Поливинилхлоридные волокна крашение

М - р-ритель углеводородов нефти, синтетич. смол и др. орг. соед. осветлитель нефтяных смазочных масел н смол, керосина, вазелина, парафина осадитель в произ-ве поливинилхлоридного волокна диспергирующее ср-во для минер, и орг. пигментов в произ-ве лаков и в процессе крашения. [c.65]

Описан способ крашения поливинилхлоридного волокна Поливинилхлорид широко используется для различных целей в виде пористых материалов 1013-1015 [c.506]

Поливинилхлоридные волокна. Поливинилхлорид, так же как полипропилен, отличается высокой гидрофобностью и отсутствием активных групп. В то же время мокрый способ формования поливинилхлоридных волокон способствует образованию микропор, облегчающих крашение. Поэтому для поливинилхлоридных волокон в принципе пригодно не только крашение в массе, но и в геле. Кроме того, эти волокна мог>т быть окрашены и дисперсными красителями. Однако в последнем случае крашение осложняется низкой температурой размягчения поливинилхлорида (обычно около 80—90° С) и большим отрицательным дзета-потенциалом волокон. [c.332]

Поливинилхлоридные волокна, так же как и полиолефиновые, практически не имеют активных центров, которые бы могли фиксировать молекулы красителей. Благодаря этому, а также вследствие резко выраженной гидрофобности, кристалличности и высокого отрицательного заряда на поверхности полимера поливинилхлоридные волокна окрашиваются очень трудно. Низкая температура размягчения поливинилхлорида не позволяет использовать высокотемпературные способы крашения, которые оказались столь эффективными при крашении других синтетических волокон. [c.229]

Модифицированное поливинилацетатом или другими добавками поливинилхлоридное волокно сравнительно легко окрашивается дисперсными красителями по обычной рецептуре и режимам, принятым для синтетических волокон. Необходимо только иметь в виду, что температуру крашения нельзя поднимать -выше 60—70 °С, так как в противном случае возможно образование на окрашиваемом материале трудноустранимых заломов. По этой же причине рекомендуется проводить крашение по возможности без натяжения изделия. [c.229]

Поливинилхлоридное волокно достаточно хорошо сорбирует простые ароматические амины оксипроизводные. Поэтому крашение можно производить путем синтеза красителя непосредственно в полимере. Рецептура, режим и технология крашения периодическим методом практически 1не отличаются от уже описанных для ацетатных и полиамидных волокон. [c.230]

Наряду с перечисленными преимуществами поливинилхлоридные волокна имеют существенные недостатки. Волокно начинает усаживаться при 70—75 °С, что, естественно, исключает возможность кипячения или крашения изделий из поливинилхлоридного волокна при повышенной температуре. Этот недостаток в известной степени устраняется при производстве волокна из полимера, обладающего более высокой степенью стереорегулярности, а также при более высокой степени вытягивания волокна. [c.234]

Для крашения волокон, формуемых из р-ров (вискозные, ацетатные, полиакрилонитрильные, поливинилхлоридные), широко используют пигменты в спец. выпускных формах, к-рые вводят в прядильный р-р. Так, для крашения вискозного волокна применяют орг. пигменты (азопигменты, фталоцианиновые, кубовые, сажу), выпускаемые в виде водных паст, содержащих диспергирующие в-ва. В состав выпускных форм пигментов для крашения ацетатных, полиакрилонитрильных и поливинилхлоридных волокон входят наполнители - волокнообразующие полимеры, напр, для ацетатных волокон м. б. использована ацетилцеллюлоза, для поливинилхлоридных - П ВХ. Для крашения вискозных и ацетатных волокон применяют также красители, р-римые в прядильном р-ре. Напр., вискозные штапельные волокна красят в темные тона водорастворимыми сернистыми красителями, ацетатные волокна-ацетонорастворимыми красителями. Окрашенные в массе ацетатные волокна характеризуются высокой устойчивостью окрасок к мокрым обработкам, что почти недостижимо при крашении этих волокон обычными способами. [c.501]

Для крашения поливинилхлоридных волокон используют метод воздействия на полимер препаратов, вызывающих его разрыхление и набухание, или вводят в волокно в процессе формования присадки других, более активных по способности окрашиваться полимеров, например поливинилацетата. Описаны также способы замены атомов хлора в макромолекулах полимера на амино- или оксигруппы с целью повышения восприимчивости волокна к красителям. [c.229]

Поливинилхлоридные волокна. Волокна этого типа — хлорин, пеце, ровил и др., а также поливинилиденхлоридные волокна (совиден, саран и др.) не содержат активных групп в своих молекулах и поэтому неспособны к набуханию и почти не поглощают красители. Низкая темн-ра их размягчения (65—90°) не позволяет применять высокотемпературные методы крашения. Ь1аиболее пригодными красителями в данном случае являются дисперсные. В качестве вспомогательных веществ, ускоряющих крашение, применяют этилцеллозольв, хлорбензол, ароматич. амины. Нек-рые поливинилхлоридные волокна можно окрашивать образованием на них нерастворимых оксиазокрасителей, так как это было описано ранее. [c.392]

Крашение химических волокон. Гидратцеллюлозные волокна окрашивают теми же красителями, что и хлопковые. Для крашения ацетатных, триацетатных и полиэфирных волокон применяют в осн. дисперсные красители. Полиамидные волокна легко окрашиваются мн. классами красителей наиб, широко используют дисперсные и кислотные, в т. ч. металлсодержащие, красители обоих этих классов, реже-нек-рые прямые и активные. Полиакрилонитрильные волокна окрашивают преим. катионными красителями для окраски в светлые тона м. б. использованы дисперсные красители. Крашение поливинилхлоридных волокон в светлые тона осуществляют дисперсными красителями при т-рах не выше 60 С (термостабилизированных - не выше 90°С), т.к. при более высоких т-рах волокна усаживаются причем для получения более интенсивных окрасок процесс проводят в присут. переносчиков. Полипропиленовое волокно, ввиду высокой кристалличности и отсутствия активных групп, способных взаимод. с красителем, окрашивают гл. обр. в процессе получения (в массе). [c.500]

Для вискозных волокон в основном применяют способы крашения по потоку и перед формованием . В первом случае процесс складывается из след, операций 1) приготовление водной рабочей суспензии органич. та ментов заданной концентрации 2) фильтрация суспензии 3) подача суспензии в обезвоздушенный и отфильтрованный прядильный р-р 4) перемешивание смеси 5) фильтрация окрашенного р-ра и его подача на прядильную машину 6) формование окрашенного волокна. Ацетатные волокна окрашивают в массе также способами по потоку и перед формованием . При сухом методе формования получают волокна с наиболее равномерной окраской. Для волокон капрон и лавсан применяют способы окрашивания расплава по потоку , а также опудривание гранулята и окраску крошки полимера, а для поливинилхлоридных волокон, хлорина и ацетохлорина — способы по потоку II перед формованием . [c.568]

Свойства поливинилхлоридных волокон определяются в ос- овном тем, что полимер не имеет сильных межмолекулярных связей и содержит неустойчивые группы I. Вследствие этого полимер и волокно не обладают термо- и теплостойкостью (размягчаются при 80—90° С и при этих же температурах начинают разлагаться с выделением НС1). Из-за отсутствия гидрофильных групп эти волокна гидрофобны (в кондиционных условиях их вла-гопоглощение равно нулю), а отсутствие активных групп чрезвычайно затрудняет их крашение. [c.416]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология