Высокопрочные пластические массы

Ароматические углеводороды, содержащиеся в продуктах нефтепереработки, в настоящее время находят пшрокое применение в качестве исходного сырья для нефтехимической промышленности. Так, бензол служит исходным продуктом для получения полиамидных волокон типа капрон и нейлон, синтетического каучука и пластических масс на базе фенола. Параксилол используется в качестве сырья для получения нового высокопрочного полиэфирного волокна типа терилена. Ортоксилол служит исходным материалом для производства фталевого ангидрида, метаксилол — для получения изофталевой кислоты и на ее основе алкидных смол. Этилбензол используется для получения стирола, служащего совместно с бутадиеном для получения сополимерного стирольного каучука, а также для получения полистирольных пластмасс. Толуол используется для получения взрывчатых веществ — нитротолуола и тринитротолуола (тротила). Кроме этого, ароматические углеводороды служат исходным материалом для промышленного получения большого ассортимента органических красителей, фармацевтических препаратов, душистых и вкусовых веществ, отравляющих веществ, синтетических моющих средств и т. п. 13]. [c.271]

В производстве пластических масс также применяются различные наполнители. Комбинации полимерных веществ с твердыми наполнителями в виде тонких высокопрочных волокон называются армированными пластиками, или армированными полимерами. Производство армированных полимеров связано с тем что высокие [c.235]

Высокопрочные пластические массы [c.129]

К наиболее высокопрочным пластическим массам относятся стеклопластики, состоящие из полимера, армированного стекловолокном. Очень большое влияние на механические свойства оказывает структура стекловолокна. [c.31]

П. перерабатывается всеми известными методами (см. Пластических масс переработка). Изделия из него отличаются стойкостью к истиранию и поверхностной твердостью, к-рая у П. значительно выше, чем у полиэтилена. Основная область применения П.— производство волокон, как технических, так и текстильных (см. Полипропиленовое волокно). Его используют также для произ-ва упаковочной пленки (по лоску и прозрачности полипропиленовые пленки превосходят полиэтиленовые), посуды, эластичной и высокопрочной изоляции, труб, шестерен, деталей холодильников и радиоприемников и т. д. Для повышения морозостойкости и эластич. свойств П. модифицируют другими олефинами или каучуком либо смешивают с полиэтиленом. [c.101]

Несмотря на внешнее сходство эбонитов с карболитом, винипластом и другими высокопрочными пластмассами, эбониты обладают рядом эксплуатационных и технологических преимуществ по сравнению с этими материалами. Эбониты значительно менее хрупки, они лучше сопротивляются ударным нагрузкам и знакопеременным деформациям й, как правило, сохраняют свои механические свойства в более широком интервале температур, чем перечисленные пластмассы. Поэтому, например, аккумуляторные баки и другие изделия, эксплуатируемые в жестких условиях, предпочитают изготовлять из эбонита, а не из пластических масс. [c.42]

Нагрев до высоких температур делает необходимым применять термостойкую пластмассу. Из-за отдельных напряженных участков приходится весь корпус изготовлять из дорогой высокопрочной пластмассы. Не меньшие трудности возникают и технологического характера. Изготовление крупных корпусных деталей машин и механизмов из прочных термореактивных пластических масс, например из стеклопластиков, ограничивается сложностью технологического процесса, для осуществления которого необходимы громоздкие и дорогостоящие прессы и конструктивно сложные и трудоемкие в исполнении пресс-формы. Габариты пластмассовых корпусов ограничиваются размерами и мощностью прессов. Однако прессованием получают лишь конструктивно простые корпусные детали. [c.221]

Преимущ еством способа является возможность использования деталей из пластических масс, изготовленных литьем под давлением или прессованием без дополнительной механической обработки, так как вследствие более низкой твердости, чем у металлов, и эластичности полимерного материала неровности, имеющиеся на его поверхности в зоне контакта, сглаживаются. Кроме того, металлические детали при разборке соединения не разрушаются, благодаря чему их можно использовать многократно. При правильном соблюдении конструктивных и технологических рекомендаций можно обеспечить высокопрочное и плотное соединение при минимальных затратах. [c.7]

Во втором томе рассматриваются высокопрочные материалы, армированные стеклянным волокном — стеклопластики, а также связующие для их изготовления, поропласты, различные термостойкие пластические массы и вспомогательные вещества, имеющие большое значение для длительного сохранения свойств полимеров и для регулирования их механических свойств (пластификаторы и стабилизаторы). [c.8]

Во втором томе справочника приводятся сведения о физико-химических свойствах, способах переработки и областях применения олигомеров и полимеров, получаемых методом поликонденсации, а также пластических масс на их основе. Кроме того, в него включены данные о термостойких полимерах, производство которых освоено нашей промышленностью, высокопрочных полимерных материалах, армированных стеклянным волокном (стеклопластиках), а также о связующих для их изготовления. [c.3]

В настоящей главе рассматриваются свойства пластических масс конструктивного назначения. Пластмассы, входящие в эту группу, можно условно разделить на три подгруппы пластмассы низкой прочности, средней прочности и высокопрочные пластмассы, характеризующиеся следующими показателями [c.116]

В 10-й пятилетке объем производства синтетических смол и пластических масс увеличится по сравнению с 9-й пятилеткой в 1,9—2,1 раза. При этом к 1980 г. примерно в 3 раза возрастет выпуск полиэтилена, полистирола и поливинилхлорида. Будут проведены большие работы по получению новых видов пластмасс с улучшенными свойствами (повышенной термостойкостью и прочностью, негорючестью), а также по расширению ассортимента пластмасс и созданию высокопроизводительных технологических процессов, улучшающих экономику производства. Развиваются работы по созданию материалов и методов стабилизации пластмасс с целью увеличения сроков их службы. Создаются новые армированные высокопрочные материалы с высокопроизводительными методами переработки. Поставлена задача по математическому моделированию технологических процессов для получения продуктов с заданными свойствами. В совершенствовании техники решающая роль принадлежит инженерам — создателям нового оборудования и технологических процессов, организаторам производства. [c.8]

Долгое время основные усилия ученых были направлены на изыскание новых марок сталей, сплавов различных металлов, новых видов железобетонных конструкций. Но уже сравнительно давно, а особенно активно в последние годы, в создание высокопрочных материалов включились химики, которым удалось получить новые искусственные материалы — пластические массы. [c.76]

К группе высокопрочных пластических масс относятся стеклопластмассы, состоящие из полимера, армированного стекловолокном. Наиболее распространенными полимерами в этой группе являются феноло-формальдегидные, эпоксидные и полиэфирные смолы. Большое влияние на механические свойства оказывает структура стекловолокна. Наибольшз о прочность обеспечивает применение стекловолокон в виде стеклоткани, наименьшую прочность имеют пластики из рубленного неориентированного стекловолокна, применяемого в виде матов, промежуточное место занимают пластмассы, в которых стекловолокно находится в виде лент или соломки из ориентированных стеклянных нитей, уложенных чередующимися слоями в двух взаимноперпендикулярных направлениях. Такие же свойства имеют пластики, полученные и при применении пленки, состоящей из той же стеклянной соломки, пропитанной синтетической смолой. [c.129]

Углерод, получаемый на катализаторе в виде питей, образуется на металлах подгруппы железа при 900—1000 °С [И]. Технологические возможности производства и практического использования пироуглёрода, а тем более углеродных питей, пе выяснены. В настоящее время созданию различных форм углерода, особенно углеродных волокон, уделяется большое внимание. Углеродные волокна получают пиролизом волокон полимеров. Они отличаются высокой прочностью, малой теплопроводностью и используются для тепловой защиты спутников, в производстве высокопрочных армированных пластических масс и для других целей. [c.179]

Бензол служит сырьем для получения полиамидных волокон типа капрон и найлон, синтетического каучука и пластических масс, вырабатываемых на основе фенола. Из п-ксилола производят высокопрочное полиэфирное волокно типа лавсан. о-Ксилол является исходным сырьем для получения фталевого ангидрида, м-ксилол — для получения изофталевой кислоты и на ее основе ал-кидных смол. Из этилбензола вырабатывают стирол. [c.8]

В нашей стране директивами XXIV съезда КПСС по пятилетнему плану развития народного хозяйства на 1971—1975 гг. предусмотрено увеличение выпуска пластических масс и синтетических полимеров в 2 раза. Намечено улучшить качество пластических масс и изделий из них, освоить производство высокопрочных, термостойких, электроизоляционных, коррозионноустойчивых и других новых полимерных материалов и довести к концу пятилетки удельный вес производства термопластов (в том числе поликарбонатов) в общем объеме выпуска синтетических полимеров и пластмасс до 40—43%- [c.5]

С помощью поликонденсации получают различные смолы, являющиеся связывающей основой широкоизвестных пластических масс (фенопласты, аминопласты и др.), полупродукты для производства высокопрочных синтетических волокон, а также пленок и лаков. [c.121]

Нафталевая кислота используется в настоящее время в технике как исходный продукт в синтезе ряда высокопрочных красителей. Имеются также указания на использование нафталевой кислоты в нроизводстге пластических масс [695, 520, 8451. [c.157]

НИИхиммаш проводит научно-исследовательские и конструкторские работы по созданию комплектных технологических линий и нестандартного оборудования для производства минеральных удобрений и сырья для них (серной, азотной и фосфорной кислот, аммиака), химических средств защиты растений, органических полупродуктов и красителей, лаков и красок, пластических масс нового автоматизированного химического оборудования фильтров, центрифуг, сепараторов, экстракторов, сушилок, компрессоров, ультразвуковой химической аннаратуры, агрегатов для производства ориентированных полимерных пленок оборудования с повышенным сроком службы за счет применения новых высокопрочных и коррозионно-стойких материалов. [c.223]

Улучшить качество пластических масс и изделий из них, освоить производство высокопрочных, термостойких, электроизоляционных, коррозийноустойчивых и других новых видов полимерных материалов. Довести к концу пятилетки удельный вес производства термопластов в общем объеме выпуска синтетических смол и пластмасс до 40—43 процентов. [c.5]

В производстве пластических масс также применяются различные порошкообразные и волокнистые наполнители. Материалы, представляющие собой полимеры, наполненные тонкими высокопрочными волокнами, называются армированными пластиками, или армированными полимерами. В качестве волокнистых наполнителей применяют неорганические (стеклянные, борные и др.) и органические волокна. Волокно играет роль армируюи его материала, а полимер — роль так называемого связующего, которое обеспечивает соединение волокон. В качестве связующих применяют маловязкие олигомеры, которые (на холоду или при нагревании) полимеризуются или конденсируются с образованием сетчатых полимеров, обладающих достаточно высоким модулем упругости и сравнительно небольшим удлинением. Таким образом, армированные пластики сочетают высокую прочность волокон с упругими свойствами связующего. [c.206]

ПятЕлетний план развития химической промышленности ва 1971-1975 гг. предусматривает дальнейшее увеличение объемов производства, которое будет сопровождаться улучшением его структуры и повышением качества продукции. Производство наиболее прогрессивных термопластичных полимеров увеличится в 2,5 раза, а их удельный вес в общем производстве пластических масс и синтетических смол повысится с 35/8 в 1970 г, до 42% в 1975 г. Предусматривается дальнейшее ухучвение качества пластмасс и изделий из них, освоение производства высокопрочных термостойких, электроизоляционных, коррозионноустойчивых и других видов полимерных иатериалов о высокими физико-химическими свойствани. [c.112]

Следует отметить, что теоретически достижимая прочность на разрыв феноло-формальдегндных смол сетчатого строения почти в 15 раз больше прочности на разрыв современной высокопрочно стали. Во многих фундаментальных работах исследуется возможность свести количество внутренних трещин в пластических массах к минимуму. Изменение прочностных характеристик большинства материалов при искусственном и естественном старении, несомненно, является следствием частичного изменения количества внутренних трещин. [c.112]

Химические волокна уже более тридцати лет применяются для армирования пластических масс. Создание высокопрочных и высокомо-дуль ных химических волокон стимулировало дальнейшее раз1витие этой области применения. По имеющимся данным термостойкие волокн а могут перерабатываться в кояструкциовные материалы различными способами (табл. 5.4). [c.210]

А. А, л л н к, А, В, Щербаков, Высокопрочная электроизоляционная пластическая масса АГ-4, ЛДНТП, 1959, [c.545]

Еш е большее народнохозяйственное значение приобретают армированные стекловолокном, стеклотканью, древесным шпоном или текстилем высокопрочные констрзгк-ционные пластические массы. Армированные пластики по прочностным характеристикам приближаются к дюралюминию и даже некоторым сортам стали, отличаются значительной легкостью (более чем в полтора раза легче дюралюминия и почти в пять раз легче стали), упругостью, не подвержены коррозии, обладают хорошими электроизоляционными свойствами и очень легко перерабатываются в изделия сложной формы. [c.58]

Так, автомобилестроение нуждается в прочных тепло-и морозостойких резинах, легких, прочных пластмассах, устойчивых в жестких условиях эксплуатации. Самолетостроение, реактивная и ракетная техника требуют очень теплостойких, прочных и наряду с этим легких материалов, с высокой стойкостью к агрессивным химическим реагентам, топливу, переменным нагрузкам, температурам и атмосферным воздействиям. Электромашиностроение выдвигает проблему создания легко формуемых, теплостойких материалов с высокими электроизоляционными свойствами. Текстильной промышленности и промышленности, производящей предметы широкого потребления, нужны высокопрочные волокна, искусственная кожа, ши-ро1шй ассортимент пластических масс и т. д. [c.143]

Блоксополимеризация делает возможным создание цепных молекул с правильным чередованием выбранных для построения полимера однородных блоков. Ясно, что и этот путь синтеза высокомолекулярных соединений позволяет получать материалы с заранее заданными свойствами. Этим методом, например, из полиэфиров и диизоцианатов получен новый тип синтетического каучука с высокими механическими свойствами и большой стойкостью к трению. Блоксополимеризация жидких тиоколов и эпоксидных смол дает эластичные, твердые и прочные продукты, широко используемые в качестве клеев, защитных покрытий и пластических масс. Блоксополимеры эпоксидных смол с фенольными, полиамидными и другими смолами позволяют создавать пластмассы, обладающие высокой ударной прочностью и теплостойкостью. Из блоков поли-этиленгликоля и терефталевой кислоты получаются высокопрочные волокна. Эти примеры наглядно показывают, сколь перспективен для синтетической химии метод блок-сополимеризации. [c.150]

Для изготовлшия форм применяют гипс технический высокопрочный по ТУ 21-31-19-77 с зернистостью 250 мкм - 0,5%, 90 мкм — 5%, 63 мкм — без ограничения, Гипсовые формы перед литьем изделий должны иметь влажность не более 5%, поэтому их вьщерживают в сушильных камерах при температуре не выше 60°С в противном случае свойства гипса ухудшаются, а ресурс форм уменьшается. Перед сборкой детали форм тщательно очищают от шликера, особшно в местах соединшия, и протирают тальком. Все детали формы должны плотно прилегать одна к другой. Детали соединяют зажимами, швы формы промазывают пластической керамической массой, и приступают к заливке шликера. [c.33]