Ритм выпуска

Непрерывно-поточной линией называется такая линия, на которой объекты ремонта (деталь, агрегат) передаются от одной единицы оборудования к другой строго по ритму выпуска изделия. Ритм — это расчетная длительность равных промежутков рабочего времени между выпуском с поточной линии следующих друг за другом объектов. Количество изделий, выпускаемых с поточной линии в единицу времени, называется темпом поточной линии. Темп является величиной, обратной ритму выпуска изделий. [c.63]

Прежде чем рассматривать основные этапы разработки технологического процесса, необходимо установить исходные данные для проектирования процесса, к которым относят следующие 1) описание изделия, подлежащего изготовлению 2) рабочие чертежи и технические условия на изделие и его элементы 3) намеченные такт и ритм выпуска изделий 4) условия, в которых предполагается организовать изготовление изделий (новый завод или действующий завод) 5) территориальное расположение завода 6) наличие кадров 7) плановые сроки подготовки и освоения выпуска нового изделия и др. [c.160]

Поточную сборку с перемещением собираемых объектов отличает от сборки других видов более высокая производительность, наименьший цикл, равномерный ритм выпуска продукции и более высокие техникоэкономические показатели. К недостаткам ее следует отнести значительные первоначальные затраты на изготовление и установку сборочного оборудования. Поточную подвижную сборку экономично использовать в крупносерийном и массовом производстве изделий. [c.170]

В отличие от среднего такта (ритма) рабочий такт рассчитывают для каждой операции поточной линии. Показатели среднего и рабочего тактов тесно взаимосвязаны и лежат в основе расчета числа единиц основного оборудования (рабочих мест) на участке, в цехе и степени его использования. Для обеспечения непрерывности в работе и полной загрузки рабочих мест обязательно соблюдение условия /ср> раб. Поэтому при проектировании непрерывно-поточной линии средний такт должен быть кратным рабочему, по которому определяют число единиц оборудования, исходя из объема работ (выпуска продукции). Например, /шт=10 мин, /ср=1,2 мин. Отсюда п = = 10 1,2 9. [c.53]

Величина, обратная такту, называется ритмом выпуска, т. е-ритм—это количество изделий определенного наименования, типоразмера и исполнения, выпускаемых в единицу времени. [c.82]

При использовании системы то ритму выпуска выработка всех производственных подразделений выравнивается по такту выпуска готовых изделий. Планово-учетная единица — заготовка, деталь, сборочная единица. Календарно-плановые нормативы — такт, часовой график работы поточной линии, заделы. Плановый документ — квартальная производственная программа. Диспетчеры контролируют и регулируют соблюдение суточных графиков по каждой детали. [c.132]

Равномерный выпуск продукции должен быть не только на отдельной операции, но и на всей стадии по всему производственному процессу в целом. Повторяемость, охватывающая весь процесс производства продукта или его отдельной стадии, называется ритмом процесса. [c.26]

При организации ритмичного выпуска продукции необходимо учитывать, что каждое предприятие должно обеспечить ритмичность не только в своих интересах, но и в интересах всего народного хозяйства. Это значит, в частности, что продукцию нужно выпускать в том соотношении по номенклатуре, как это предусматривается утвержденным планом предприятия. Ритмичность выпуска номенклатурного комплекта назовем периодичностью и обозначим Р . Периодичность количественно выражается наименьшим кратным, которое делится без остатка на все частные ритмы 1 = 1. или 2, 3,. .. Р Рз = I, или 2, 3,. .. Л.К Рт = I, или 2, 3,. .. [c.27]

Поточные методы работы создают благоприятные условия для равномерного, ритмичного выпуска продукции. Организация производства по поточному методу улучшает все технико-экономические показатели работы предприятия. Повышается производительность труда и облегчается труд рабочих, сокращается производственный цикл, снижается себестоимость продукции, уменьшается незавершенное производство и ускоряется оборачиваемость оборотных средств. Существуют следующие виды поточного производства непрерывно-поточное, характеризующееся равномерным процессом переменно-поточное с периодически меняющимся ритмом прямоточное, при котором равномерность достигается межоперационным заделом. Наиболее эффективным является непрерывно-поточное производство, изготовляющее однородную массовую продукцию. [c.36]

На поточных линиях, как правило, запуск несколько превышает выпуск конечной продукции, так как учитывается отсев на брак продукции, для контроля и испытаний. Тогда для расчета ритма потока суточная программа запуска (Л/3) будет равна [c.29]

При оперативном планировании весь объем работ с учетом ассортимента распределяется по рабочим местам, машинам и аппаратам. Организуется равномерность выпуска по декадам, неделям, суткам, сменам и часам при необходимости учитывается правильное возрастание выпуска при сохранении пропорциональности, периодичности и заданного ритма, создаются и регулируются производственные резервы. Рассчитывается и обеспечивается ритм производства отдельных наименований ассортимента. Создаются важнейшие межоперационные и межцеховые запасы на заданном уровне и комплектности, правильный оборот приспособлений и производственной тары. [c.340]

Под равномерной работой предприятия понимается выпуск готовой продукции равномерными частями в равные промежутки времени в соответствии с плановым заданием. Равномерность выпуска продукции обеспечивается ритмичным движением производства по всем цехам и стадиям технологического процесса. В значительной степени этому способствует высокий организационный и технический уровень производства. В условиях комплексной механизации и особенно автоматизации технологических процессов производство подчинено единому ритму, синхронности и непрерывности его движения. [c.291]

Для выбора наиболее экономичного технологического процесса, оборудования, инструмента, технологической оснастки, уровня механизации и автоматизации, организационной формы производства необходимо иметь сведения о ритме и такте выпуска. [c.160]

Повременную форму оплаты труда следует. применять на участках производства и работах в том случае, если отсутствует возможность увеличения выпуска продукции в связи со строгой регламентацией производственных процессов, когда функции рабочего сводятся только к наблюдению за ходом технологического процесса при работе на поточных и конвейерных линиях с заданным ритмом, где рабочий не может самостоятельно влиять на увеличение выпуска продукции. [c.161]

Ритм работы и выпуска продукции на предприятии (объединении) является в конечном счете производным от ритмичности работы на конкретных рабочих местах. Поэтому целесообразно проанализировать также показатель равномерности работы на рабочих местах, исчисляемый как отношение числа рабочих, выполняющих часовое или сменное задание, к общему числу рабочих, имеющих задание. [c.49]

Ритм автоматической линии — одинаковый промежуток времени, через который запускается на автоматическую линию и выпускается очередная подвеска, барабан или колокол. [c.67]

Когда значение т] больше единицы, организуют параллельные рабочие места. Иногда изготовление деталей на линии производят не поштучно, а установочными партиями, В этом случае фактический выпуск деталей будет происходить не через промежуток времени, равный такту, а через промежуток времени, равный произведению значения такта г на число штук в установочной партии п. Этот отрезок времени гп называют ритмом поточной линии Я [c.65]

Организация труда на предприятиях электротехнической промышленности должна обеспечить неуклонное повышение производительности труда. Эта основная задача достигается прежде всего за счет создания пред посылок для равномерной работы на всех участках производства и равномерного выпуска продукции. Всякое нарушение ритма в работе приводит к неравномерной загрузке оборудования и рабочих, простоям в начале месяца и штурмовщине в конце. [c.116]

Брак уменьшает не только заработок бракодела, но и заработок други.х рабочих, к которым попала бракованная заготовка он. может нарушить ритм производства. Ведь на предприятиях каждый участок производства является поставщиком изделий для дальнейшей их обработки. И следовательно, работа одного цеха зависит от работы другого. Если станочники механического цеха допустили брак изделий, не выполняют план выпуска, то они могут тем самым сорвать выполнение плана также в сборочном цехе, что неизбежно скажется на заработке рабочих-сборщиков, нанесет большой ущерб государству. В таком же положении могут оказаться и рабочие механического цеха из-за брака литья. В итоге нарушается ритмичность работы, срывается выполнение плана, страдают интересы всех трудящихся. [c.100]

На предприятии в ходе производственного процесса выполняется ежедневно огромное количество разнообразных по формам, исполнению, требованиям к точности операций по изготовлению продукции. Управление должно организовать работающих на предприятии людей так, чтобы процесс производства был гармоничен во времени и пространстве, протекал в определенном ритме и обеспечивал равномерный выпуск продукции. [c.15]

Мерой ритмичности является такт (ритм). Такт — это длительность равных промежутков рабочего времени между выпусками с поточной линии следующих друг за другом изделий. Производительность поточной линии зависит от такта. Чем меньше такт, тем больше изделий ремонтируется на поточной линии. Такт опре- [c.154]

В различных типах производства диспетчерское регулирование имеет свои отличительные особенности. Так, в единичном производстве основными объектами диспетчерского контроля являются сроки выполнения основных работ по отдельным заказам согласно позаказному календарному плану-графику и сроки выполнения заказа в целом. В условиях же серийного производства основными объектами являются сроки запуска и выпуска деталей (сборочных единиц), состояние складских запасов, а также соблюдение графиков переналадок оборудования для обработки очередных партий деталей (сборочных единиц). В массовом производстве в основном контролируется соблюдение установленных ритмов работы поточных линий и наличие необходимых заделов на всех стадиях производственного процесса. [c.234]

Различают 2 вида Г. п. с переналадками оборудования и без них. Наличие переналадок вызывает необходимость обрабатывать детали на операциях партиями определенного размера, чтобы уменьшить потери от частых переналадок. Для всех деталей в Г. п. обычно устанавливается одинаковая периодичность повторения (ритм) партии. На этот период ритма составляется стан-дар т-п л а н, по к-рому и работает Г. п. иа периода в период. Ритмичность выпуска на Г. п. определяется тем, что в каждый период ритма изготовляется один комплект партий деталей соответствующих наименований. Это значит, что в каждый период ритма на Г. п. выполняется работа, равная по своему составу и объему трудоемкости одного комплекта партий деталей. [c.180]

Основным преимуществом поточной стащюнарной сборки является работа с. установленным тактом выпуска, что позволяет достигнуть высокого ритма выпуска изделий, короткого цикла сборки, высокой производительности труда. [c.169]

Полная непрерывность процесса в П. п., характеризуемая отсутствием межоперационных заделов и простоев обсрудования и рабочих, достигается строгим равенством или кратностью продолжительности всех операций расчетному ритму выпуска. Это предполагает строгую синхронизацию операций (обеспечение одновременного их выполнения) путем подбора соответ-ствующе10 оборудования одинаковой часовой производительности, проектирования и приме11ения спец. приспособлений, тщательной разработки техиологич. процесса и четкой организации труда на каждом рабочем месте. [c.292]

П.п. с параллельным изготовлением разноимонпых объектов на единой поточной линии может также осуществляться путем одновременного запуска и выпуска за известный ритм определенного комплекта (набора) разных объектов. Это достигается совмещенным выпол-пепием одинаковых операций над всеми объектами, образующими программный набор. На каждом рабочем месте продолжительность операций по всем совместно изготоиляомым объектам должна быть равна или кратна ритму выпуска комплекта. П. п. с параллельным изготовлением объектов способствует повышению комплектности произ-ва и чаще всего организуется в приборостроении и электроанпаратостроепии. [c.294]

Для установления Р. р. р. процесс произ-ва расчленяется в пространстве и во времени на ряд последовательных операций. Оборудование и рабочие места располагаются по ходу технологич. процесса, а в продолжительности связанных между собой операций обеспечивается определенная количественная пропорциональность. По времени продолжительность операций либо )авиа, либо кратна заданному ритму выпуска изделий. eoбxoдимoe количество оборудования и рабочих на той или иной операции процесса устанавливается исходя из трудоемкости дапной операции. При этом каждая единица оборудования, участвующая в обработке предмета труда, работает иа определенных и, как правило, постоянных для данного периода технологич. режимах. В результате этого удается обеспечить прохождение через все операции за один и тот же промежуток времени примерно одинакового количества изделий. [c.421]

Более совершенным является поточный метод. Он предусматривает организацию ремонта таким образом, что все разбо-рочные, ремонтные и сборочные операции выполняют в строгой последовательности на специально оборудованных механизированных позициях. Для поточного ремонта в локомотивных депо созданы поточные линии ремонта агрегатов. Прогрессивным является поточноконвейерный метод ремонта, когда отдельные поточные линии объединены в единый комплекс и их работа подчиняется единому ритму, который определяется ритмом сборочной поточной линии. Ритм — это промежуток времени между двумя выпусками из ремонта очередных тепловозов или агрегатов. Ритмы бывают суточные, 16-, 12-, 8-часовые. Применение поточно-конвейерного метода ремонта тепловозов с принудительным 8-часовым ритмом на Даугавпилсском локомотиворемонтном заводе позволило увеличить производительность тепловозосборочного цеха в 2 раза. [c.18]

Базой О.-п. п. являются календарно-плановые нормативы ритма (такта), темпа произ-ва, размера серии изделий и партии деталей, длительности нроизводст-венпого цикла, периодичности и опережений запуска-выпуска, цикловых и складских заделов. Круг необходимых нормативов определяется типом произ-Ва и системой (методом) разработки оперативного плана. Так, если в единичном произ-ве необходимы нормативы длительности производственного цикла и опережений, то в мелкосерийном, кроме того, нужны нормативы размера серий и партий деталей, в крупносерийном — еще нормативы периодичности запуска-выпуска, а в массовом — только такта потока и заделов. [c.97]

Р. р. р. обеспечивает одинаковую сменность работы оборудования, предопределяет направление и время транспортировки (передачи) предмета труду с одной операции на другую. Как правило, такая передача осуществляется немедленно по окончании обработки детали на предыдущей операции. Перемещение предмета труда от одного рабочего места к другому с определенной, заранее заданной скоростью обеспечивается с помощью конвейеров различного типа (эстакадных, пластинчатых, цепных, ленточных, шаговых, подвесных и др.), а также с помощью различных автоматич. передаточных и загрузочных устройств (на автоматических станочных линиях). Напр., на предприятиях машиностроения монтаж узлов на потоке производится при движении конвейера со скоростью 0,5—3,0 м1мин. При этом ритм выпуска с конвейера мотора автомобиля составляет 2,5—3 мин. швейных машин Подольского з-да — 40—45 сек. часов Победа и Звезда на Московском и Пензенском з-дах — 80 сек. и т. д. На предприятиях других отраслей произ-ва, выпускающих более простую продукцию, ритм выпуска чаще. Напр., на Московской ф-ке кожаных изделий ритм выпуска кожаных портфелей составляет 13—14 сек. [c.421]

Применяют при разтичных расстройствах сердечного ритма внутрь по0,5г, внутримышечно — Г>—Юли Ю о-ного раствора или внутривенно - -2—5—10 я. того же растнора. Выпускают в виде таблеток по 0,25 г. в ампулах по а Mt IO ii-ного раствора или герметически закрыгых флаконах по 10 Му1 10 и-ного раствора. [c.254]

Спектр биологического действия простагландинов оказался весьма широким это и сосудорасширяюш,ее действие, и изменение ритма работы сердца влияние на синтез гликогена в печени, на нервное возбуждение, на половой цикл у самок и т. д. Причем следует отметить, что механизм действия простагландинов реализуется на уровне клеточных мембран, он связан с вмешательством в процесс взаимодействия гормон — рецептор, и именно поэтому действующие дозы простаглан-динов очень малы и лежат на уровне 10 — 10 г. Все это открывает большие возможности для их применения, в первую очередь в акушерской и гинекологической практике для облегчения родов и в качестве универсального противозачаточного средства. Первые препараты такого рода уже выпускаются в продажу рядом фирм. [c.445]

В переработке нефти используют непрерывно-поточный принцип в организации основного производства с регламентированным характером ритма. Потоки большего числа полуфабрикатов между технологическими установками однопродуктовые. При этом характерная многопоточность определяется многокомпонентностью используемого сырья — нефти. Стабильность технологических связей установок, непрерывность процессов во времени, кратность или равновеликая производительность технологических установок, последовательность передачи предмета труда с одной технологической операции на другую с элементами частичного их совмещения во времени — все это признаки непрерывного массового поточного производства нефтеперерабатывающего предприятия. Роль обслуживания на нефтеперерабатывающем предприятии заключается в контроле, наблюдении и в частичном регулировании хода технологического процесса с использованием средств автоматики. Тем самым обеспечивается единый такт всего технологического процесса, что означает выпуск одного и того же количества продукции через равные промежутки времени. [c.95]

Хингамин противопоказан при тяжелых поражениях сердца с нарушением ритма, диффузном поражении почек, нарушении функции печени. Форма выпуска таблетки по 0,25 г и ампулы по 5 мл 5% раствора. Сохраняют с предосторожностью (список Б) в защищенном от света месте. [c.189]

Принцип ритмичности выдвигает требование выпуска через равные промежутки времени одинаковых или возрастающих количеств продукции. Другими словами, проаззодственный процесс должен повторяться через равные промежутки времени. Этот промежуток называется производственным ритмом. [c.64]

При передаче изделий транспортными партиями ритмичность работы поточной линии характеризуется интервалом времени, отделяюш,им выпуск (запуск) одной партии от последующей за ней, т. е. ритмом поточной линии. В течение промежутка времени между передачами происходит накапливание транспортной партии. Величина ритма определяется по формуле [c.83]

С уменьшением затрат времени на переналадки ритм и размеры партий могут быть уменьшены, что повлечет сокраш,ение производственного цикла и незавершенного нроиз-ва. Штучные нормы времени по операциям, как правило, не могут быть строго синхронизированы, а потому нри Г. п. с переналадками оборудования осуществляется прерывно-поточный процесс с образованием межоперациопных заделов. Задача синхронизации — обеспечить на каждом станке равенство времени, занятости его обработкой и наладкой одной партии закрепленных за ним деталей периоду ритма. Г. п. без переналадки оборудования был впервые паиболее эффективно осуществлен на Ярославском автомобильном з-де. Уни фикация техники и технологии с целью обеспечить ие только полную ликвидацию переналадок, но и синхронизацию норм времени по операциям при обработке всего комплекта деталей, позволяет даже в мелкосерийном прои.з-ве организовать непрерывно-поточную работу (см. Поточное производство) с выпуском за период ритма по одному экземпляру или по одному комплекту всех деталей, закрепленных за Г. п. [c.181]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология