Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Каткова

    Опоры могут быть подвижные и неподвижные. В зависимости от способа прокладки и диаметра трубопровода применяют скользящие, катковые, подвесные подвижные опоры. Максимальный пролет между подвижными опорами на прямом участке трубопровода определяют, исходя из его прочностных характеристик, состояния компенсаторов, ветровых нагрузок. Максимальные пролеты между подвижными опорами на прямом участке трубопровода независимо от толщины его стенок и веса можно определить по номограммам. Максимальный пролет между подвижными опорами по допускаемому прогибу для прямого участка трубопровода опре- [c.309]


    Транспортная линия реактора и стояк регенератора (фиг. 34) предназначены для транспортировки катализатора из регенератора в реактор. Эта линия представляет собой цилиндрическую трубу, изготовленную из стальных листов толщиной 0,012 м. Длина транспортной линии—9,9. и, наружный диаметр—1,0-м, внутренний диаметр—0,6 м. С внутренней стороны транспортная линия облицована стальными Листами толщиной 0,01 м. и офутерована жароупорным легковесным кирпичом стандартного типа и шлаковатой. Транспортная линия имеет катковую опору и линзовый компенсатор Л у—0,6 м. [c.93]

    КАТКОВО-ТАРЕЛЬЧАТЫЕ МЕЛЬНИЦЫ [c.117]

Рис. 79. Катково-тарельчатая мельница" Рис. 79. <a href="/info/789227">Катково-тарельчатая</a> мельница"
    Для обеспечения расчетного теплового перемещения опоры и улучшения условий ее работы следует правильно устанавливать опору при монтаже. В проектах оговаривают смещение оси скользящих и катковых опор на трубопроводе относительно оси опорной поверхности на половину теплового удлинения и смещение оси хомута подвесных опор на трубопроводе относительно оси крепления к несущей конструкции в сторону, противоположную тепловому перемещению трубопровода, на четверть теплового удлинения. [c.310]

    Горизонтальная реакция на опорах при температурном перемещении корпуса Л г = Мд, где Л о — вертикальная реакция на подвижной опоре / = 0,15-1-0,20— коэффициент трения для уменьшения горизонтальных усилий при хранении нагретых жидкостей применяют катковые опоры, для которых / = 0,05. [c.120]

Рис. 81. Катково-дисковая мельница Рис. 81. <a href="/info/789226">Катково-дисковая</a> мельница
    Применение в конструкции катковой опоры упругих элементов приведёт к снижению скорости механического нагружения элементов опоры. Это, в свою очередь, приведёт к значительному уменьшению напряжений, возникающих как в теле анкерных болтов, так и в сварочных швах крепления опорных лап к корпусу реактора. Это, в свою очередь, позволит повысить уровень безопасной эксплуатации реакторов УЗК. [c.12]


    Современная катково-дисковая мельница с тарелкой-диском показана на рис. 81. [c.117]

    Рекомендуются следующие способы подтаскивания аппаратов за опорную часть подъем с колес , на крюке одного или двух стреловых самоходных кранов, на санях и колесных тележках по рельсам, на санях по каткам, на катковых тележках, на санях волоком. [c.165]

    При прокладке трубопроводов в зависимости от их характеристики и условий эксплуатации применяют следующие опоры неподвижные, обеспечивающие неподвижное закрепление трубопровода в заданной (мертвой) точке подвижные (скользящие, катковые), дающие возможность трубопроводу свободно перемещаться при тепловых компенсациях подвесные — для подвески горизонтальных и вертикальных труб а также пружинные. [c.69]

    На рис. 79 показан разрез катково-тарельчатой мельницы с Глубокой тарелкой (чашей). [c.117]

    Катково-тарельчатые измельчители по способу измельчения схожи с бегунами и по сравнению с ними имеют ряд особенностей. В обычных бегунах материал разрушается под действием силы тяжести катков. Катки изготовляют достаточно массивными, поэтому бегуны получаются громоздкими. Эта громоздкость сохраняется и в конструкциях современных бегунов, несмотря на [c.118]

    Одним из факторов, сдерживающим процесс совершенствования опорных устройств реакторов является большая приверженность проектировщиков к традиционным конструкциям опор вертикальных аппаратов. Однако следует учесть, что, если для большинства процессов нефтепереработки переходный период нагрева - охлаждения аппарата пренебрежительно МП по сравнению с периодом стабильной его работы на заданном температурном реж1ше, то для реакторов УЗК этот переходный период сопоставим с периодом работы аппарата на режиме [4-7]. Поэтому для повышения надежности работы реактора в целом необходим исключительно новый подход к решению задачи крепления его к постаменту. Одним и.ч возможных путей решения этой задачи является применение такой плавающей опоры, чтобы термические деформации корпуса реактора компенсировались перемещением лап опоры на катковых элементах, а динамические усилия ветрового напора при этом демпфировались каким-либо образом, например, путём защемления опорных лап на постаменте при помощи упругих элементов. [c.11]

    Катково-тарельчатые измельчители с плоской тарелкой различных размеров выпускают предприятия ГДР. В табл. 12 приведена техническая характеристика этих мельниц. [c.119]

Рис. 82. Схема к определению технологических размеров катково-дис-ковых мельниц. Рис. 82. Схема к <a href="/info/1479571">определению технологических</a> размеров катково-дис-ковых мельниц.
    Все опоры крепятся к фундаменту или металлоконструкции неподвижно. Однако если температурные деформации аппарата ]1о условиям эксплуатации достигают больших значений, одну опору делают неподвижной, а другую (в случае трех опор — две другие) —подвижной (катковой). [c.79]

    Производительность катково-тарельчатого измельчителя зависит от ширины и числа катков, частоты враш,ения чаши, условий питания мельницы и своевременного вывода из нее готового продукта. [c.121]

    Потребляемая мощность. Расход энергии катково-тарельчатым измельчителем при измельчении хрупкого материала определяют по формулам (1,59) и (1,60). Значение общего к. п. д. машины принимают в пределах от 0,03 до 0,06, либо вычисляют как сумму энергий, расходуемых на преодоление трения скольжения и качения катков по материалу и трения в движущихся элементах машины.  [c.121]

    I - крышка распределительной камеры 2 - распределительная камера 3 — неподвижная трубная решетка 4 — кожух 5 - теплообменная труба 6 — поперечная перегородка 7 — подвижная трубная решетка 8 — крышка кожуха 9 — крышка плавающей головки 10 — опора 1 — катковая опора трубчатого пучка [c.568]

    I — распределительная камера 2 — трубная решетка 3 — кожух 4 — теплообменная труба 5 — поперечная перегородка 6 — крышка кожуха 7 — опора 8 — катковая опора трубчатого пучка [c.571]

    При значительных размерах (диаметр корпуса 1000 мм и более) и массе трубчатого пучка его опирают иа катковые опоры (см. рис. 138), которые крепят к продольной балке из швеллера или двух полос, приваренпой к поперечным перегородкам и неподвижной трубной решетке. [c.171]

    Нек 0Т<1рьш Исключ нием является прокладка паровой циркуляционной трубы между колонной и выносным кипятильником, в этом случае оба аппарата желательно соединить напрямую. Компенсация температурных деформаций достигается либо размещением кипятильника на скользящих (лучше, катковых) опорах, либо установкой на трубопроводе линзового компенсатора. [c.193]

    Возможным развитием системы подтаскивания нижнеп части аппарата на санях по каткам может быть применепие сапей с Катковыми тележками. Вместо каждого из двух полозьев на санях снизу крепят катковые тележки, которые исключают трудоемкую ручную операцию переноса и подкладывания катков. [c.166]


    Секционные конденсаторы- холодильники применяют при больших расходах продуктов и давлениях до 2 МПа при температуре до 300 °С. Поверхность охлаждения образована отдельными трубными пучками (секциями), трубы которых развальцованы в трубных решетках. К решеткам на шпильках крепят литые крышки (стальные или чугунные) с внутренними перегородками для получения требуемого числа ходов потока охлаждаемого продукта. Для холодильников применяют восьми- и двенадцатиходовые секции, для конденсаторов — шести- и восьмиходовые. Для уменьшения температурных напряжений трубная решетка секции со стороны, противоположной вводу охлаждаемого продукта, выполнена из двух половин, а секции установлены на катковые опоры. [c.277]

    В основу таблицы положены экспериментальные данные, опубликованные в литературе, а также обзорная статья С. Каткова [S. К а t к о f f, Nu leoni s. 16, № 4, 82 (1958)1. [c.300]

    В рассмотренном примере касательные усилия возникают в результате поворота одной из сжимающих поверхностей относительно другой. Но они возникают и в том случае, когда буде поворачиваться и другая поверхность. Нужно только, чтобы эта поверхность двигалась либо в другом направлении,-либо с. линейной скоростью, отличной от скорости движения первой. Иначе говоря, для получения истирающего эффекта поверхности, раздавливающие материал, должны в соответственных точках иметь разность линейных скоростей движения. Это и предусмотрено во всех конструкциях измельчителей истирающего действия. К ним относятся жернова, бегуны, катково-тарельчатые, шарокольцевые, вальцевые и бисерные мельницы (рис. 69). [c.107]

    На рис. 80 показана более современная модель катково-тарель-чатой мельницы. Глубина тарелки у этого измельчителя значительно уменьшена, края ее сделаны более пологими, что существенно облегчает вывод измельченного материала из зоны измельчения и увеличивает влияние истирающего эффекта на процесс измельчения. Другой особенностью этой мельницы является более компактное решение нажимного устройства катков. В отличие от предшествовавшей модели здесь применен рычаг второго рода. Такое устройство обеспечивает при тех же габаритах большее усилие нажатия катков на материал. [c.117]

Рис. 80. Катково-тарельчатая мельница 1 — тарелиа 2 — размольное кольцо 3 — каток 4 — ось катка в — ось нажимного рычага 6 — 1ГЯЖ11М110Й рычаг 7 — нажимная пружина 8 — корпус мельницы 9 — короб для воз- Рис. 80. <a href="/info/789227">Катково-тарельчатая мельница</a> 1 — тарелиа 2 — размольное кольцо 3 — каток 4 — ось катка в — ось нажимного рычага 6 — 1ГЯЖ11М110Й рычаг 7 — нажимная пружина 8 — корпус мельницы 9 — короб для воз-
    Компактные катково-тарельчатые измельчители можно устанавливать пепосредствецно под "сепараторами, создавая единый размольный агрегат. Это, однако, не означает, что катково-тарельчатые измельчители могут во всех случаях заменить бегуны. Рассматриваемые мельницы применяют для сухого и тонкого измельчения неразмывающихся и неслипающихся материалов. При необходимости материал в мельнице предварительно подсушивают нагретым воздухом, который используют затем для транспортирования из мельницы измельченного материала. [c.119]

    Установочная мощность двигателя (в кВт) в катково-тарельча-том измельчителе определяется по формуле [c.122]

    Барабанно-ситовые сепараторы обычно работают в комплекте с катково-тарельчатыми измельчителями ( лельница Леше) и [c.315]

    Трубчатый пучок может опираться на ближайшую к плавающей головке перегородку, имеюшую большую толщину, чем у других перегородок, а при значительных размерах и массе пучок опирают на катковые опоры. [c.568]


Библиография для Каткова: [c.274]    [c.258]   
Смотреть страницы где упоминается термин Каткова: [c.66]    [c.170]    [c.202]    [c.95]    [c.323]    [c.206]    [c.192]    [c.106]    [c.119]    [c.119]    [c.317]    [c.317]   
Гетерогенный катализ в органической химии (1962) -- [ c.0 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте