Бегуны конструкция

Существуют различные конструкции бегунов и для сухого, я для мокрого измельчения. Встречаются бегуны с приводом, [c.110]

Для уменьшения размеров бегунов в современных конструкциях усилие катков, передаваемое на материал, дополняется уси- [c.114]

Катково-тарельчатые измельчители по способу измельчения схожи с бегунами и по сравнению с ними имеют ряд особенностей. В обычных бегунах материал разрушается под действием силы тяжести катков. Катки изготовляют достаточно массивными, поэтому бегуны получаются громоздкими. Эта громоздкость сохраняется и в конструкциях современных бегунов, несмотря на [c.118]

Рис. XIX-13. Конструкция мельниц-бегунов с вращающейся чашей

В отношениях инверсии (обращения) находятся две конструкции измельчителей типа бегунов, в одной из которых (рис. 2.1, б) чаша 1 с размещенными в ней катками 2 неподвижна, а в другой (рис. 2.1, е) — вращается. В первом случае катки приводятся от центрального вала 4 и совершают сложное движение переносное вращательное вокруг вертикальной оси и относительное вращательное вокруг оси водила 3. Материал измельчается раздавливанием и истиранием кусков, подаваемых в чашу, под действием силы тяжести катка. Во втором варианте, когда вращается чаща, оси катков неподвижны и на них не действует центробежная сила катков. Такая система привода позволяет использовать центробежные силы, возникающие в измельчаемом материале, для его перемещения от центра чаши к периферии в этом случае упрощается использование пружин для увеличения силы нажатия на каток, что способствует повышению эффективности измельчителя. [c.32]

Конструкция бегунов. Бегуны изготовляют различной конструкции с цельными или составными чугунными чашами, в которых находятся чугунные жернова (бегуны), имеющие наружные стальные бандажи. Дно чаши покрывается стальными плитами-колосниками. От размера щелей между колосниками зависит степень измельчения материала на бегунах. Жернова либо сидят свободно на оси, либо жестко соединены с ней. Чтобы избежать поломки бегунов при попадании в них слишком крупных и твердых кусков материала, оси бегунов делают коленчатой формы (при жестком закреплении жерновов на оси) или подъемными. В последнем случае оси могут перемещаться в вертикальной плоскости внутри коробки, в которой они вращаются. На валу бегунов укреплены плужки, перемещающие материал от центра к периферии чаши, а также в обратном направлении. Благодаря такому устройству материал равномерно распределяется по поверхности чаши, а после измельчения своевременно удаляется из нее. [c.779]

Существуют различные конструкции бегунов и для сухого, и для мокрого измельчения. Встречаются бегуны с приводом, расположенным под чашей и над нею, с вращающимися катками или вращающейся чашей. [c.763]

Шнековая печь имеет конструкцию, аналогичную печи для приготовления катализатора предварительного гидрирования. Процесс в шнековой печи проводится при 450° с подачей сероводорода и водорода по 10 м /час каждого. Полученный в результате разложения У32 выгружается из печи и поступает на измельчение. Измельчение производится в мельнице 6 с тем, чтобы полученный после мельницы порошок прошел на 60% через сито с ЮООО отверстий на 1 см . После этого катализатор затирают с водой (10%) и графитом (1%) в бегунах 7 и гранулируют пропусканием через сито 8. Гранулированная масса поступает в таблеточную машину 9. Получаемые таблетки раз- [c.116]

Обычно смесительные бегуны имеют емкость (по объему загружаемого материала) от 30 дм до 1(7 и потребляют мощность соответственно от Д до 56/сет. Масса катков колеблется в пределах от 3,6 до 1800 кг. Существуют бегуны, чаши которых защищены от истирания плитами, имеются также полностью закрытые конструкции бегунов, которые применяются при использовании летучих растворителей либо для обработки материалов под вакуумом или в среде инертного газа. [c.150]

Бегуны с вращающейся чашей позволяют применять большее числа оборотов, вследствие чего их производительность может быть значительно вы ше по сравнению с бегунами с вращающимися жерновами. Однако при этой конструкции в подпятнике вращающегося вала создается очень большое давление, требующее устройства мощных под-пятниковых опор. [c.835]

С увеличением веса катков увеличивается производительность бегунов, но при этом утяжеляется конструкция и увеличивается расход энергии на единицу готовой продукции. Это привело к созданию бегунов с облегченными катками (примерно в 2 раза), которые прижимаются к полу чаши при помощи гидравлического или пневматического устройства, что позволяет снижать расход энергии примерно на 50%. Степень измельчения на бегунах i 10 и больше. [c.414]

Интенсивность размалывания материала в бегунах повышается с увеличением веса катков. Между тем всякое увеличение веса катков утяжеляет конструкцию и повышает расход энергии на тонну готовой продукции. Это положение привело к созданию таких конструкций бегунов, в которых предусматривается дополнительное нажатие на катки. [c.129]

На рис. 69 представлена конструкция бегунов модели СМ-21 Б с регулируемым пружинным нажатием на катки. Как видно из рисунка, эти бегуны по своей конструктивной схеме отличаются от рассмотренных выше бегунов мокрого измельчения только тем, что имеют специальное устройство для дополнительного пружинного нажатия на катки. Конструкция и принцип действия устройства следующие. В г.е-рх-ней части вертикального пала 1 крепится поперечина 2, на швеллерах 3 которой закреплены оси 4. На осях [c.129]

К достоинствам бегунов рассматриваемой конструкции помимо уменьшения веса катка относится и то, что здесь можно регулировать давление на материал в зависимости от веса катков (до 9—10 т) Тем самым становится возможным устанавливать необходимое давление в зависимости от свойств измельчаемого материала. При этом получается материал требуемого зернового состава без повышенного содержания мелких фракций (если это диктуется технологическими условиями). [c.131]

КОНСТРУКЦИЯ основных ДЕТАЛЕЙ БЕГУНОВ [c.131]

Типы и конструкции бегунов. В зависимости от конструкции различают бегуны [c.460]

Из этих двух конструкций бегунов вторая имеет перед первой некоторые преимущества, а именно 1) более простое и надежное укрепление жерновов, 2) более легкую выгрузку измельченного материала, 3) отсутствие центробежной силы, отбрасывающей бегуны от вертикальной оси. [c.460]

Создано много разных конструкций бегунов как для сухого, так и для мокрого измельчения. Встречаются бегуны с приводом, расположенным под чашей, как показано на рис. 73, и над нею [c.111]

Для уменьшения размеров бегунов в современных конструкциях весовое усилие катков, передаваемое на материал, дополняется усилием, создаваемым специальными рессорами или пружинами, как показано на рис, 78. [c.116]

Смешение мелкозернистых материалов, порошков, а также паст и вязких масс осуществляется в аппаратах разнообразных конструкций, которые можно разделить на три группы 1) смесители с мешалками 2) барабанные смесители 3) смесительные валки и бегуны. Все аппараты для смешения могут быть периодически- и непрерывнодействующими. [c.535]

Оборудование для процесса дробления по конструкции и принципу действия разделяется на щековые, конусные, валковые, молотковые дробилки и бегуны. [c.36]

По принципу действия и конструкции различают дробилки щековые с простым (рис. 179, а) и сложным (рис. 179, б) движением подвижной щеки, конусные с подвижным валом (рис. 179, в) и неподвижной осью (рис. 179, г), валковые (рис. 179, д), молотковые (рис. 179, ж), бегуны (рис. 179, ё), дезинтеграторы (рис. 179, з), а также мельницы кольцевые (рис. 179, и), шаровые (рис. 179, к), вибрационные (рис. 179, л). [c.319]

Этим, в основном, и отличается конструкция указанных бегунов. Выгрузка материала из чаши производится специальным разгрузочным скребковым устройством. В момент разгрузки скребок опускают на дно вращающейся тарелки. Материал, набегая на неподвижный, наклонно установленный скребок, выбрасывается через борт чаши наружу. В отдельных конструкциях выгрузка материала производится через специальные люки в дне чаши, которые открывают в момент выгрузки. Вес катка в смесительных бегунах на 25—30% меньше, чем в бегунах сухого измельчения соответствующего размера. Производительность смесительных бегунов конструкции Уралмашзавода с катками 1600X450 мм и весом в 3,1 т доходит до 4 м час, при расходе мощности 11 л. с. на тонну готовой продукции. [c.129]

В рассмотренном примере касательные усилия возникают в результате поворота одной из сжимающих поверхностей относительно другой. Но они возникают и в том случае, когда буде поворачиваться и другая поверхность. Нужно только, чтобы эта поверхность двигалась либо в другом направлении,-либо с. линейной скоростью, отличной от скорости движения первой. Иначе говоря, для получения истирающего эффекта поверхности, раздавливающие материал, должны в соответственных точках иметь разность линейных скоростей движения. Это и предусмотрено во всех конструкциях измельчителей истирающего действия. К ним относятся жернова, бегуны, катково-тарельчатые, шарокольцевые, вальцевые и бисерные мельницы (рис. 69). [c.107]

В бегунах сжимающие усилия определяются силой тяжести валков (в конструкциях СМ-268 и СМ-21Б, табл. 8.4.2.1, усилие давления катков увеличивается пружинами), а сдвигающде — проскальзыванием поверхностей трения бегуна и чаши относительно диаметра До (см. рис. 8.4.1.1). Точки, расположенные по [c.763]

Из этих двух конструкций бегунов вторая имеет перед первой некоторые преимуи.1ества. а именно П более простое и надежное укрепление жерновов, 2) более легкую выгрузку измельченного материала, [c.840]

С экономической точки зрения бегуны сухого измельчения в оавненни с валковыми дробилками при мелком дроблении менее эффективны, поскольку они расходуют больше энергии на тонну перерабатываемой продукции, имеют более сложн ю конструкцию и сложны в ремонте. [c.123]

Эти обстоятельства, а также сравните.тьно низкая производительность описанных бегунов побудили конструкторов создать но вую конструкцию бегунов сухого измельчения с вращающейсй чашей, из которой измельчаемый материал выгружается под действием центробежной силы (рис. 68). На рис. 68 представлены такие бегуны фирмы Риддель. Чаша этих бегунов имеет вид плоской плиты. Число оборотов чаши доходит до 50 в минуту, при окружной скорости по периферии до 5—5 м сек. Материал под действием центробежной силы отбрасывается к бортам чаши Между чашей 1 и бортом 2 имеется зазор 3, ширина которго регулируется в зависимости от степени измельчения материала. Достаточно измельченные частицы материала выбрасываются центробежной силой за пределы чаши и собираются под бегунами в специальном бункере. Крупные частицы, не прошедшие через зазор 3. направляются.скребками под катки. Из-за значительного веса катков (5,0—6,5 т) материал измельчается весьма интенсивно. Достоинсгвом бегунов рассматриваемого типа, помимо высокой их производительности (в больших моделях доходит дс 75 г/час) и сравнительно малого расхода энергии (1 — 1,2 л. с./г), является то, что они могут работать на глинах влажностью дс 12—14 /о, так как у них нет сит, которые могут замазываться. [c.126]

Особенность конструкции бегунов данного типа — метод под вески катков 4. Посредством тяг 5 оси 6 катков соединены с поперечиной 7. Между поперечиной и балкой 8, в отверстия которой свободно проходят тяги, устанавливаюгся пружины 9. Катки под-зешиваются с таким расчетом, чтобы между ними и дном чаши оставался зазор в 8—10 мм. Когда тарелка заполнена материалом, катки приподнимаются, полностью освобождая пружины от нагрузки. Такая система подвески катков снижает пусковой момент бегунов и уменьшает нагрузку ка оси катков. [c.126]

Катки // бегунов (см. рис. 66) состоят из ступицы 13 и баи дажа 14. В процессе работы бандаж изнашивается, поэтому в конструкции катка должна быть предусмотрена возможность быстрой замены бандажа. [c.131]

По конструкции и принципу действия дробилки бывают щеко-вые, конусные, валковые, молотковые, бегуны. [c.5]

В смесителях первых двух типов может вращаться либо перемешивающий орган, либо чаша, а в некоторых конструкциях (с противотбчными бегунами) и то, и другое. В смесителях с центробежными бегунами перемешивающий орган обязательно должен вращаться. В некоторых конструкциях центробежных бегунковых смесителей, например в модели 115, катки обкатываются по боковой поверхности чаши, для чего их закрепляют на траверсе горизонтально. [c.113]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология