими способами использования ацеталей поливинилового спирта для указанной цели. [c.280]

Дальнейшим усовершенствованием в производстве стекла триплекс явилось применение в качестве промежуточного слоя ацеталей поливинилового спирта. Триплекс на основе поливинилацеталей (преимущественно ноливинилбутираля) отличается от триплекса на основе поливинилацетата и полиакрилатов большей теплостойкостью и морозостойкостью, а по сравнению с триплексом с прослойкой из поливинилового спирта — большей водостойкостью. Высокая прозрачность и светостойкость поливинилацетальной прослойки и достигаемое ее применением повышение прочности и упругости триплекса делают поливинилацетали особенно пригодными для указанной цели. Большое практическое значение имеет также высокая адгезия поливинилацетальной прослойки к стеклу, что дает возможность применять ее без специальных клеящих составов (необходимых при применении прокладок из эфироцеллюлозных пластиков). До настоящего-времени триплекс на основе поливинилацетальной (поливинилбутиральной) связки имеет всеобщее распространение. Поливинилацетали впервые-были предложены для триплекса в Германии (Герм. п. 577431, 690332). Первоначально применялся поливинилэтилаль, раствор которого выливался на поверхность стеклянного листа слоем в 4 мм и растворитель удалялся испарением. Два стеклянных листа складывались так, чтобы слои нанесенного поливинилацеталя были обращены друг к другу и спрессовывались при температуре 90—120° и умеренном давлении (10—15 ат). При этом необходимо тщательно соблюдать равномерность нанесенного слоя поливинилацеталя и строгую параллельность поверхности листов при прессовании. [c.281]

Изготовление триплекса на основе поливинилацетальной связки мо/кет осуш ествляться различным образом. Упомянутый выше метод нанесения слоя поливинилацеталя па стеклянные листы из раствора является малоэффективным для практического применения. Обш,епринятым методом является склеивание стеклянных листов путем спрессовывания их со свободной пленкой из поливинилацеталя. Такая пленка с введенным в нее пластификатором может быть получена путем отливания из раствора на ленту кинопленочной машины, путем каланди-рования или продавливания на шприцпрессе. Имеется ряд предложений но предварительной обработке пленок растворителями, пластификаторами, клеяш,ими составами. Например (Фр. п. 832424), пленка из поливинилацеталя предварительно размягчается в ванне, содержаш,ей пластификатор, при температуре 115—150°. [c.286]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология