Исследование красителя непосредственно на волокне

Идентификация красителей на волокне основана на тех же общих принципах, что и идентификация их как таковых. И действительно, обе методики связаны друг с другом. Одним из основных признаков для открытия и характеристики красителя является взаимосвязь между красителем и волокном. Кроме того, применяя крашение волокна, соответствующего данному красителю, можно ээффективно отделить красящее вещество от неорганических примесей и веществ, не обладающих красящими свойствами. Цветные реакции и капельные пробы часто выполняются непосредственно на окрашенном волокне. Иногда приходится сгонять краситель с окрашенного текстильного материала (например, путем экстракции растворителя) и исследовать затем краситель как таковой. Экстракт в растворителе можно использовать непосредственно для наблюдения спектров поглощения. Однако в связи с идентификацией красителей на волокне возникает несколько специальных вопросов. В то время как при анализе красителя, как такового, обычно имеются достаточно большие количества для его всестороннего исследования, при анализе красителя на волокне часто в распоряжении исследователя оказывается всего несколько квадратных дюймов окрашенной или набивной ткани. В этих случаях необходимо использовать микрометоды и проявить большое умение и широкое знание процессов крашения, печати и ассортимента красителей. При этом первая стадия исследования должна состоять в определении природы волокна или смеси волокон в окрашенном текстильном материале (см. гл. VI), так как, зная природу волокна, можно направить исследование красителя по более определенному пути. Шерсть чаще всего бывает окрашена кислотными или кислотно-протравными красителями, шелк — кислотными красителями или прямыми красителями для хлопка, хлопок — субстантивными, азоидными, сернистыми и кубовыми красителями (в ситцепечатании к ним присоединяются хромирующиеся протравные и основные красители), вискоза и медноаммиачный шелк — теми же красителями, кроме сернистых. Для крашения ацетилцеллюлозы применяют определенную группу азокрасителей и антрахиноновых красителей. [c.1524]

Исследование красителей непосредственно на волокне [c.453]

Важно уяснить, что получение хорошего красителя имеет не меньшее значение, чем создание красивой окраски. Для того чтобы краситель определенного цвета мог быть использован, например, в красильном производстве, должны существовать простые способы крашения волокна и (что, как правило, более важно и трудно) окраска должна быть достаточно стойкой в условиях обычной стирки и чистки (стойкость к линьке), а также не должна разрушаться при действии света (светостойкость). При этом вновь возникают проблемы первостепенной важности. Научный подход к повышению стойкости промышленных красителей к линьке должен основываться на знании структурных факторов, обусловливающих действие межмолекулярных сил, которыми определяется растворимость. Светостойкость непосредственно связана с важной областью — фотохимией органических соединений, в области которой в настоящее время исследования развиваются с необычайной интенсивностью. [c.337]

Современные работы в области физической химии процессов крашения подтвердили необходимость применения более точных экспериментальных методов и. тщательной математической обработки результатов (см. Дерюволла, т. VII). Для изучения состояния красителя в красильной ванне и влияния добавок в ванну на процесс крашения широко используются колориметрические, спектроскопические и полярографические методы исследования. Изучение состояния красителя в волокне привлекло меньше внимания исследователей, чем другие проблемы процесса крашения, и сделано лишь несколько попыток непосредственной количественной его оценки. В большинстве опубликованных работ по кинетике крашения использовались процессы с длительным периодом крашения, и еще очень мало сведений по крашению с коротким периодом. Теоретически и экспериментально исследованы явления, происходящие в волокне, погруженном в красильную ванну предложены различные методы преодоления влияния снижения концентрации красителя в красильной ванне в течение процесса крашения и из.-менения коэффициента диффузии красителя в волокне. Были использованы микроденситометрические методы для получения контуров проникновения красителя в пленку субстрата. [c.1703]

Интенсивные исследования в области красителей вне Германии, начатые в 1920 г., были прерваны второй мировой войной в 1939 г. В период войны анилинокрасочные фирмы были заняты в первую очередь производством красителей оливковых, синих и хаки и использованием существующих производственных и лабораторных ресурсов для нужд войны. Возвращение анилинокрасочной промышленности к нормальному производству произошло сразу же после окончания войны. С целью заполнения бреши, возникшей в снабжении красителями из-за расчленения IG, анилинокрасочными предприятиями были приняты расширенные программы производства. Послевоенный период еще слишком короток для появления новых открытий в области химии красителей, тем более, что все патенты и публикации находятся в ведении отдельных предприятий. Большинство работ по химии красителей уже многие годы выполняется в лабораториях крупных фирм, и, естественно, между открытием и его опубликованием проходит значительное время. Поэтому патенты, опубликованные после 1945 г., отражают исследования довоенных лет и в ряде случаев они не содержат ничего принципиально нового. Например, шведские фирмы взяли ряд патентов, описывающих превращение прямых красителей для хлопка в медные комплексы (непосредственно или на волокне), что является просто видоизменением общеизвестных способов. Большей новостью является получение красителей метинового или азометинового рядов из 2,4-диарилпирролов (I I). Развитие химии антрахиновых красителей шло по пути улучшения методов получения уже известных полупродуктов и красителей и модификации строения красителей основных классов (ациламидоантрахинонов, полиантримидов, карбазолов, индантронов и дибензантронов), а не по пути открытия новых типов. Очень многообещающим является применение фталоцианинов для текстильной промышленности. [c.39]

Соответственно оболочка и ядро дают также различную усадку при нейтрализации и прочих обработках волокна. Если высокоориентированная оболочка может давать линейную усадку лишь перпендикулярно оси волокна, то ядро может усаживаться также в направлении оси волокна. Это навело на мысль формовать волокна, поверхность поперечного среза которых ограничена оболочкой, неравномерной по толщине. Различная усадка по-разному структурированных слоев должна приводить к появлению извитости на волокне Вызываемая этим извитость является поэтому следствием действия силы в волокне, приводящей к его спиральному скручиванию Основополагающими исследованиями этих зависимостей мы обязаны Сиссону и Морхеду Путем формования волокон из различно составленных и непосредственно перед фильерой смешанных вискоз ими были получены модельные волокна, имеющие оболочку лишь на какой-то части их поперечного среза. После подкрашивания волокон красителем, окрашивающим только оболочку, было установлено, что оболочка окружает волокно в форме витков спирали (рис. 16.11).Хорио и Кондо показали далее, что если такое волокно поместить в вещество, вызывающее набухание, то в зависимости от концентрации волокно выгибается так, что оболочка может находиться внутри и снаружи образовавшейся дуги. Есть область концентраций, в которой волокно почти не изгибается (рис. 16.12). Как показывает рис. 16.13 образующиеся витки синусоидальны разумеется, они трехмерны. Рисунок далее показывает, что получающаяся извитость достаточно равномерна Однако, как это ни странно, как видно из рис. 16.14, направление спирале видных витков волокна через равные промежутки изменяется на обратное Опыт показывает, что по причинам, связанным с техникой переработки степень извитости (т. е. число витков на определенной длине волокна) нельзя повышать безгранично. Чрезмерное количество витков приводит к значительным повреждениям штапельных волокон при кардочесании, и получающаяся пряжа будет содержать большое количество мушек и шишек. Поэтому при- [c.413]

В библиографиях, посвященных электронной микроскопии [37, 1571, указаны работы по применению этого метода для анализа полимеров. Наилучшие результаты получены с материалами, из которых можно получить образцы толщиной в несколько сотен ангстрем. Почти все исследованные образцы можно отнести к группам срезов, дисперсий или отпечатков во многих случаях подготовка образцов является серьезной задачей. Далее, во время исследования в вакууме образцы подвергаются действию электронов с энергией 50 кв и более. Шерсть и другие кератиновые вещества исследовали в виде отпечатков или дисперсий химически модифицированных волокон. Целлюлозу, как нативную, так и регенерированную, изучали в виде дисперсий. С волокон хлопка, ацетилцеллюлозы и регенерированной целлюлозы снимали отпечатки, причем в некоторых случаях после химической обработки образцов. Интенсивно изучались дисперсии коллагеновых веществ. Имеются более или менее специфичные красители для электронной микроскопии использование ультрамикротома еще более расширит область применения электронного микроскопа. Чепмен иМентер [31] использовали отражательный электронный микроскоп для изучения формы волокна, структуры его поверхности и его износа. Быстрое разрушение образца, искажение пучка и относительно небольшое разрешение уменьшают преимущества непосредственного исследования образца. Однако вследствие ограниченных возможностей применения для аналитических целей методы электронной микроскопии в настоящем разделе детально не рассматриваются, а читатель отсылается к некоторым книгам [38, 84, 85, 272, 274], посвященным электронной оптике и методам на ее основе. Королевское общество микроскопии посвятило целый номер своего журнала 45] практическому использованию метода электронной микроскопии. Этот сборник может служить полезным руководством по приготовлению образцов. [c.248]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология