Крашение периодическими методами

Для улучшения сродства к волокну можно добавить к щелочному раствору нафтола 10—50 г/л глауберовой или поваренной соли сродство заметно ухудшается с повышением температуры, и поэтому обычно обработка раствором нафтола при крашении периодическим методом проводится при 30 °С. Для обеспечения хорошего проникновения красителя в волокно и ровных окрасок, особенно при проведении крашения в красильных машинах, температуру повышают до 40—45 °С. Избыточный щелочной раствор нафтола следует с материала удалить, так как в его присутствии может образоваться нерастворимый нафтоловый краситель, часть которого механически закрепляется на волокне, и впоследствии устойчивость к трению снижается. Для удаления раствора нафтола материал отжимают на вальцах, вакуумируют или центрифугируют. Нафтол, нанесенный на материал, легко смывается водой, поэтому для сохранения ровной окраски материал следует оберегать от попадания брызг воды, действия кислых испарений и от неравномерного высушивания. [c.46]

Поливинилхлоридное волокно достаточно хорошо сорбирует простые ароматические амины оксипроизводные. Поэтому крашение можно производить путем синтеза красителя непосредственно в полимере. Рецептура, режим и технология крашения периодическим методом практически 1не отличаются от уже описанных для ацетатных и полиамидных волокон. [c.230]

Текстильные волокна красят в виде волокна, пряжи, ткани или изделий. Для небольших партий материала применяются периодические методы крашения, при соотношении массы воды к массе окрашиваемого материала (модуль ванны) от 5 1 до 40 1. Во всех случаях необходима хорошая циркуляция красильного раствора через окрашиваемый материал или постоянное перемещение материала в красильном растворе. Крашение обычно ведется при нагревании до 70—100°С, при необходимости (дисперсные красители, см. стр. 249) в автоклавах при повыщенном давлении и температуре 120—130 °С. В зависимости от свойств волокон и красителей при крашении вносят различные вспомогательные вещества (см. стр. 257). [c.241]

Крашение окислительными красителями производится оку-ночным и намазным методами. Окуночный метод является наиболее распространенным его осуществляют в аппаратах периодического действия (в баркасах или чанах-баркасах), где достигается хорошее перемешивание меховых шкур. При крашении этим методом после нанесения на меховой полуфабрикат протравы его обрабатывают при 30—35 °С в течение 1 ч в ванне, содержащей краситель для меха (или смесь двух красителей) и аммиачную воду. После этого в красильную ванну добавляют пероксид водорода и обрабатывают еще 1—2 ч. [c.203]

Периодические методы крашения [c.39]

Крашение шерсти периодическими методами может проводиться на разных стадиях обработки волокна, а именно 1) волокно в массе — в машине для крашения пряжи на паковках [c.59]

Трудность проникновения красителя в волокно и его низкая миграционная способность обусловливают необходимость проведения процесса крашения полиакрилонитрильного волокна преимущественно периодическими методами. Описано много вариантов этих способов крашения, которые отличаются видом используемого выравнивателя или рекомендациями по применению конкретного красителя. [c.219]

Полиакрилонитрильный жгут можно окрашивать периодическим способом в цилиндрических котлах, аналогично крашению камвольной шерсти. Но существует и непрерывный метод крашения полиакрилонитрильного жгута в специально сконструированном для этого аппарате, который дает возможность проводить обработку изделий практически без натяжения (рис. I. 10). [c.81]

Крашение активными красителями целлюлозных волокон (ткань, пряжа, волокно) может осуществляться как периодическим, так и непрерывным методами. Для активных красителей каждого типа требуются соответствующие оптимальные условия (температура, pH среды, длительность, концентрация красителя и т. д.), сообщаемые в проспектах и инструкциях. Активные красители пригодны также для печати по ткани, при этом они могут применяться совместно с красителями других классов. [c.356]

Метод крашения в массе как составную часть включает сухое крашение. Полимер или синтетическая смола в виде порошка, а иногда в виде гранул, предварительно смешивается с порошкообразным красящим веществом в смесителях легкого типа периодического Действия. В этом случае используется го же оборудование, что и при методе сухого крашения. Затем окрашенная смесь подвергается глубокому смешению в расплаве, которое осуществляется преимущественно в оборудовании непрерывного действия гранулирующим устройством" . [c.7]

Концентрированно-окрашенные гранулы получают или введением красящего вещества непосредственно в расплав полимера или смешением порошкообразных или гранулированных полимеров с красящим веществом в смесителях легкого типа периодического действия с последующей обработкой в смесителе-грануляторе, то есть методом крашения в массе [c.9]

Если волокно после прогрева постепенно охладить, то эффект повышенной накрашиваемости исчезает тем в большей степени, чем продолжительнее охлаждение. Например, при охлаждении в течение 10 с волокна, нагретого при 140 °С, накрашиваемость его убывает на 50%. При увеличении продолжительности охлаждения волокна до 1—1,5 мин эффект повышенной накрашиваемости исчезает. Это свидетельствует о том, что активирование волокна за счет нагрева посит временный характер, и для того чтобы реализовать положительное его действие, необходимо максимально сокращать время между операциями прогрева и крашения волокнистой массы. Это условие возможно только при непрерывном процессе крашения при периодических способах крашения описанный метод интенсификации непригоден [47]. [c.238]

Метод сероочистки Гэзтекник , кроме коксохи.мической и газовой промышленности, находит применение и в других отраслях, например в химической промьшлеиности и крашении (для поглощения ядовитых паров). В таких случаях может быть принята специальная конструкция башенного агрегата с периодической или индивидуальной регенерацией отработанных окислов железа. [c.446]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология