Истечение влажного пара

При истечении влажного пара сухость его уменьшается (процесс рг). [c.20]

По истечении некоторого времени материал с поверх ности начинает подсыхать и на нем постепенно образуется высохший слой — корка, сначала в виде маленьких бугор ков, которые, непрерывно увеличиваясь, затягивают всю поверхность материала. Период образования корки соответствует второму периоду сушки, когда испарение происходит, так же как и в первый период, с поверхности материала, но величина влажной поверхности в этот период, вследствие образования корки, постепенно уменьшается, в связи с чем скорость сушки будет равномерно падать. Влажность материала, -при которой на его поверхности начинает образовываться корка, называется первой критической влажностью, а влажность, при которой образование корки заканчивается, — второй критической влажностью. После того как корка затянет всю поверхность влажного материала, начинается третий период сушки, характеризующийся испарением влаги из внутренних слоев материала Толщина корки в этот период все время увеличивается, пока не достигнет толщины слоя высушиваемого материала, что будет соответствовать окончанию процесса сушки. Скорость сушки в третий период быстро падает, так как сопротивление корки прохождению сквозь нее паров влаги из внутренних Слоев материала все время возрастает. В действительности процесс сушки пастообразных материалов в неподвижном слое осложняется такими явлениями, как образование трещин и вздутий на поверхности материала, выпадение кристаллов, содержащихся в маточном растворе, и т. п. [c.270]

Процесс истечения пара изображается вертикальной линией. При истечении влажного пара сухость х) уменьшается (процесс рг) для перегретого пара уменьшается перегрев (процесс st). Перегретый пар может стать насыщенным (процесс uw) и влажным (процесс иг). На рис. VIII.2,а дана шкала для определения скорости истечения пара U в зависимости от изменения энтальпии. [c.162]

Применение пара для распыления растворов является более экономичным, чем сжатого воздуха. Однако пар можно применять для распыления растворов только яри сушке их в среде с высокой температурой газов (температура газов перед сушкой должна быть выше 300° С)> чтобы получить достаточно эффективный лроцеос испарения влаги. При распылении паром для получения сыпучего продукта и надежной работы тракта отходящих газов температура их за сушилкой должна быть не ниже 135—140° С. Кроме того, для распыления желательно применять перегретый пар, так как насыщенный при адиабатных условиях истечения из форсунки будет частично конденсироваться. Влажный пар для распыления [c.59]

Возможность замедленного разрушения высокопрочных сталей в дистиллированной воде и водяных парах по типу статической водородной усталости, обнаруженная А. Трояно с сотр. [371], подвергалась сомнению Г. В. Карпенко и И. И. Василенко [372]. В опытах А. Трояно сталь А181 4340 (0,4 С 1,85 N1 0,90 Сг 0,40 Мо) с концентратором напряжения после закалки и отпуска (сгв = 2000 МН/м ) сильно понижала долговечность в дистиллированной воде (например, при ст=0,11сГв разрушение наступало через 100 мин). Еще в 1955 г. Л. Л. Кунин [373] высказал мысль, что наводороживание и охрупчивание сталей может происходить даже во влажном воздухе. Это предположение недавно было подтверждено в интересной работе К. В. Попова и сотр. [374]. Образцы из стали 20 покрывали слоем грунта и эмали в 50—60 мкм и подвергали атмосферной коррозии в районах г. Норильска, Батуми, и Хотьково (арктический, субтропический и умеренно континентальный климаты). По истечении года определялось количество абсорбированного водорода методом вакуум-нагрева. Наибольшее наводороживание (4,1— [c.136]

Важным условием этого метода сушки является распыл суспензии перегретыми парами теплоносителя в узле захвата транспортной системы. При неполном распыле суспензии возможны закупорка влажным порошкообразным материалом узла захвата суспензии и прекращение поступления. суспензии в этот узел. Чтобы количественно решить задачу получения хорошего распыла, нужно было установить зависимость распыла суспензии от ряда факторов, нужно было, чтобы эта зависимость дала возможность определять скорость истечения расныливающего агента-теплоносителя из сопла смесителя, необходимую для полного распыла суспенэии и выбрасывания части твердого материала из места контактации. [c.131]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология