Термопластичные покрытия

Рис. 114. Схемы получения комбинированных материалов склеиванием сухим способом из раствора или дисперсии (а), экструдируемой пленкой (б) и с помощью термопластичного покрытия (в)

При хлорировании натурального или синтетического каучука образуются полимеры, на основе которых можно получать термопластичные покрытия с высокой химической стойкостью В лакокрасочной промышленности обычно используют хлорированный полиизопреновый каучук [c.161]

Величина Д7 в зависимости от того, какой является реакция — экзотермической или эндотермической, приобретает положительное или отрицательное значение, что проявляется в появлении специфических пиков, располагающихся выше или ниже базовой линии, Испарение, плавление и сублимация ингибитора, плавление термопластичных покрытий и т. д. приводят к появлению эндотермических пиков разложение целлюлозы, покрытий, ингибитора и других компонентов — к появлению экзотермических пиков. [c.138]

Аналогичным образом определяется содержание легкоплавких термопластичных покрытий (таких как парафин) в антикоррозионной бумаге, температура плавления которых находится в диапазоне температур 48—75° С. Содержание ингибитора и воды в бумаге в этом случае определяется по интегральной кривой потери массы образца. Универсальность дериватографического метода определения различных компонентов антикоррозионных бумаг делает его пригодным для контроля качества бумаги на всех стадиях ее производства и использования у потребителя. [c.143]

В приборостроении и радиоэлектронной промышленности широко применяются консервирующие флюсы для пайки плат печатного монтажа. Такие флюсы должны обеспечивать как качественную пайку, так и защиту металлов от воздействия окружающей атмосферы при их длительном межоперационном хранении в сложных климатических условиях. Поэтому консервирующие флюсы должны содержать компоненты, образующие после испарения растворителя термопластичное покрытие с определенными физико-механическими свойствами, а также компоненты, способствующие в процессе пайки удалению окисной пленки, с паяемых металлов. [c.117]

При нанесении холодного гидроизоляционного покрытия (модифицированный битум) в качестве поддерживающего слоя наряду со стекловолокнистыми холстами все чаще применяют нетканые материалы из полиэфирных волокон. В США около 10% плоских кровель обрабатывают холодным методом. Среди однослойных кровельных мембран значительную часть (20— 26%) выпускают на поддерживающей основе. В качестве подложки эластомерных и термопластичных покрытий наибольшее распространение получили полиэфирные ткани. Применяют также нетканые материалы из полиэфирных волокон с добавкой асбеста, стекловолокнистые ткани и холсты. В последние годы растет потребление стеклохолстов, изготовленных мокрым способом, аналогично производству бумаги и картона. [c.244]

Провода класса А изолируют поливинилацетальны-ми лаками (см. Поливинилацетальные лаки и эмали), пленки к-рых обладают высокой электрич. и механич. прочностью, стойкостью к тепловым ударам и очень высокой износостойкостью. Специфич. свойства пленок на основе поливинилформаля — стойкость к действию горячего трансформаторного масла и фреона. Иногда поверх поливинилацетальной изоляции накладывают дополнительное термопластичное покрытие, напр, на [c.487]

Покрытия класса Е, для к-рых применяют полиуретановые лаки (см. Полиуретановые лаки и эмали), обладают высокими изоляционными характеристиками, стойкостью к тепловым ударам и действию растворителей. Кроме того, провода с такой изоляцией можно лудить, погружая их в олово или в припой, без применения специальных флюсов и без предварительной механич. зачистки. Износостойкость полиуретановой изоляции несколько ниже, чем поливинилацетальной. Выше 150 °С полиуретановое покрытие размягчается. За рубежом используют также полиуретановую изоляцию, защищенную дополнительным термопластичным покрытием на основе поливинилацетата. [c.488]

Сами по себе диановые смолы или их растворы при нанесении на поверхность образуют термопластичные покрытия низкого качества — мягкие, непрочные, неводостойкие, со слабой адгезией к поверхности. Для достижения нужных свойств покрытие должно приобрести сетчатую структуру. С этой целью в состав эпоксидных лакокрасочных материалов вводят сшивающие добавки (отвердители), катализаторы полимеризации и модифицирующие пленкообразующие, способные к сшиванию. [c.130]

Для увеличения адгезии и блеска в состав лакокрасочного материала обычно вводят высыхающую алкидную смолу (до 50% от массы перхлорвиниловой смолы) в виде раствора в ксилоле иногда с добавлением сиккатива. Это значительно повышает, кроме того, содержание сухого остатка в растворе, а также способствует уменьшению термопластичности покрытия. Свинцовые сиккативы одновременно стабилизируют перхлорвиниловую смолу. [c.222]

Свойства полученных покрытий в значительной мере зависят от частоты сшивок. Слишком густая сеть сшивок приводит к получению хрупких, легко растрескивающихся покрытий. Напротив, слишком редкие сшивки обусловливают получение недостаточно твердых, термопластичных покрытий, сильно проседающих в поры древесины. Степень сшивания зависит от многих факторов, особенно от степени ненасыщенности смолы, т. е. от содержания в ней двойных связей, а также от соотношения смолы и мономера. [c.44]

Одной из причин проседания покрытия является размягчение при полировании обусловленное термопластичностью. В процессе полирования на подложке развивается температура 50—60 °С, поэтому чем меньше термопластичность покрытия и выше твердость при температуре 60 °С, тем меньше проседание покрытия в поры. [c.46]

Она предназначена для удаления нитроцеллюлозных и других термопластичных покрытий, но ее нельзя применять для снятия термореактивных покрытий, например полиэфирных и эпоксидных. [c.73]

При комбинировании материалов с термопластичным покрытием [c.204]

Высокая молекулярная масса этих полимеров позволяет получать на их основе термопластичные покрытия с комплексом ценных физико-механических показателей высокой эластичностью, достаточной твердостью, хорошей механической прочностью и т. п. [c.89]

При формировании термопластичных покрытий из высокомолекулярных соединений проходят в основном лишь физические процессы, характер которых, как и температура пленкообразования, определяются практически типом пленкообразующей системы. Так, формирование покрытий из различных пленкообразующих систем на основе поливинилхлорида происходит при следующих температурных режимах [c.89]

Это твердые, хрупкие продукты с температурой размягчения от 70 до 90 °С. Невысокая молекулярная масса и относительно высокая доля полярных фенольных гидроксильных групп в структуре молекулы обуславливают хорошую растворимость этих олигомеров в спиртах. В то же время новолачные олигомеры не растворяются в неполярных органических растворителях. Относительно высокие температуры размягчения и растворимость в спиртах позволяет использовать новолачные олигомеры в виде спиртовых лаков и политур для получения термопластичных покрытий по дереву. Основное достоинство этих материалов — их дешевизна и широкая доступность, однако качество покрытий невысокое они хрупкие, со временем приобретают красноватый оттенок за счет окисления свободного фенола, всегда присутствующего в небольшом количестве (до 7 масс. %) в новолачных олигомерах. [c.177]

В лакокрасочной промышленности полиэтилен нашел применение для получения термопластичных покрытий. При комнатной температуре полиэтилен не растворяется в органических растворителях, лишь при 70 °С он начинает набухать, а затем и растворяться Б ароматических и хлорированных углеводородах. Однако при охлаждении растворов полиэтилен выпадает из них в виде порошка. Поэтому как пленкообразователь полиэтилен нашел применение только при получении порошковых лакокрасочных материалов и органодисперсий. [c.323]

В зависимости от степени хлорирования различают низке- и высокохлорированный полиэтилен с содержанием хлора соответственно до 40 и 64—75%. В качестве пленкообразующего применяют в основном высокохлорированный полиэтилен, имеющий молекулярную массу от 5-10 до 35-10 . Его используют в виде растворов в органических растворителях (главным образом в ароматических углеводородах) для получения термопластичных покрытий естественной сушки. В состав лакокрасочных материалов на основе высокохлорированного полиэтилена вводятся обычно пластификаторы (хлорированные парафины, эфиры фталевой и фосфорной кислот). Покрытия негорючи и обладают высокой стойкостью к действию агрессивных сред (минеральные кислоты, щелочи), а также хорошей атмосферостойкостью. [c.339]

В лакокрасочной промышленности наиболее часто используют хлорированный полиизопреновый каучук, на основе которого можно получить термопластичные покрытия с высокой химической и атмосферостойкостью, хорошей адгезией к различным подложкам. Внешний вид этих покрытий лучше, чем у покрытий на основе сополимеров винилхлорида и перхлорвинила. [c.341]

Термопластичные покрытия наносят при помощи установок УПН-3 или УПН-4 конструкции ВНИИАВТОГЕН. Установки УПН отличаются небольшими габаритами и могут перемещаться при нанесении таких материалов. Для работы требуется сжатый воздух иод избыточным давлением 3—6 ат и ацетилен (из баллона или генератора) под давлением не ниже 50 мм вод. ст. [c.148]

Под действием больших постоянных нагрузок термопластичные материалы способны течь. Возьмите кусочек битума или каучука и положите на него груз, через некоторое время кусочек расплющится. Нечто подобное может происходить и с термопластичными покрытиями под действием нагрузки, особенно в том случае, когда температура их размягчения невысока. [c.36]

Л азанов М-ЮКМ, К-15/10 и К-15/100 в покрытия на основе полиорганосилоксанов КО-08 и КО-928 позволяет снизить термопластичность покрытий, повысить термостойкость и создать покрытия холодной сушки, которые можно эксплуатировать при температурах до 500 °С. [c.26]

Недостатком известных методов является трудность, а порой и невозможность определения содержания ингибитора в композицион ном материале, включающем кроме ингибитора различного рода термопластичные покрытия на основе восков, парафинов, полиэти ленов, масел, битумов, а также в упаковочном материале, бывшем в эксплуатации и загрязненном маслами и консистентным [c.137]

Использование таких систем позволяет упростить анализ антикоррозионных бумаг, автоматизировать метод определения. Достоинство метода заключается в одновременном комплексном определении содержания всех компонентов упаковочного материала воды, ингибитора, термопластичного покрытия и т. д. Метод основан на тепловой нагрузке испытуемого образца бумаги, осуществляемой в режиме увеличения температуры окружающей среды по определенной программе. Изменения, происходящие при этом с образцом, фиксируются системами прибора, которые определяют изменение величины энтальпии (ДТА) как разницы температур (ЛГ) справочного (инертного) образца, например стекловолокно, AljO , и испытуемого образца упаковочного материала. [c.138]

В этих случаях наиболее целесообразно использование дериватографического метода определения содержания в бумаге термопластичных покрытий по их эндотермическим пикам плавления, предварительно откалиброванных по образцам комбинированного упаковочного материала с известным содержанием термопластичных покрытий. Так, на рис. 29, а представлены кривые ДТА, полученные для образцов бумаги с различным содержанием полиэтилена 1—100% полиэтилена, 2—36%, 3—23%). Данные получены при следующих условиях дериватографирования навеска испытуемого образца бумаги — 250 мг, чувствительность весов — 500, ДТА — 1/1, ДТГ — 1/10, скорость роста температуры — 3° С/мин. [c.142]

Макушин E. М., Болкуневич П. Д., Вуек Л. М. Определение содержания и оценка качества термопластичных покрытий в упаковочной бумаге.— В кн. Новое в контроле качества ЦБП. К-, об-во Знание УССР, 1978, с. 19. [c.176]

Диенвинилароматические Т. применяют в обувной пром-сти, стр-ве (для изготовления герметизируюЛщх мастик и листов), медицине (упаковочные материалы, перчатки, шприцы), произ-ве РТИ (в качестве технол. добавок, для изготовления тканей с термопластичным покрытием, шлангов, прокладок и т. д.). [c.548]

В 60-х годах были созданы полиоксиэфиры (ПОЭ), или фен-окси-смолы с молекулярными массами от 2 [O до 10-Ю , получаемые также конденсацией диана (или другого ароматического диола) с эпихлоргидрином [3, с. 74] и образующие с указанными олигомерами единый гомологический ряд. На основе по-лиоксиэфиров получают термопластичные покрытия [4, с. Ill] и клеи [5] с хорошими эксплуатационными свойствами. [c.7]

Кумароноинденовые полимеры образуют термопластичные покрытия с относительно высокой термостойкостью (примерно 300 °С) Однако при длительном нагревании выше температуры размягчения светлые покрытия заметно темнеют Покрытия на основе кумароноинденовых полимеров водостойки и стойки к воздействию кислот и щелочей, обладают хорошими электроизоляционными свойствами [c.179]

Недостаток лаковых пленок, получаемых, иа непревращаемых полиакрилатов,— склонность 1 размягчению прп повышенных темн-рах. Термопластичность покрытий м. б. существенно уменьшена при использовании сополимеров акрилатов с небольшим) количествами (5 — 7%) карбоксилсодержащих сомономеров, наир, метакриловой к-ты. П. л. на основе таких иленкообразующих модифицируют конденсационными смолами, папр. меламино-формальдегидными. 3 результате взаимодействия карбоксильных груип полиакрило- [c.350]

Недостаток лаковых пленок, получаемых из непревращаемых полиакрилатов,— склонность к размягчению при повышенных темп-рах. Термопластичность покрытий м. б. существенно уменьшена при использовании сополимеров акрилатов с небольшими количествами (5—7%) карбоксилсодержащих сомономеров, напр, метакриловой к-ты. П. л. на основе таких пленкообразующих модифицируют конденсационными смолами, напр, меламино-формальдегидными. В результате взаимодействия карбоксильных групп полиакрило- [c.348]

Применение. Хлорированный поливинилхлорид образует бесцветные прозрачные покрытия с очень малой влагопроницае-мостью, стойкие к действию воды, растворов кислот и щелочей, но хрупкие и со слабой адгезией к металлам. Он применяется для изготовления быстровысыхающих эмалей, грунтовок и шпатлевок, используемых преимущественно для атмосферостойких, водостойких и хемостойких термопластичных покрытий холодной сушки или сушки при температурах до 60 °С. [c.182]

Для получения термореактивных продуктов применяется вулканизация. Наиболее оптимальными свойствами обладает смесь, содержащая 70% вулкапрена и 30% по-ливинилформаля. Такие смеси переводятся в пастоподобное состояние при помощи хлорированных растворителей и наносятся на ткань обычными методами, причем получаются невулканизованные, вязкие, эластичные, но термопластичные покрытия. После вулканизации эти покрытия приобретают сопротивляемость истиранию и изгибу и теряют термопластичность. Таким методом получают превосходные клеенки. Из других материалов, пригодных для смешения с вулкапреном, могут быть рекомендованы нитроцеллюлоза, ацетилцеллюлоза и т. д. [c.101]

Молекулярный вес новолачных смол обычно не превышает 700. Новолачные смолы хорошо растворимы в спирте. Лаки на основе этих смол образуют термопластичные покрытия -и их иногда применяют взамен шеллачных для отделки дерева. Недсстатком таких покрытий является склонность к покраснению под действием света из-за наличия свободного фенола. К числу новолачных смол относится отечественная смола идитол , применяемая для изготовления спиртовых лаков. [c.72]

Алкидные смолы более прочно удерживают растворители по сравнению с перечисленными выше твердыми смолами. Поэтому введение в лак глифталевой смолы зависит от области применения лака и технологии его нанесения. Так, лаки, предназначенные для нанесения сравнительно толстым слоем с последующим полированием покрытия, должны быстро высыхать, обладать высокой твердостью и малой термопластичностью покрытия. В такие лаки следует вводить минимальные количества алкидной смолы (не более 25% от массы нитрата целлюлозы). Хорошую полируемость и светостойкость покрытия обеспечивают невысыхающие глифталевые смолы на основе касторового масла, называемые резиловыми. [c.18]

Лаки ПЭ-236н и ПЭ-246 отличаются в основном составом смол. Так, полиэфирмалеинатная смола, применяемая в лаке ПЭ-246, лучше совмещается со стиролом, что обеспечивает стабильность лака при низких температурах хранения (до — 25 °С), в то время как лак ПЭ-236н при температурах ниже +15 °С расслаивается в таре (после нагрева лака до 18—23 °С и перемешивания расслаивание полностью устраняется). Вследствие большей ненасыщенности смолы лак ПЭ-246 образует более твердые и менее термопластичные покрытия, чем лак ПЭ-236н, поэтому покрытие на основе лака ПЭ-246 меньше проседает в поры древесины ). [c.46]

В настоящее время немодифицированные олигоэфиры находят применение в качестве гидроксилсодержащих компонентов полиуретановых лакокрасочных материалов, а также для получения порошковых красок и термопластичных покрытий. В двух последних случаях используются главным образом олигоэфиры терефталевой кислоты. [c.108]

Низкохлорированный полиэтилен в качестве пленкообразующего применяется реже. Термопластичные покрытия на его основе липкие и имеют низкие физико-механические показатели. Нияко-хлорированный полиэтилен можно использовать в сочетании с отвердителями аминного типа (алифатические и ароматические полиамины, полиамиды с концевыми ЫНг-группами). Отверждение происходит по реакции [c.339]

Термопластичные покрытия на основе сульфохлорированного полиэтилена очень мягкие и поэтому не находят применения. Сульфохлорированный полиэтилен применяют практически только в сочетании с отвердителями для получения термореактивных покрытий. В качестве отвердителей могут использоваться алифатические полиамиды. С аминами реагируют только группы SO2 I ввиду своей очень высокой реакционной способности по сравнению с группами СНС1. [c.340]

Поливинилацетатные дисперсии образуют термопластичные покрытия, обладающие хорошей адгезией, блеском, долговечностью и стойкостью к действию моющих средств. Они находят применение в производстве строительных красок, предназначенных для окраски бетона, кирпича, штукатурки, дерева и других материалов. Поскольку поливинилацетат недостаточно эластичен, то в его дисперсии обычно добавляют пластификатор (дибутилфталат, трикрезилфосфат). Недостатком покрытий на основе поливинилацетата является их высокая гидрофильность, а также легкость выпотевания пластификатора, что приводит к увеличению хрупкости покрытий. Поэтому их используют преимущественно для внутренней окраски помещений. Указанных недостатков лишены краски на основе сополимеров винилацетата с дибутилмалеинатом, этиленом и акриловыми эфирами высших жирных спиртов, например, с 2-этил-гексилакрилатом, Покрытия на основе таких сополимеров достаточно эластичны без добавок пластификатора. Они отличаются высокой адгезией, водо- и щелочестойкостью и стойкостью к УФ-излучению. Приготовленные на их основе краски используют для наружных работ (фасадные краски), например для окраски кирпичных стен, штукатурки и т. д. [c.353]

В технологии нанесения покрытий из термопластов (нанесение расплавов полимеров) связующие применяются в впде порошка, гранул, кусков, блоков. При этом порошки агломерируются со вспомогательными веществами, реже из них приготавливаются пасты. Процесс смешения исходных компонентов часто совмещается с процессами пластикации (плавлення). Термопластичные покрытия наносятся преимущественно из пластифицированного ПВХ и полиэтиленов. В некоторых случаях наносятся покрытия непосредствеппо из порошков с последую-щс11 термообработкой. [c.461]

Для повышения блеска, адгезии, содержания нелетучих веществ и для снижения термопластичности покрытия вводят модификаторы. Содержание модификаторов колеблется от 0,15 до 0,5 масс. ч. на 1 масс. ч. перхлорвиниловой смолы. В качестве модификаторов применяют высыхающую алкидную смолу (Л Ь 135, ПФ-077, ФЛ-390 и др.), реже — алкидноакриловую смолу АС-4. [c.190]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология