Реакторы синтеза дивинила

Исследование роли этилена в синтезе дивинила было проведено при номощи меченого этилена, который вводился в реактор одновременно с этиловым спиртом с таким расчетом, чтобы количество его в реакторе составляло 10% по отношению к спирту. Удельная радиоактивность этилена нри этом составляла 1000 имп/мин. мг ВаСО,,. Радиометрический анализ продуктов этого синтеза показал, что ни дивинил, ни этиловый спирт, ни конденсат в целом не стали радиоактивными. Это однозначно доказывает, что этилен в образовании дивинила ни прямо, ни косвенным образом (через этиловый снирт) не участвует, являясь типичным побочным продуктом процесса. [c.178]

Среди продуктов превращения одного этилового снирта в адсорбционном слое мы не обнаружили дивинила. Этот факт может быть связан с тем, что образующийся из этилового спирта ацетальдегид должен десорбироваться с катализатора дальнейшие его превращения происходят на других участках катализатора. В наших опытах он удалялся с поверхности катализатора и из реактора, что лишало его возможности дальнейшего превращения. Образование небольших количеств дивинила из аце-тальдегида показывает, что все стадии синтеза дивинила, следующие за образованием ацетальдегида, хотя бы частично, могут протекать на катализаторе без отрыва проме куточных продуктов в газовую фазу. [c.177]

Метод непрерывной эмульсионной полимеризации особенно широко используют для синтеза полихлоропрена, полиизопрена, полимеров и сополимеров дивинила. В этом процессе более удобен многосекционный реактор, каждая секция которого является самостоятельным аппаратом. [c.429]

В ходе пилотных испытаний было установлено, что принятая для исследования технологическая схема процесса получения 2-метилтиофена применима и для синтеза тиофена из дивинила и сероводорода (необходимо только незначительно изменить систему дозирования сырья в реактор). Процесс получения тиофенов из углеводородов С4—Сь и сероводорода подготовлен к промышленному внедрению [254]. Технологическая схема этого процесса приведена на рис. 6.1. Углеводороды (дивинил или пиперилен) предварительно испаряются и нагреваются в теплообменнике 2 и печи 3 и поступают в верхнюю часть реактора 4. Туда же подается предварительно осушенный и нагретый в змеевике печи 3 до температуры 480—500 С сероводород. Углеводороды и сероводород смешиваются непосред- [c.329]

Практически путь математическому моделированию был открыт с появлением злектронно-счетных устройств. В настоящее время на подобных машинах рассчитаны и рассчитываются оптимальные конструкции химических реакторов и оптимальный режим работы многих технологических процессов производства серной кислоты, аммиака, получения дивинила из бутилена, прямого синтеза высших спиртов из окиси углерода и водорода и т. д. При этом выход продукции в ряде случаев увеличивается чуть ли не вдвое. [c.318]

Синтез димеров винилциклогексена был осуществлен на промышленном фосфорнокислом катализаторе в лабораторных условиях на установке непрерывного действия. В качестве сырья был использован 97 — 98% винилциклогексен, полученный димеризацией дивинила в газовой фазе. Винилциклогексен через капельницу (рис. 1) с определенной скоростью подавался в реактор. [c.41]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология