Механизация и автоматизация основных и вспомогательных процессов

С целью выявления имеющихся резервов в ходе анализа необходимо выяснить, как изменяется структура орудий труда с повышением уровня комплексной механизации и автоматизации основных процессов производства, а также вспомогательных и обслуживающих работ. При этом следует особое внимание обратить на механизацию физического и тяжелого ручного труда на транспортных погрузочно-разгрузочных и складских работах, создание комплексно-механизированных и автоматизированных поточных линий, цехов и производств. Как правило, с повышением степени концентрации на предприятиях и в объединениях увеличивается удельный вес стоимости активной части основных производственных фондов, при этом улучшается и уровень их использования. Однако, если не обеспечивается должная пропорциональность, соотносительность в повышении уровня техники, технологии, организации труда, производства и управления, может и не быть роста уровня использования орудий труда. Поэтому при анализе следует выяснить все эти вопросы, в том числе и вопрос о том, как повлияло на улучшение использования основных производственных фондов изменение структуры организации и управления производством, более рациональная планировка и размещение оборудования на производстве. [c.103]

Наряду с применением нового высокопроизводительного оборудования, комплексной механизации и автоматизации основных и вспомогательных технологических процессов, совершенствованием конструкций изделий, использованием новых видов сырья и материалов необходимо больше уделять внимания профилактической работе. Этому способствуют внедрение на предприятиях нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности Единых систем работы по созданию безопасных условий труда, а также научных основ управления охраной труда. [c.8]

С развитием техники и технологии производства усложняются задачи и повышается ответственность вспомогательных служб. Увеличение удельного веса сернистых и высокосернистых нефтей в общем балансе переработки, развитие каталитических процессов, прямоточное питание технологических установок на ряде заводов повышают требования к качеству ремонта оборудования, обусловливают необходимость бесперебойного питания технологических установок топливом, электроэнергией, водой и т. д. Однако современный уровень организации вспомогательных служб нефтеперерабатывающих заводов отстает от требований производства. На многих заводах существует разрыв между высоким уровнем механизации и автоматизации основных технологических процессов и относительно низким уровнем механизации вспомогательных работ. Это обусловливает низкую производительность труда и сравнительно высокий удельный вес вспомогательных рабочих в общей численности завода. [c.181]

Важнейшими направлениями работ по сокращению длительности производственного цикла являются совершенствование техники, технологии и организации производства, а основными мероприятиями— механизация основных и вспомогательных операций, автоматизация процессов, повышение производительности оборудования, совершенствование технологических процессов, особенно их интенсификация, применение оборудования и транспортных средств непрерывного действия и повышение грузоподъемности транспортных средств, применение непрерывно-поточных методов организации производства, улучшение организации труда и повышение дисциплины труда, параллельное выполнение различных основных операций, основных и вспомогательных работ и др. [c.42]

Совершенствование и техническое перевооружение действующих производств, в ходе которого в целях повышения выходов продуктов внедряют более совершенные схемы химического синтеза, используют селективные катализаторы, наиболее чистые исходные продукты, осуществляют автоматизацию производства и управления процессом, механизацию труда. В химической промышленности в 80-е годы должны быть механизированы все ручные работы на основных и вспомогательных процессах. [c.32]

Большое внимание уделяется обеспечению безопасного труда в гальваническом производстве. Это достигается, во-первых, соблюдением санитарных правил по устройству и содержанию цехов и участков покрытий, во-вторых, путем комплексной механизации и автоматизации производства, как основных так и вспомогательных процессов, в-третьих, выполнением санитарно-технических и медико-профилактических требований. [c.351]

Технический прогресс резервуарного хозяйства идет по пути увеличения объема резервуаров, диаметра труб, скоростей перекачки, интенсификации всех основных технологических процессов и вспомогательных операций. Для повышения производительности труда и исключения опасных ручных операций в соответствии с действующими нормами на складах нефти и нефтепродуктов предусматривают механизацию и автоматизацию технологических процессов. В частности, применяют электропроводные задвижки с дистанционным управлением из операторской, дистанционные уровнемеры с установкой вторичных приборов и операторных и др. Механизация и автоматизация технологических процессов связана с насыщением резервуарных парков электроустановками различного назначения и исполнения. Если предусматриваемые меры безопасности недостаточны, то это приводит к увеличению возможности образования горючей среды и появлению дополнительных источников зажигания внутри технологического оборудования и на территории резервуарных парков. [c.104]

На первом этапе необходимо разработать и оснастить катали-заторные производства средствами механизации и автоматизации, модернизировать или заменить устаревшее оборудование. На втором этапе должны быть решены вопросы автоматизации управления всех основных и вспомогательных процессов централизованного управления транспортными операциями, учета сырья и реагентов, программного управления процессами переработки сырья, синтеза и обработки [c.9]

На длительность производственного цикла влияют сложность, трудоемкость изготовления изделий, уровень техники и технологии, механизации и автоматизации основных и вспомогательных операций, а также специализация предприятия и цехов, пропорциональность имеющихся мощностей, возможность обеспечения непрерывности технологических процессов, своевременное обеспечение рабочих мест материалами и полуфабрикатами. [c.340]

Перечень и содержание производственно-вспомогательных работ, входящих в состав операции, в зависимости от особенностей производства могут быть весьма различны. Однако наиболее типичными элементами вспомогательных работ, выполняемых рабочими, обслуживающими основное оборудование, являются загрузка сырья и материалов, выгрузка продукции и отходов, пуск и остановка оборудования, регулирование процесса (параметров) и т. д. Длительность этих вспомогательных работ, не перекрываемых машинным (аппаратурным) временем, в значительной степени определяется уровнем их механизации, степенью автоматизации управления процессом, квалификацией рабочих и др. [c.142]

Наиболее высокую результативность обеспечивают комплексная механизация и автоматизация как основных, так и вспомогательных процессов производства. [c.77]

Вспомогательные процессы — это такие, которые охватывают процессы производства продукции, используемой в основном производстве. К ним относятся изготовление инструментальной оснастки, запасных частей для ремонта оборудования своего предприятия, деталей и узлов для модернизации машин и механизмов, нестандартного оборудования, средств механизации и автоматизации технологических процессов своего предприятия производство для собственных нужд различных видов энергии. К вспомогательным близко примыкают производ- [c.34]

Большое внимание в последнее время уделяется не только усовершенствованию основных технологических процессов, но и механизации и автоматизации вспомогательных, но весьма важных процессов (расфасовке готовой продукции, дозировке исходного сырья). Воспроизводимость качества смазок при соблюдении идентичности технологического режима достигается точной дозировкой компонентов, что особенно вал(но в непрерывных процессах. На заводах используют объемные и весовые дозирующие устройства. Объемное дозирование осуществляется при помощи счетчиков-расходомеров, насосов-дозаторов, регуляторов расхода и т. п. Ве- [c.52]

Непрерывно-поточная схема применяется главным образом при организации массового и крупносерийного производства, когда покрытия получаются на большом количестве однотипных деталей. При таком методе организации работ может быть достигнута полная механизация или автоматизация основных и нередко вспомогательных операций технологического процесса получения покрытий. [c.229]

Технич. развитие произ-ва П. з. характеризуется значительным объемом работ по механизации и автоматизации основных и вспомогательных процессов, устройством автоматических и конвейерных линий обработки и шлифовки деталей и сборки массовых и крупносерийных подшипников (см. рис. 1 на вклейке, стр. 512). На 1-м ГПЗ создан первый в мире цех-автомат, состоящий из 2 автоматических линий линии шариковых подшип- [c.260]

Механизация — одно из главных направлений научно-экономического и социального технического прогресса. Основными направлениями экономического н социального развития СССР на 1981 —1985 годы и на период до 1990 года определено Поднять техническую вооруженность труда всемерно внедрять комплексную механизацию и автоматизацию производственных процессов, неуклонно сокращать во всех отраслях численность работников, запятых ручным трудом, особенно на вспомогательных и подсобных работах . [c.226]

МЕХАНИЗАЦИЯ И АВТОМАТИЗАЦИЯ ОСНОВНЫХ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ [c.317]

Возможностями механизации и автоматизации основных технологических и вспомогательных переходов вплоть до применения робототехнических средств и комплексной автоматизации операций и процессов. [c.6]

План совершенствования управления, планирования и орга-низащ[и производства направлен на внедрение прогрессивных форм и методов управления, способствующих сокращению численности работников аппарата управления, удешевлению его содержания и повышению эффективности производства. Он содержит мероприятия по распространению прогрессивных форм организации производства (концентрация, специализация, кооперирование, комбинирование) в соответствии с особенностями отдельных производств по механизации, автоматизации и рациональной органи-з щии процессов управления на базе применения экономико-математических методов, ЭВМ и средств оргтехники по разработке и внедрению АСУ. Здесь предусматриваются меры по совершенствованию внутризаводского технико-экономического и оперативного планирования и организации хозрасчета, включая систему плановых показателей, систему экономического стимулирования внутри объединения, систему хозрасчетных взаимоотношений внутри объединения и с другими организациями Сюда входят также мероприятия по совершенствованию организационной структуры, методов и организации работы аппарата управления, механизации и автоматизации инженерного и управленческого труда. Включаются мероприятия по улучшению системы учета, контроля и делопроизводства организации подготовки и технического контроля производства оргапизации производства з основных и вспомогательных цехах предприятия координированию их деятельности повышению организационного уровня производства совершенствованию системы подготовки и переподготовки управленческих кадров. [c.130]

Большая программа по механизации и автоматизации ручного труда в основном и вспомогательном производствах разработана и успешно реализуется в производственном объединении Ангарскнефтеоргсинтез . За годы XI пятилетки в объединении была осуществлена реконструкция действующих производств, механизация отдельных видов работ, автоматизация производственных процессов, капитальный ремонт и модернизация оборудования на основе результатов паспортизации. Удельный вес рабочих, выполняющих работу вручную, снизился до 21%. В настоящее время в объединении реализуется Целевая комплексная программа по сокращению применения ручного труда на 1985—2000 гг., которая предусматривает сокращение применения ручного труда к 1990 г. на 3—4%. [c.128]

Качество основной и вспомогательной продукции химических производств, производимых химической промышленностью материалов, а также решение комплексных задач исследования в значительной мере зависят от аналитического контроля. При современном непрерывном превращении химических веществ в процесс - производства только применение экспрессных методов качественного и количественного анализа и методов обработки полученных данных обеспечивает оптимальное ведение производства. В настоящее время для ведения процесса уже непригодны классические ( ручные ) методы. анализа, проводимые в лаборатории, а также простое измерение физических свойств веществ (например, плотности, электропроводности) без дальнейшего их использования или измерение параметров процессов (давления, температуры). Важнейшими побудительными причинами автоматизации и внедрения техники в аналитический контроль являются технические и экономические требования к получению информации более высокой ценности (небольшая продолжительность анализа, лучшая селективность, более высокая точность и чувствительность методов аналитического контроля), а также необходимость снижения затрат рабочей силы и экономии мощностей. Внедрение техники в аналитический контроль осуществляют путем механизации, применения инструментальных методов контроля или автоматизации [А.1.1 —А.1.4]. [c.427]

Составление материального баланса, расчет и подбор аппаратов, контрольно-измерительных приборов, средств автоматизации и механизации процесса. По выбранной технологической схеме составляются материальные балансы, определяется расход сырья, основных и вспомогательных материалов на единицу вырабатываемой продукции, а также на определенный календарный период работы цеха (сутки, месяц, год). Материальные расчеты составляются с целью определения количества сырья, вспомогательных продуктов, полупродуктов, отходов, обращающихся в процессе производства, а также количества и производительности технологического оборудования, обеспечивающего выработку заданного количества товарного продукта. [c.336]

Для перемещения внутри цехов сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, монтажа и демонтажа технологического оборудования проектом предусматривают подъемно-транспортное оборудование, которое является неотъемлемой частью механизации и автоматизации производственных процессов, направленных на ликвидацию ручных погрузо-разгрузочных работ и тяжелого труда при выполнении основных и вспомогательных производственных операций. [c.436]

С развитием техники и технологии в переработке нефти и в нефтехимии усложняются задачи и повышается ответственность вспомогательных служб. В связи со значительным удельным весом сернистых и высокосернистых нефтей в общем балансе пере-оаботки, развитием каталитических процессов, прямоточного питания технологических установок на ряде предприятий повысились требования к качеству ремонта оборудования, более остро встала проблема бесперебойного питания технологических установок топливом, электроэнергией, водой и т. д. Однако уровень организации вспомогательных служб на некоторых нефтеперерабатывающих предприятиях отстает от современных требований производства. При высокой механизации и автоматизации основных технологических процессов уровень механизации вспомогательных [c.204]

В автоматизированном производстве контроль и управление оборудованием частично или полностью осуществляются специальными устройствами. Автоматизация позволяет строго регламентировать работу участков и- линий и обеспечивает выпуск определенного количества продукции в установленное время. При этом степень автоматизации управления может существенно различаться, что выражается в уровне стабильности основных контролируемых технологических параметров и в изменении числа корректирующих воздействий со стороны аппаратчика. В автоматизированном производстве число корректирующих воздействий в единицу времени определяет численность рабочих-аппаратчиков, так как зона обслуживания с одного пульта управления является постоянной. В этих условиях с ростом уровня автоматизации индивидуальную сдельную оплату труда заменяют повременной и бригадной сдельной. В результате отпадает необходимость в составлении большого числа нарядов, рапортов и других документов но учету выработки, так как количество продукции регистрируется автоматически- с помощью счетчиков, датчиков, отвесов и других машинных средств регистрации первичной информации. В результате механизации и автоматизации основных производственных процессов достигается относительное сокращение численности оснрвных рабочих и несколько возрастает удельный вес вспомогательных рабочих. [c.85]

Внедрение новейших достижений науки и техники в химическую промышленность становится возможным только через создание проекта производства. Проект химического производства или п.р едп рияти я — это комплекс технической документации, необходимой для строительства некоторого объекта химической промышленности, обеспечивающего выпуск в установленные сроки требуемой для народного хозяйства продукции задан ного объема и- определенного качества с наилучши.ми техникоэкономическими показателями при соблюдении требуемых санитарно-гигиенических условий труда на спроектированном объекте. В указанный комплекс технической документации входят пояснительные записки с принципиальными обоснованиями технологические и инженерно-технические расчеты чертежи и (или) макеты предназначенных к строительству оборудования и сооружений инструкции по монтажу, пуску и эксплуатации основного производственного и вспомогательного оборудования технологические регламенты и методика аналитического контроля производства сведения о поставке сырья и данные о себестоимости продукции информация о методах комплексной механизации и автоматизации всех технологических процессов, а также информация об организации труда, плане подготовки. кадр Ов и автоматизирова1вной системе управления производством сметы расходов на вое производственные, инженерно-технические, коммунальные и культурно-бытовые сооружения проектируемого объекта. [c.13]

Показателем высокого уровня производств по переработке пластмасс в США является также и то, что не только основное, но также комплектующее и вспомогательное оборудование производится серийно, а это, в свою очередь, позволяет без больших дополнительных затрат организовывать непрерывные методы переработки с полной механизацией и автоматизацией процессов. Номенклатура вспомогательного и комплектующего оборудования очень разнообразна. Сюда можно отнести различные типы смесителей, сушилок и подогревателей, приемных и тянущих устройств. Возрастает количество материалов, перерабатываемых новейшими методами на специальном оборудовании, которое в основном производится фирмами, ведущими переработку. Сюда можно отнести процессы формования изделий из порошкообразных материалов, нанесения покрытий, переработку иенопластов и т. д. [c.169]

На открытых работах большое внимание уделяется проблеме механизации вспомогательных работ и автоматизации основных процессов. Рядом организаций ведется разработка проектов создания комплексно механизированного и автоматизированнога угольного разреза, где управление отдельными, основными машинами или комплексами будет осуществляться автоматически средствами вычислительной техники. [c.137]

Основные нaпjpaвлeния модернизации технологических процессов резинового производства в СССР и за рубежом заключаются в комплексной автоматизации, механизации и поточности технологических и вспомогательных процессов. [c.16]

В химической индустрии и ее подотраслях реализация достижений науки и техники обеспечит массовое проглышленное внедрение наиболее технологичных, высокоэкономичных энергосберегающих, нецрерыв-ных и замкнутых схем, резкое у1фупнение единичных мощностей агрегатов и установок, значительную интенсификацию производственных процессов на основе создания и использования новых, более эффективных катализаторов и каталитических систем, широкую механизацию и автоматизацию основных и вспомогательных производств на базе применения современных средств и систем программного уцравления, [c.198]

Организация производства призвана постоянно обеспечивать рациональное взаимодействие всех звеньев производственного процесса для получения наибольшего эффекта при наименьших затратах. Она должна базироваться на наилучшем сочетании в пространстве и во времени основных и вспомогательных процессов и подчиняться ряду общих принципов, важнейшими из которых являются специализация, технологическая унификация пропорциональность, параллельность прямоточность непрерывность ритмичность механизация и автоматизация профилактика эргономичность экономическая оптимальность. [c.148]

Для современных систем управления предприятиями характерна тенденция к уменьшению объема информации, поступающей на диспетчерский пункт, при максимальной местной автоматизации объектов. Следует заметить также, что обязательной предпосйлкой создания автоматизированной системы централизованного управления комплексом должна явиться механизация всех основных и вспомогательных операций технологичёского процесса ПВС. [c.158]

Особое место принадлежит перспективному плану механизации и автоматизации основных и вспомогательных произ-в на предприятии с внедрением наиболее прогрессивных технологич. процессов и схем комплексной автоматизации, отвечающих новейшим достижениям науки и техники. Иа основе запроектированной организации и техники произ-ва определяется перспективная динамика роста произ-ва и повышения производительности труда нри одновременном изменении структуры и квалификации кадров предприятие. Существея-цое значение имеют также сдвиги производ- [c.118]

ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ЦЕХИ - цехи, обслужи вающие на данном предприятии основной производственный процесс путем изготовления инструмента, приспособлений, штампов, моделей, сменных деталей оборудования, различных нестандартных механизмов и устройств для механизации и автоматизации нроиз-ва, а также снабжающие произ-во электроэнергией, сжатым воздухом, паром и др. энергоносителями. К В. ц. относятся ремонтно-механические, электроремоитные, инструментальные, модельные, энергетические и другие цехи. В. ц. должны работать по твердому графику в соответствии с ритмом основного произ-ва, чтобы полностью исключить перебои, обусловленные дефектами обслуживания — несвоевременпый ремонт оборудования, оноз-даине подачи инструмента, перерывы в энергоснабжении и т. д. В. ц. играют важную роль в экономике предприятия, т. к. их работа связана с крупными издержками и оказывает большое влияние на успешность выполиения плана произ-ва по всем показателям. Необходимо всемерно механизировать и автоматизировать произ-во В. ц., внедрять поточные и другие передовые формы организации их работы, а также прогрессивную технологию вспомогательных произ-в. Важное значение имеет при этом полный или частичный отказ ()т самостоятельного изготовления инструментов и сменных деталей для ремонта на отдельных предприятиях и нх получение от специализированных заводов. [c.128]

В 1961 на карьерах Н, с, м, п. было занято св, 300 тыс, рабочих, из них ок. 70% — на основных и 30% — на вспомогательных процессах. Более 25% рабочих выполняли сложную трудоемкую работу ручным способом. Осуществляемая в семилетии 1959—65 механизация и автоматизация производственных процессов позволит освободить значительную часть рабочих, занятых на тяжелых ручных работах, и изменить структуру рабочих но квалификациям. Увеличится число рабочих, обслуживающих машины и оборудование, сократится число забо11щиков-сортировщиков и погрузчиков, подсобных и вспомогательных рабочих. [c.32]

Основные технологич. процессы Н. п. — бурение скважин, добыча и переработка нефти и газа в значительной мере механизированы и частично автоматизированы ручной труд в них используется преимущественно для управления машинами, механизмами и установками. Скважины, добывающие нефть и попутный газ, эксплуатируются полуавтоматически, без непосредственного управления обслуживающим персоналом, к-рый необходим лишь для наблюдения и контроля. Лишь отдельные операции, напр, замер дебита, удаление парафина со стенок труб и ремонт скважин, выполняются с применением ручного труда. Повышение степени механизации и автоматизации в добыче нефти осуществляется путем внедрения методов дистанционного контроля за работой скважин. К 1962 на дистанционное управление и контроль переведено св. 20% скважин. Механизируются работы по ремонту скважин. Полная автоматизация работ осуществлена на водозаборных сооружениях и на многих кустовых водонасосных станциях систем законтурного заводнения. Осуществляется строительство первых опытных промыслов с комплексной механизацией как основных, так и вспомогательных процессов. Более 50% всех буровых установок сооружается из отдельных заранее смонтированных блоков, затраты времени на их строительство сократились в несколько раз. Почти полностью механизированы тамнонажные работы за счет применения цоментосмесительных машин и цементировочных агрегатов. Расширяется объем применения механизмов для облегчения и ускорения спуско-подъемных операций. Началось внедрение полностью автоматизированных установок для спуско-подъемных операций типа АСП-1П. Применение глинопорошков для приготовления глинистого раствора в сочетании с использованием [c.45]

Механизация производства это замена ручных средств труда машинами и механизмами с применением энергии различных видов. При частичной механизации отдельные производственные операции или виды работ, главным образом наиболее трудоемкие, выполняются машинами и механизмами, при этом остается какая-то доля ручного труда. При комплексной механизации ручной труд заменяется механизмами на всех основных и вспомогательных операциях технологиче ского процесса и только на отдельных нетрудоемких операциях остается ручной труд, механизация которого не имеет существенного значения. Более высокой ступенью совершенствования технологического процесса является частичная или полная его автоматизация. [c.286]