Скорость течения термопласта при заполнении формы

Физико-химические процессы, протекающие при литье термопластов. Пластикация полимера в материальном цилиндре литьевой машины сопровождается переходом материала в вязкотекучее состояние. Гомогенизация расплава завершается при течении полимера с высокой скоростью через сопло, когда вследствие значительных сдвиговых напряжений темп-ра расплава дополнительно повышается. Одновременно в сопле происходит ориентация макромолекул и надмолекулярных образований, к-рая продолжается при течении расплава полимера в литьевой форме. При заполнении формы макромолекулы ориентируются в направлении движения потока материала, причем степень ориентации растет с увеличением сдвиговых напряжений, т. е. с увеличением давления литья, скорости заполнения формы и с уменьшением сечения полости формы. Ориентация сопровождается упрочнением материала в направлении ориентации, что, при соответствующей конструкции формы, позволяет получать изделия с повышенной прочностью тех частей, к-рые несут наибольшую нагрузку в процессе эксплуатации. [c.38]

При малой толщине детали нужно учитывать не только возможность заполнения формы, но и влияние ориентации на механические свойства изделия. Чем меньше толщина изделия, тем выше скорость сдвига при заполнении формы и тем больше ориентация при течении. Прн литье тонкой детали охлаждение расплава термопласта происходит быстро, вследствие чего ориентация, возникшая при течении в форме, сохраняется в большей степени. [c.202]

Скорость течения термопласта при заполнении формы [c.107]

Скорость течения у стенок формы равна нулю, и поэтому происходит радиальное течение из центра фронта к стенкам канала для заполнения полости формы. Это приводит к тому, как было ранее показано, что макромолекулы деформируются и растягиваются в слоях потока, смещающихся к стенкам формы. Поэтому в поверхностных слоях при заполнении формы должна возникать значительная ориентация, происходящая в условиях относительно быстрого охлаждения расплава термопласта. [c.154]

Многие дефекты поверхности литьевых изделий, такие, как мазки у впуска, матовость, складки и повреждения поверхности, возникают в том случае, когда течение расплава в форме имеет нерегулярный, пульсирующий характер. Характер течения расплава прежде всего связан с реологическими свойствами термопласта, а также с размерами впуска, определяющими скорость сдвига термопласта на входе в форму. При малых размерах впуска или большой скорости впрыска расплав полимера входит в форму в виде тонкой изогнутой струи (жгута). Затем происходит заполнение формы сплошным потоком. Если поверхность жгута становится слишком холодной, то он не сваривается должным образом с остальным потоком расплава и образуется дефект на поверхности изделия (рис. V. 16). [c.209]

Скорость впрыска является одним из важнейших параметров литья вспененных термопластов при низком давлении. Для получения изделий с высокой плотностью и равномерной пористостью скорость впрыска должна быть достаточно высока. Заполнение пресс-формы должно производиться в течение небольшого времени, так как при медленном заполнении расплавом полимера, содержащим растворенные газы, происходит охлаждение материала при контакте его со стенками формы и затрудняется его движение. Ячейки в месте контакта расплава с поверхностью формы расширяются, образуя более толстую монолитную корку, что приводит к получению изделий с повышенной кажущейся плотностью. При быстром заполнении формы получаются более легкие изделия. [c.398]

На стадии заполнения полости фортяы наиболее важным параметром является время заполнения поскольку этим временем определяется скорость сдвига, а следовательно, и ориентация макромолекул в расплаве термопласта при течении в форме. [c.99]