Поливинилхлоридные волокна свойства

Свойства модифицированного поливинилхлоридного волокна [c.76]

Ацетон регенерируют из осадительной ванны отгонкой. Волокно хлорин выпускается в виде текстильной нити и штапельного волокна. Свойства и области применения волокна хлорин примерно такие же, как и поливинилхлоридного волокна. [c.468]

ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫЕ ВОЛОКНА Физические свойства поливинилхлоридных волокон [c.399]

Поливинилхлоридное волокно, вследствие своей негорючести,, находит применение для специальных целей. При трении поливинилхлоридное волокно приобретает электростатический заряд,, что придает ткани лечебные свойства. [c.345]

Поливинилхлоридные волокна обладают высокой химической стойкостью, светостойкостью, негорючестью, невоспламеняемостью, низкой теплопроводностью, хорошими электроизоляционными свойствами, высокой стойкостью к истиранию. [c.571]

Из галогенсодержащих волокон в промышленности выпускают поливинилхлоридное волокно, которое формуют сухим (смесь ацетона с сероуглеродом или бензолом) или мокрым (тетрагидрофуран) способом. Эти волокна обладают высокой химической стойкостью, светостойкостью, они негорючи, отличаются низкой теплопроводностью, хорошими электроизоляционными свойствами, высокой устойчивостью к истиранию. Недостатком является их низкая термостойкость и плохая способность к окрашиванию. Применяются поливинилхлоридные волокна для получения различных изделий технического назна-чения. [c.390]

Свойства концентрированных растворов поливинилхлорид в диметилформамиде в литературе описаны недостаточно. Однако их изучение представляет значительный интерес в связи с разра- боткой способов получения поливинилхлоридного волокна из растворов в диметилформамиде. [c.117]

В зависимости от вида осадителя и содержания растворителя в осадительной ванне получаемые мокрым способом поливинилхлоридные волокна различаются по характеру структуры и форме среза, наличию зон ядра и рубашки, пористости и т. д. Поскольку волокна отличаются друг от друга по сорбционной способности и физико-механическим показателям, было сделано предположение, что образующиеся надмолекулярные структуры неодинаковы и что при формовании в ваннах, содержащих осадители с низкой осаждающей способностью, в процессе осаждения полимера возникают крупные и рыхлые надмолекулярные образования, обусловливающие низкие усталостные свойства и высокую сорбционную способность волокон. [c.218]

Двулучепреломление поливинилхлоридных волокон определяли на поляризационном микроскопе МИН-8 компенсационным методом. Для определения интегральной теплоты растворения поливинилхлоридного волокна в диметилформамиде применяли калориметр с изотермической оболочкой. Площадь поперечного сечения образцов измеряли микроскопически. Устойчивость волокон к многократным деформациям определяли на приборе Синус 4-23-1. Остальные механические свойства волокон определяли стандартными методами. [c.232]

Полиакрилонитрильные и поливинилхлоридные волокна. Эти волокна чаще всего формуют мокрым способом . Поэтому их приходится тщательно отмывать от растворителя, а в случае необходимости и от солей, после чего их подвергают сушке и термообработке. Гидрофобные свойства полиакрилонитрила и поливинилхлорида облегчают условия промывки и сушки. Зато авиважная обработка этих волокон должна проводиться особенно тщательно, так как оба вида волокон легко электризуются и для дальнейшей переработки нужна хорошая антистатическая отделка. Кроме того, они чувствительны к натяжениям при повышенных температурах более 130—140° С для полиакрилонитрильных волокон и 70—80° С [c.283]

Сформованное поливинилхлоридное волокно обладает невысокой прочностью. Путем вытягивания при повышенной температуре на 200—800% и последующей термообработке механические свойства его можно значительно улучшить. [c.212]

Для того чтобы определить направления дальнейщего раз вития производства и области применения волокна хлорин, необходимо провести детальный технико-экономический анализ. метода производства и использования его по сравнению с поливинилхлоридным волокном (с учетом сырьевых ресурсов м конкретных условий производства, имеющихся в нащей стране). Свойства этих волокон примерно одинаковы. [c.224]

Рис, 1У.23. Изменение свойств поливинилхлоридного волокна при термообработке в свободном состоянии (й), с заданной усадкой (б) и под натяжением (в) [c.272]

Поливинилхлоридные волокна и нити, в частности, хлорин, характеризуются удовлетворительными механическими свойствами (разрывное напряжение 20-22 дан/мм , разрывное удлинение 20% ), [c.29]

Поливинилхлоридные синтетические волокна устойчивы к действию агрессивных химических реагентов. Из них изготовляют прочные и долговечные фильтровальные материалы, спецодежду, медицинское белье, равноценное по теплоизоляционным свойствам шерстяному. [c.211]

Свойства. Поливинилхлоридные волокна термопластич11ы, при температуре ж75°С размягчаются. Устойчивы к действию кислот, воды и щелочей, стойки к гниению и тлению, чувствительны к органическим растворителям. Воспламеняются с трудом, легко электролизуются. [c.590]

Поливинилхлоридные волокна устойчивы к кислотам и щелочам. Кроме того, они отличаются прочностью в мокром состоянии и негорючестью. Эти свойства особенно ценны для защитной одежды, уплотнений, фильтровальных тканей, рыболовных сетей, пожарных шлангов, канатов, театральных декораций и др. Материал вилан-вэше из поливинилхлоридного волокна, изготовляемый в ГДР на фабрике в Воль- , / [c.239]

Поливинилхлоридные волокна устойчивы к кислотам и щелочам. Кроме того, они отличаются прочностью в мокром состоянии и негорючестью. Эги свойства особенно ценны для защитной одежды, уплотнений, фильтровальных тканей, рыболовных сетей, пожарных шлангов, канатов, театральных декораций и др. Материал вилан-вэше нз поливинилхлоридного - волокна, изготовляемый в ГДР на фабрике в Вольфене, хорошо удерживает тепло. Белье из него прп ношении накапливает высокий электростатический заряд и поэтому особенно рекомендуется тем, кто страдает ревматизмом. Правда, вследствие низкой температуры размягчения поливинилхлоридных волокон (от 80 до 90 °С) одежду из этой ткани нельзя кипятить и гладиТь. [c.206]

Подобными лечебными свойствами обл1адают изделия, выпускаемые в нашей стране из поливинилхлоридного волокна под названт1ем хлорин. — Прим. перев. [c.206]

Производительность барабанных вакуум-фильтров в проив-водстве сульфонатов, фенолов и нафтолов сильно колеблется в зависимости от свойств фильтруемой суспензии. Скорость вращения барабана изменяется от 0,1 до 1,5 об/мин., толщина осадка—от 4 до 15 мм, влажность осадка — от 35 до 70%. Часовая производительность на 1 м фильтрующей поверхности составляет соответственно 0,2—2,5 ж суспензии, или 30—300 кг 1вла1ЖН0(Г0 осадка (в пересчете а сухой продукт — 20—150 кг), или 200—2500 л фильтрата. В качестве фильтрующего материала в последнее время широко применяют полотно из поливинилхлоридного волокна, закрепляемое шнурком из этого же материала (артикулы ткани 2088, 2089 и др.). Общий вид барабанного фильтра показан на рис. 60. [c.235]

Поливинилхлоридное волокно используется для производства разнообразных изделий технического назначения, для которых указанные выше преимущества имеют существенное значение. В последнее время это волокно начинают применять и для изготовления определенных изделий народного потребления, которые не подвергаются. кипячению вводе (например, купальные костюмы, пуловеры — в смеси с шерстью, дамские шубки, нижнее белье, ковры, гардины) . При добавлении волокна термовиль к шерсти в количестве 30—50% заметно повышается устойчивость тканей к истиранию и одновременно улучшаются их теплоизоляционные свойства. Прочность таких тканей по сравнению с чистошерстяными заметно не изменяется . Интересно отметить, что благодаря наличию трибоэлектрического эффекта белье из поливинилхлоридного волокна, так же как и из ряда других синтетических волокон, в частности из хлорина (хлорированный поливинилхлорид), начали применять при лечении ревматизма". [c.213]

Виньон Э (Vinyon Е) — поливинилхлоридное волокно с эластомерными свойствами. Использовалось для военных целей (вместо каучука, который химически нестоек). Производилось с 1942 по 1946 г. [c.27]

Выше приведены результаты исследования, в котором была сделана попытка с помощью изометрического метода оценить изменение структуры и свойств поливинилхлоридного волокна, подвергнутого ориентационному вытягиванию и термофиксации (см. стр. 244). В последующей работе изометрический метод был использован для исследования поливинилспиртовых волокон, подвергнутых термопластификационному вытягиванию и обработке альдегидами. Характеристика исследуемых образцов приведена в табл. 1. [c.236]

Однако следует обратить внимание на нео1бходимо1сть сохранения способности кристаллизоваться три модификации структуры волокнообразующих полимеров. Дополнительное хлорирование поливинилхлорида приводит к снижению регулярности его структуры и позволяет облегчить растворимость полимера (хлорированный поливинилхлорид хорошо растворяется в доступном растворителе— ацетоне), но одновременно вызывает резкое снижение температуры стеклования полимера и делает его совершенно некри-сталлизующимся (см. табл. 1.1). Все это вызывает такое резкое снижение теплостойкости и механических свойств волокна хлорин, что оно уже не имеет перспективы дальнейшего развития, и с ло-явлением другого доступного растворителя — диметилформамида вытесняется поливинилхлоридными волокнами, особенно на основе теплостойкого (более регулярного по структуре и опособного кристаллизоваться) полив1инилхлорида. [c.23]

В последнее время синтезирован стереорегулярный поливинилхлорид путем полимеризации хлористого винила в присутствии триалкилалюминия и Т1С1з при 45—70 °С. Так же как и другие стереорегулярные полимеры, этот материал з.чачительно отличается по свойствам от поливинилхлорида, получаемого методом радикальной полимеризации. Так, например , стереорегулярный поливинилхлорид плавится при 130—150°С и разлагается пр 1 180— 90 °С. Если эти данные правильны, то появляется принципиальная возможность формования поливинилхлоридного волокна пз расплава. Стереорегулярный поливинилхлорид не растворяется ни в одном из известных растворителей. Поэтому возможность формования волокна из растворов данного полимера исключается. [c.210]

Кроме указанных основных типов синтетических волокон в будущем значительное развитие, по-видимому, получат полиолефи-новые, поливинилспиртовые и поливинилхлоридные волокна. Для производства волокон, обладающих специфически ценными свойствами,— термо- и жаростойких, хемостойких, биологически активных, ионообменных и полупроводниковых — все в большем количестве будут использоваться новые классы полимеров. [c.12]

Поливинилхлоридное волокно выпускается в виде нити и штапельного волокна. Этот вид синтетического волокна используется для производства различных изделий технического назначения и некоторых товаров народного потребления (пуловеры, купальные костюмы и т. п.). Добавление 30—50% поливинилхлоридного волокна к шерсти заметно цовышает устойчивость изделий к истиранию и улучшает их теплоизоляционные свойства. [c.487]

Прочность, удлинение и другие механические свойства ноливинилхло ридных волокон находятся на обычном для штапельных волокон уровне. Наибольшую прочность имеют волокна из теплостойкого ПВХ. Самая низкая прочность и соответственно наибольшее удлинение у волокон из перхлорвиниловой смолы и обычного ПВХ, подвергнутых термической обработке в свободном состоянии. По характеру кривых нагрузка — удлинение (рис. 31.1) поливинилхлоридные волокна ближе к шерсти, чем к хлопку. Высокая эластичность и способность к упругому восстановлению в сочетании с низкой теплопроводностью обусловливают шерстеподобные качества волокон из полимеров на основе винилхлорида. [c.438]

Промышленность синтетических волокон возникла в США в конце 30-х годов (1939 г.), когда производство искусственных волокон уже достигло значительных размеров. В отличие от искусственных волокон, которые получают в результате химической переработки природных высокомолекулярных продуктов (целлюлозы), синтетические волокна изготавливают методами химического синтеза, в основном на основе нефтехимических продуктов. Из синтетических волокон в США вырабатывают полиамидные, полиэфирные, полиакрилоиитрильные, полиолефиновые, полиуретановые (спандексные волокна) и в небольших количествах поливинилхлоридные, поливинилидеихлоридные, политетрафторэтиленовые и др. По сочетанию таких свойств как прочность, эластичность, устойчивость к истиранию синтетические волокна превосходят природные и искусственные. На основе синтетических волокон можно создавать текстильные метериалы с заранее заданными свойствами для использования в различных областях хозяйства. [c.327]

Полная п неограниченная растворимость дополнительно хлорированного поливини.лх.лорида в ацетоне и в других доступных растворителях и обусловила целесообразность использованпя этого полимера вместо поливинилхлорида для производства син-тетпческпх волокон. Однако данный метод не получил и, по-видимому, не получит в дальнейшем широкого распространения. Это объясняется, в частности, тем, что перхлорвинил примерно в 2 раза дороже поливинилхлорида, и поэтому себестоимость волокна хлорин должна быть на 30—60% выше поливинилхлоридного при примерно одинаковых свойствах указанных волокон. [c.215]

При дальнейшем хлорировании поливинилхлоридной смолы получаются перхлорвиниловые смолы, лучше растворимые в органических растворителях и поэтому более удобные в обработке. Содержание хлора в смолах можно довести до 75%, что резко повышает их химическую устойчивость. Перхлорвиниловые смолы применяются для изготовления особых химически стойких лаков, красок и эмалей, дающих прочные гигиенические покрытия для кухонной и медицинской мебели и т. д. С успехом применяют перхлорвиниловые краски для прочных покрытий фасадов домов. Для окраски стен внутри помещений перхлорвиниловые краски не применяются из-за ядовитых свойств растворителей, на которых они изготовляются. Большой интерес вызывает перхлорвини-ловое текстильное волокно, которое под названием хлоринового [c.83]

Искусственную обувную замшу готовят путем покрытия ткани поливинилхлоридной пастой, затем клеем из растворов перхлорвинила и мочевино-фор-мальдегидной смолы. На полученную липкую поверхность наносится в электрич. поле мелко нарезанное вискозное волокно. Замшеобразный ворс на материале образуется вследствие ориентации волоконец в электрич. поле. Другой способ получения искусственной замши состоит в покрытии слоя поливинилхлоридной пасты на ткани порошком сульфата натрия. После обработки на каландре избыток соли вымывается водой. К. и. на тканях имеет высокое сопротивление надрыву, мягкость. Но у нее малы паропроницаемость, сопротивление истиранию и стойкость к многократному изгибу. Для придания К. и. гигиенич. свойств в покрывную массу, наносимую на ткань, вводят волокно, порообразующие вещества (бикарбонат натрия и др.), нейтральные соли (с последующим их вымыванием из пленки), различные гидрофильные до-бавк]1 и т. д. [c.315]