Макромолекулы блок-сополимера

Макромолекулы блок-сополимеров построены из чередующихся последовательностей, "блоков" однотипных полимерных звеньев [c.236]

В отличие от обычных сополимеров, в макромолекулах которых чередуются или беспорядочно расположены по цепи отдельные мономерные единицы, в состав макромолекул блок-сополимеров входят участки цепи (блоки), построенные из звеньев мономера А, и участки цепи, построенные из звеньев мономера В [c.101]

В состав макромолекул блок-сополимеров входят участки цепи, построенные из различных последовательностей звеньев типа А и В [c.183]

Рис. 4.17. Макромолекулы блок-сополимера типа АВ на границе раздела фаз А и В (аналогия с поверхностно-активными стабилизаторами эмульсий типа масло в масле ).

Для этого осуществляют одновременный разрыв цепей макромолекул двух полимеров, полученных раздельной полимеризацией обеих мономеров, на крупные обломки — макрорадикалы со свободной валентностью — облучением ультрафиолетовым светом, действием ультразвука, а также тонким размолом смесей полимеров (последний способ служит началом создания механохимии — осуществления химических превращений посредством механических операций). Образовавшиеся радикалы соединяются между собой в макромолекулы блок-сополимеров [c.261]

Таким образом синтезируются системы, состоящие из блоков-компонент с принципиально различными свойствами, которые, однако, из-за строения макромолекулы блок сополимера будут находится в одной и той же области полимерного материала. Различные типы блоков в сополимере обычно несовместимы друг с другом, но и неразделимы в пределах [c.460]

Б.-с. — один из видов сополимериаации и химич. превращений полимерных соединений, приводящих к изменению стенени полимеризации. В макромолекулах блок-сополимеров длинные, монотонно построен-R ные (гомополимерные) участки из звеньев одного мономера (блоки) чередуются с такими же блоками звеньев другого мономера. Получаемые при соединении разнородных блоков блок-сополимеры сочетают свойства участвующих в реакции полимеров и мономеров. Блок-сополимеры следует рассматривать как изомеры веществ, получаемых при взаимодействии разнородных мономеров в процессах сонолимеризации. Получены блок-сополимеры полистирола и натурального каучука, полистирола и полиметилметакралата, полистирола и нолиакрилонитрила и мн. др. [c.224]

Как было показано в предыдущих разделах, некристаллизующиеся части макромолекул блок-сополимеров затрудняют кристаллизацию кристаллизующихся блоков, но не препятствуют образованию хорошо упорядоченных ламелярных монокристаллов при условии, если кристаллизация термодинамически возможна. Для установления условий кристаллизации и рекристаллизации блок-сополимеров типа А В было проведено исследование [493] нуклеации и роста кристаллов типичного блок-сополимера ПЭО/ПС [ш = ОДО М (ПС) = 7-10 ] в нескольких растворителях. Результаты исследования позволили выделить несколько аспектов образования монокристаллов в разбавленных растворах, тоторые можно распространить на другие системы. Одинаковые размеры и форма монокристаллов, получаемых с помощью разработанных методик, позволили сравнивать результаты микроскопических исследований в изотермических условиях с дилатометрическими измерениями. [c.170]

Ударопрочный полистирол получают совмещением (блок-сопо-лимернзацией) полистирола с синтетическими каучуками или прививкой к каучукам. Оба метода повышают ударную прочность при сохранении определенной жесткости материала и без заметного снижения температуры размягчения. Блок-сополимеризация — это один из методов получения сополимеров, приводящий к изменению степени полимеризации. Макромолекулы блок-сополимера представляют собой длинные участки (блоки) из звеньев одного мономера (или сополимера), которые чередуются с блоками звеньев другого мономера. Получаемые таким образом сополимеры, состоящие из разнородных рядов, не обязательно равных, сочетают свойства участвующих в реакции полимеров и мономеров. Совмещение можно осуществить простым смешением суспензионного полистирола с каучуками в смесителях Бенбери и экструзионных машинах. Гомогенная масса получается в смесителе при температуре 180— 190°С в течение 10 мин и экструдируется при температуре 180— 230°С. [c.113]

На основании рассмотренных выше экспериментальных данных можно предположить, что при проведении свободнорадикальной привитой сополимеризации метилметакрилата, инициируемой радикалами, образующимися при нагревании до 80° раствора полистирола, в макромолекулах которого содержатся концевые перекисные группы, получается блок-сополимер, характеризующийся неустойчивой структурой молекулярного клубка. Если предположить, что в процессе прививки свернутые в клубки макромолекулы полистирола со всех сторон окружены раствором мономера в бензоле, то, поскольку каждый образующийся при нагревании макрорадикал дает начало новой цепи, которая присоединяется к исходному полимеру, должна образоваться макромолекула блок-сополимера, представляющая собой спутанный клубок типа I (см. рисунок). [c.89]

Зо-вторых, стадия ускорения процесса набухания совпадает с появлением в ИК-спектрах набухших образцов новых интенсивных полос поглощения в области 1700 см и 3450 см , свидетельствующих об образовании карбонильных и гидроксильных групп. В дальнейшем интенсивность поглощения этих полос возрастает и появляется ряд дополнительных полос в области 1050—1020 и 1150—1140 см , отвечающих поглощению карбоксильных и сложноэфирных групп. Эти изменения в структуре макромолекул блок-сополимеров носят необратимый характер и сохраняются после десорбции поглощенной воды. При длительных наблюдениях наиболее ярко проявляется различие во влагопоглощении образцов СБС разной толщины. Можно говорить о единой тенденции изменения степени набухания с толщиной — чем тоньше образец эластомера или тер-моэластопласта, тем больше количество сорбируемой воды, тем раньше реализуется вторая стадия процесса. [c.241]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология