Консистенция нормальной густоты

Нормальной густотой цементного теста называется такая консистенция его, при которой металлический цилиндр диаметром Ю 0,1 мм и высотой 50 мм под действием нагрузки в 300 г опускается от свободной поверхности теста на глубину от 33 до 35 мм за 30 сек. Нормальной густотой гипсового теста принято называть такую его консистенцию, при которой тесто, освобожденное из полого сосуда цилиндрической формы высотой 10 и диаметром 5 см, свободно растекается на горизонтальной плоской поверхности и образует лепешку диаметром 12 см. [c.231]

Затем захватывают правой рукой латунный цилиндр и быстро строго вертикально поднимают вверх, освобождая таким образом содержащееся в нем гипсовое тесто, которое растекается по поверхности стекла в виде конической лепешки. Нижний диаметр этой лепешки характеризует консистенцию теста. Если диаметр лепешки меньше 12 см, то тесто слишком густое, следовательно, воды для затворения гипса было взято мало. Если диаметр лепешки больше 12 сж, то тесто жидкое и содержит лишнюю воду. Нормальной консистенцией или нормальной густотой гипсового теста считается такая, при которой диаметр лепешки равен 12 сж. В первом и во втором случае опыт повторяют заново, изменяя в соответствующем направлении количество воды для затворения гипса до тех пор, пока будет получено тесто нормальной густоты с диаметром лепешки в 12 см. Это количество воды выражают в % по отношению к навеске гипса. Эта величина характеризует водогипсовое отношение при получении гипсового теста нормальной густоты. [c.235]

Чтобы избежать некоторой субъективности в оценке степени нормальности рабочей консистенции глиняного теста по прилипанию его к рукам, был предложен ряд приборных методов. Из них наиболее простым следует признать метод определения с помощью иглы Вика, широко используемой для определения нормальной густоты и сроков схватывания цементов. Из испытуемого теста в стальной цилиндрической форме изготовляют образец высотой 50 и диаметром 35 мм. Отформованный образец помещают на площадку прибора под иглу. Вес всей перемещающейся части прибора вместе с иглой должен составлять 300 2 г. Опустив иглу до соприкосновения с поверхностью образца, предоставляют ей возможность свободно погружаться в тесто. Если последнее находится в состоянии нормальной рабочей консистенции, игла погружается в него на глубину 3—4 мм, при более глубоком погружении тесто излишне жидкое, при меньшем — [c.339]

Вяжущ,ие свойства фосфорных шлаков исследовали по методике [55]. Шлаки размалывали до удельной площади поверхности 3000 см г в истирателе марки 75 ДР опытного завода института Механобр . Порошки растворяли водой при определенном водоцементном отношении. Нормальная густота цементного теста лежит в пределах 0,35—0,4. Физико-механические испытания на прочность проводили с образцами-кубиками с размером ребра 1 см в тесте пластичной консистенции (1 0). Образцы выдерживали на воздухе в течение 1, 3, 7, 28 сут, а затем испытывали их прочностные характеристики. Следует отметить, что в нормальных условиях твердения фосфорные шлаки приведенных составов вяжущими свойствами не обладают, кроме состава № 1, который к 28 сут набирает прочность 20,26 МПа. Далее образцы-кубики после суточного хранения на воздухе помещали в автоклав и подвергали гидротермальной обработке. Режим автоклава 2 ч подъем температуры и давления, равного 0,1 МПа, 7 ч выдержки, 2 ч спуск давления. [c.59]

Конечно, при окраске стен и потолка вряд ли целесообразно в качестве связующего применять яичный белок. Клеевые составы готовят следующим образом. Мел разводят в воде до сметанообразной консистенции. Полученную пасту выдерживают в течение суток, затем перемешивают и проверяют ее густоту. Если погруженная в состав палка покрывается сплошным слоем и состав стекает с нее непрерывной струей, следовательно, он даст нормальный розлив (растекание) на поверхности в процессе окрашивания. Можно проверить густоту и другим способом. Капли состава наносят на стекло и ставят его вертикально. При нормальной густоте [c.112]

Нормальной густотой цементного теста называется такая консистенция его, при которой пестик (рис. 9) диаметром 1 см и весом (вместе с грузом) 300 г погружался бы в цементное тесто на 3—7 мм от поверхности заготовленной массы, уложенной в кольцо прибора (ГОСТ 310—41). [c.84]

Гипс, получаемый путем обработки паром под давлением, отличается от обычного строительного гипса большей мономинерально-стью структуры, более крупными размерами кристаллов, неволокнистым их строением, меньшей водопотребностью для получения теста нормальной густоты и повышенной прочностью. Эти показатели и дали основание тому, что гипс, получаемый обработкой паром под давлением, стали называть высокопрочным. Следует отметить, что уменьшение нормальной густоты гипсового теста и вызываемое этим повышение прочности материала относятся в значительной степени только к литым изделиям из гипса. При изготовлении же изделий из массы жесткой консистенции количество воды, необходимое для различных видов гипса, во всех случаях почти одинаковое, а это обусловливает примерно одну и ту же прочность изделий. Недостатком высокопрочного гипса является повышенная ползучесть, т. е. появление неупругих деформаций при длительном выдерживании под нагрузкой. Высокопрочный гипс используется в настоящее время главным образом для изготовления различных форм и некоторых других целей. [c.56]

Цементное тесто готовилось порционным внесением порошка в жидкость при непрерывном перемешивании- и легком растирании шпателем. Отношение количества порошкообразного компонента к жидкому было выбрано, исходя из условий получения теста так называемой нормальной густоты . Консистенция теста нормальной густоты устанавливалась с помош ью видоизмененного прибора Вика, применяемого для испытания зубных цементов (глава VII, рис. 90). [c.58]

Конечным продуктом отверждения медьфосфатного цемента (консистенция нормальной густоты ) является трехзамещенный фосфат меди Сиз(Р04)2-ЗН20, который в воде практически нерастворим. [c.126]

Для затворения строительного гипса приходится брать воду в значительно больщем количестве, чем это необходимо для химических реакций. Чтобы получить гипсовое тесто нормальной консистенции при изготовлении литых изделий, требуется 60—80% воды от массы обычного строительного гипса и 35—45% воды от массы высокопрочного гипса На химические же реакции нужно только 18,6% воды. Избыточное количество воды, оставшейся в порах затвердевшего материала, в дальнейшем испаряется и вызывает характерную для гипсовых изделий пористость, которая при использовании обычного строительного гипса составляет после высыхания 50—60% от общего объема затвердевшего гипса. Чем меньше воды было взято для затворения, тем плотнее и прочнее получается гипсовое изделие. Водопотребность гипса зависит от формы и размеров кристаллов и от плотности кристаллических сростков. Существует ряд добавок-разжижителей, снижающих количество воды, потребное для получения теста нормальной густоты, и вместе с тем повышающих прочность затвердевшего гипса глюкоза, меласса, декстрин, сульфитно-спиртовая барда и ее термополимеры, двууглекислая сода, глауберова соль и ряд других. Первые три добавки вводятся в гипс в смеси с известью. [c.41]

Нормальная густота, характеризующая реологические свойства цементной пасты, — это такая консистенция цементного теста, при которой пестик Тетмайера погружается в него на глубину, нормированную ГОСТ 310—76, и используется для определения рационального значения В/Ц. [c.378]

Степень взаимодействия оценивали по наличию схватывания, его длительности и разрушающему напряжению образцов при сжатии после выдержки в определенных условиях. Однако свойствам, характеризующим взаимодействие наполнителя с жидкостью затворения, а также условиям проведения опытов и особенностям предварительной подготовки окисного компонента дана в основном качественная оценка. Количественные данные об изменении продолжительности схватывания в зависимости от основности окисла, характеризуемой ионным потенциалом катиона, приводятся для составов, твердеющих при 20 °С. Однако в работе [13] не указйно мольное отношение реагирующих компонентов (соотношение жидкой и твердой составляющих выбиралось таким образом, чтобы консистенция массы соответствовала тесту нормальной густоты ) и кроме того, дисперсность порошков контролировалась условно (порошки после растирания пропускали через сито с сеткой 0080). [c.22]

Нормальной густотой цементного теста называется тгкая консистенция его, при которой пестик прибора (рис. 90), имеющий диаметр 1 см, погружается в цементное тесто, уложенное в кольцо прибора, на глубину 4—7 мм (при весе перемещающейся части прибора 300 г). [c.199]

Сроки схватывания ангидритового цемента начало — не ранее 30 мин., конец — ие позднее 24 час. ВодопотреСность для получения теста нормальной густоты составляет 30— 40%. Марии ангидритового цемента 50 , 100 , 150 и 200 (предел прочности при сж 1тии образцов из р-ра жесткой консистенции 1 3 через 28 суток) его оОжиг производится гл. обр. в шахтных печах. [c.358]

Как видно из рисунка, температура в образцах на чистой извести-кипелке поднималась выше 100°. Вследствие интенсивного паровыделения образцы растрескивались и через 7 мин. разваливались. В глиняных образцах с добавками 5% извести-кипелки максимальная температура поднималась до 25,5°, с добавкой 10% извести-кипелки — до 35,4°, с добавкой 15% извести-кипелки— до 46,1° и с добавкой 20% извести-кипелки, соответственно,—до 68,9". С увеличением содержания в глине известн-кипелки наблюдалось более быстрое схватывание и затвердевание образцов. Характерно, что достижение максимальной температуры совпадало с концом схватывания глиноизвестковых смесей. Опыт показал, что в образцах, содержащих до 20%, извести-кипелки, при консистенции, равной нормальной густоте теста, температура глино-известковой смеси не может подняться до 100°. [c.335]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология